一种空调室外机出水嘴及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室外机出水嘴及空调器。

背景技术：

空调冬天制热时，空调室外机处于低温状态，空气中的水分会在室外机换热器的翅片上冷凝结霜，空调开启化霜功能后，翅片上的霜化为水滴落在室外机的底盘上，并通过设于底盘上的排水孔排出，为了防止水从底盘向四周不定向流动，排水孔通常还连接出水嘴进行导流。但出水嘴一般在用户安装好室外机后，才将其安装到底盘上。因此，在室外机生产运输过程中，没有合适的位置放置出水嘴，现有技术中一般用胶带将出水嘴固定于室外机侧板上，但该种固定方式一方面出水嘴容易脱落损坏，另一方面胶带取下时易残留污渍在室外机侧板上，腐蚀钣金，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是出水嘴运输时无处放置，现有胶带固定方式易脱落，存在损坏隐患。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调室外机出水嘴，包括出水嘴本体和套筒，所述套筒设置于所述出水嘴本体的入水口，所述套筒适于与空调室外机的截止阀或底盘的出水孔连接。

由此，在室外机运输过程中，可以将出水嘴套接在截止阀上，不仅解决了出水嘴无处放置的问题，还充分利用了外露的截止阀，与现有技术中胶带固定的方式相比，本实用新型不会对室外机侧板造成损害。

出水嘴运输完成后，可以直接从截止阀上取下将出水嘴，再将其安装于底盘上进行排水，装卸方便。

优选地，所述套筒适于与所述截止阀的螺帽之间过盈连接。

由此，出水嘴固定牢固，不易脱落。

优选地，所述套筒内壁上设置防脱部，所述防脱部适于与所述截止阀的螺帽之间过盈连接。

由此，增加套筒与截止阀之间的连接强度，进一步降低运输过程中由于颠簸、震动等造成出水嘴从截止阀上滑落或掉落的风险；同时还有利于降低套筒的磨损，防止由于套筒强度降低影响套筒与底盘出水孔之间的连接强度。

优选地，所述防脱部沿所述套筒内壁纵向的高度小于或等于所述螺帽的宽度。

由此，套筒与截止阀连接时，在螺帽31的宽度范围内存在与其配合的防脱部，且没有多余的防脱部，避免造成材料浪费和不必要的设计。

优选地，所述套筒内壁上对称设置的所述防脱部的外缘所在圆周的直径比所述套筒的内径小第一预设距离。

由此，既能够满足出水嘴不易从截止阀上掉落的要求，又能够容易地从截止阀上取下出水嘴。

优选地，所述防脱部设于距所述套筒的上沿第二预设距离处。

如此，套筒与截止阀能够有效固定，同时也防止出现套筒插入截止阀3过深导致取下出水嘴困难的问题。

优选地，所述防脱部包括凸点，所述凸点沿所述套筒内壁周向分布。

由此，凸点与螺帽的各个面之间过盈配合，实现出水嘴的固定，且凸点的设计，结构简单。

优选地，所述防脱部包括凸筋，所述凸筋平行于所述套筒的轴向方向设置或者沿所述套筒的截面圆周方向设置。

由此实现出水嘴与截止阀之间的连接固定，且固定牢靠。

进一步地，所述出水嘴本体包括管体和集水槽，所述集水槽的出水口与所述管体的入口连接，所述套筒设置于所述集水槽内，所述套筒与所述出水孔卡扣连接，且所述套筒、所述集水槽与所述出水孔同轴设置。

由此，套筒固定于集水槽的中心位置，可以更快地将水排出，同时碗状集水槽在出水孔正下方，增大了集水容积。

进一步地，所述套筒的侧壁上设有底端开口的通水孔，所述通水孔沿所述套筒侧壁的高度小于所述套筒的高度。

通水孔的设置，便于底盘上的水进入集水槽内再流入管体内，且保证套筒可以套在截止阀上。

优选地，所述通水孔的宽度为所述套筒的截面圆周的1/4周长。

如此，一方面保证底盘上的水快速由通水孔进入管体内，另一方面可以保证套筒具有一定的强度。

进一步地，所述通水孔内设置卡扣，所述卡扣的上端与所述通水孔的上侧壁连接，所述卡扣的下端距离所述集水槽上沿第三预设距离处。

如此，卡扣可弹性变形，便于套筒插入出水孔以及插入后卡扣恢复形变，使得卡扣下端与集水槽上沿分别卡在底盘的上、下表面，使得出水嘴与底盘能够紧密相接，不易脱落。

本实用新型还提供一种空调器，包括如上任一项所述的空调室外机出水嘴。

本实用新型提供的空调器相比现有技术具有的有益效果与空调室外机出水嘴相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中出水嘴的整体结构图；

