一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构。

背景技术：

目前市面上连续式烘干塔主流的热风换热结构有两种，中间进风两侧出风、环绕式进风，其中中间进风两侧出风的占绝大多数。中间进风两侧出风塔身均是双粮柱结构，粮层薄，烘干速率快，正是由于双粮柱，物料从顶部进料口进入后，需要分别进入两边的粮柱，一般通过储粮层的v型顶部分料板分流进入双粮柱；实际运用中，传统的这种分料方式存在弊端，由于是固定式结构分流，没法做到两边粮柱分流完全均匀，长时间的不均匀会导致两边粮柱进料偏差大，而且一直是一边大于另一边，时间越长偏差越大，进料不均匀有偏差会导致两边烘干塔水分有差异，烘干塔空塔进料时，甚至会出现两边物重偏差巨大，烘干塔重心偏移的安全隐患，因此，如何改善烘干塔的分粮方式，使中间进风式的烘干塔的分流更加的均匀，主动的分粮，保持烘干塔的均衡的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，以解决粮食分流不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，该烘干塔主要包括烘干箱，烘干箱固定安装在基座上，烘干箱顶部设有入粮口，入粮口用于湿粮食的流动导入，还包括：

甩料盘，所述甩料盘设置在烘干箱内部，甩料盘通过支撑杆竖直安装在入粮口下方；

电机，所述电机设置在支撑杆的底部，电机固定安装在支撑杆的内部。

所述甩料盘倒圆锥台结构，甩料盘的上端为甩盘台，甩盘台中心孔中安装有轴承，轴承与支撑杆配合安装。

所述甩盘台上竖直设有多个叶盘，叶盘环形阵列设置。

所述甩料盘的下方设有锥形的分料盘，分料盘用于将甩料盘落下的粮食二次分流。

所述电机向下安装，电机轴通过安装块与甩料盘的底部固定连接。

所述支撑杆的中心线、甩料盘的中心线和入粮口的中性线重合。

本实用新型提供了一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，有益效果在于：本实用新型在原结构基础上，增加甩盘分料装置，甩盘装置采用甩盘电机带动甩盘转盘旋转式撒料，甩盘电机转速额定，所以甩盘四周撒料恒定，如此一来，两边粮柱进料量均匀稳定，避免因为进料量的偏差引起两边粮柱的烘干不均匀和进料重量偏差产生的安全隐患，不管烘干塔的持续时间多长，都可以保证两边的粮柱进料均匀，更加不会因为水分的差异导致偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的甩料盘全剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的烘干箱整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的甩料盘和支撑杆正面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的甩料盘和支撑杆俯视结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的图4中a-a方向的半面结构示意图。

图中：1、烘干箱；11、入粮口；12、分料盘；2、甩料盘；21、支撑杆；22、叶盘；23、安装块；24、甩盘台；3、电机；31、电机轴；32、轴承。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1-图5示出了本实用新型实施例提供的一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，该烘干塔主要包括烘