图2为图1中出水嘴的正视图；

图3为图1中出水嘴的侧视图；

图4为图1中出水嘴的俯视图；

图5为本实用新型实施例中出水嘴的另一结构图；

图6为另一实施例中出水嘴的俯视图；

图7为又一实施例中出水嘴的俯视图；

图8为本实用新型实施例中出水嘴与截止阀的装配图；

图9为本实用新型实施例中出水嘴与底盘的装配图；

图10为图9中ⅰ处放大图；

图11为本实用新型实施例中出水嘴与底盘另一视角下的装配图；

图12为图11中ⅱ处放大图；

图13为图12中出水嘴与底盘装配的正视图；

图14为图13中ⅲ处放大图。

附图标记说明：

1-出水嘴本体；2-套筒；3-截止阀；4-底盘；

11-管体；12-集水槽；

21-防脱部；22-通水孔；23-卡扣；

31-螺帽；41-出水孔；

211-凸点；212-凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种空调室外机出水嘴，包括：

出水嘴本体1和套筒2，套筒2设于出水嘴本体1的入水口，套筒2适于与空调室外机的截止阀3或底盘4出水孔41连接。

在室外机运输过程中，套筒2的设置可以将出水嘴套接在截止阀3上，进而实现出水嘴的固定，解决了室外机生产运输过程中，没有合适的位置放置出水嘴的问题。

与现有技术相比，本实施例在出水嘴本体1上设置套筒2、将出水嘴放置在截止阀3的方式，充分利用了外露的截止阀3，不仅实现了出水嘴的放置，且不会对室外机侧板造成损害。

进一步地，出水嘴运输完成后，在室外机装配过程中，需要安装出水嘴时，直接将出水嘴从截止阀3上取下，再将其安装于底盘4上即可。底盘4上设有出水孔41，套筒2与出水孔41连接，使得底盘4上的水由出水孔41进入出水嘴本体1中排出。

优选地，套筒2的外径与出水孔41的直径相同，套筒2的外壁上设置卡扣23，以实现出水嘴与底盘4之间的卡扣连接，出水嘴与底盘4卡接使得出水嘴装卸过程简单方便。套筒2的内径与截止阀3的螺帽31的外径相同，以实现套筒2与截止阀3螺帽31之间的过盈配合，出水嘴与截止阀3过盈连接使得出水嘴固定牢固，不易脱落。

本实施例通过在出水嘴本体1上设置套筒2，一方面可以将出水嘴套接在截止阀3上，解决出水嘴运输过程中的安放问题，另一方面还可以将出水嘴卡接在底盘4上，实现出水嘴与底盘4的连接。

进一步地，在套筒2内壁设置防脱部21，适于与截止阀3的螺帽31的各个面之间过盈配合，与截止阀3的阀体之间间隙配合。防脱部21的设置，增加了套筒2与截止阀3之间的连接强度，进一步降低运输过程中由于颠簸、震动等造成出水嘴从截止阀3上滑落或掉落的风险。且防脱部21的设置，降低了套筒2的磨损，防止由于套筒2强度降低进而影响套筒2与底盘4出水孔41之间的连接强度。

优选地，防脱部21沿套筒2内壁纵向的高度小于或等于螺帽31的宽度，以使得套筒2与截止阀3连接时，截止阀3螺帽31宽度范围内存在防脱部21与其配合，且不存在未与螺帽31配合的防脱部21。其中，纵向与套筒的轴向平行，螺帽31的宽度是指螺帽轴向方向上的尺寸。

优选地，防脱部21为凸点211，凸点211的数量可以为多个，两个或两个以上凸点211沿套筒2内壁周向分布，相对称的两个凸点211之间恰好套过螺帽31，使得凸点211与截止阀3的螺帽31的各个面之间过盈配合，且套筒2可以360°旋转。本实施例优选两个凸点211对称设置在套筒2的内壁上。凸点211的形状不作特殊限制，优选为圆形，如此更易于与截止阀3的螺帽31配合。

在其他实施方式中，防脱部21也可以为凸筋212，如图5所示，凸筋212可以平行于套筒2的轴向方向设置，为了避免材料浪费和不必要的设计，凸筋212的长度不大于螺帽31的宽度，其中所指的凸筋212的长度是指沿套筒2周向方向上的尺寸。在其中一些实施方式中，凸筋212也可以沿套筒2的截面圆周方向设置，即凸筋211沿套筒2的内壁周向分布，此种情况下，如图6所示，凸筋212可以为沿套筒2内壁圆周方向设置的多段筋条，如此，节省材料和成本；凸筋212也可以为一圈完整的筋条，如此，提高凸筋212的强度，以及套筒2与截止阀3螺帽31之间的连接强度。需要说明的是，在一些实施方式中，如图7所示，也可以同时在套筒2内壁上设置凸点211和凸筋212，此时，凸点211的直径与凸筋212的厚度相等，且凸点211与凸筋212对称设置，其中凸筋212的厚度是指凸筋212凸出套筒2内壁的尺寸。

空调外机的液管截止阀3的外径一般都是统一的，比如9.52mm和6.0mm两种规格，截止阀3的螺帽31为了方便与截止阀3配合，螺帽31一般也设置相应的两种规格，即螺帽31的宽度一般也是统一的，因此，本实施例根据一般情况下螺帽31的宽度，设计了防脱部21在套筒2内壁的最佳位置，距离套筒2上沿第二预设距离处设置防脱部21，应当理解的是，由于防脱部21也可以在套筒2内壁的纵向方向分布，比如沿套筒2内壁纵向设置两圈凸筋212，此时防脱部21具有上端和下端，这里防脱部21与套筒21上沿之间的第二预设距离即是指防脱部21的上端与套筒2上沿之间的距离，其中，第二预设距离优选为5mm，优选地，在套筒2内壁上距离套筒2上沿5mm处设置两个对称的圆形凸点211，如此，套筒2伸入截止阀3螺帽31内一段距离，套筒2与截止阀3能够有效固定，同时也防止出现套筒2插入截止阀3过深导致取下出水嘴困难的问题。

进一步地，为了既满足出水嘴不易从截止阀3上掉落的要求，同时又比较容易地从截止阀3上取下出水嘴，对称设置的防脱部21的外缘所在圆周的直径比套筒2的内径小第一预设距离，其中，第一预设距离优选为5mm，本实施例优选方案为凸点211的直径设为2.5mm，也即对称的凸点211的外缘所在圆周的直径比套筒2内径小5mm。

进一步地，出水嘴本体1包括管体11和集水槽12，管体11的入口方向与出口方向相互垂直。集水槽12内设有出水口，集水槽12的出水口与管体11的入口连接。集水槽12呈碗状，出水嘴与底盘4卡接后，集水槽12紧贴底盘4，使得底盘4内的水由出水孔41内更快排出至集水槽12，且不会从集水槽12的边缘漏出。

套筒2设置在集水槽12内，与集水槽12相连为一体，且套筒2、集水槽12、出水孔41同轴设置，使得套筒2固定于集水槽12的中心位置，可以更快地将水排出，同时碗状集水槽12在底盘4的出水孔41正下方，增大了集水容积。

套筒2的侧壁上开设有通水孔22，以便于底盘4上的水由通水孔22进入集水槽12再流入管体11内。通水孔22的数量可以为多个，本实施例不作具体限制，优选方案中，两个通水孔22对称开设于套筒2的侧壁上，通水孔22在套筒2侧壁上的高度小于套筒2的高度，以保证套筒2可以套在截止阀3上，通水孔22的宽度为套筒2截面圆周的1/4周长，其中所指的高度是指平行于套筒2轴向方向上的尺寸，所指的宽度是指通水孔22在套筒2侧壁上所占的弧长。如此，一方面保证底盘4上的水快速由通水孔22进入管体11内，另一方面可以保证套筒2具有一定的强度。进一步地，通水孔22底端开口，此时通水孔22具有上侧壁及左、右侧壁，如此底盘4表面的水可直接经通水孔22进入集水槽12内，防止底盘4上积水。

优选地，将卡扣23设置于通水孔22内，即卡扣23的上端与通水孔22的上侧壁连接，卡扣23的下端悬空设置，如此，卡扣23可弹性变形，便于套筒2插入出水孔41，以及插入后卡扣23恢复形变，与集水槽12配合卡接底盘4。

进一步地，如图3所示，卡扣23的下端距离集水槽12上沿第三预设距离处，且第三预设距离优选为底盘4的厚度，如此，卡扣23下端与集水槽12上沿分别卡在底盘4的上、下表面，使得出水嘴与底盘4能够紧密相接，不易脱落。

如图8所示，在运输过程中，将出水嘴的套筒2与空调外机的液管截止阀3连接，装配方便，出水嘴固定牢固，不存在运输过程中出水嘴脱落的隐患，且不影响外机美观。如图9-14所示，将出水嘴安装于底盘4后，集水槽12位于底盘4下方，套筒2伸出出水孔41上方，卡扣23位于底盘4上方，出水嘴卡扣23连接于底盘4上，进行排水。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。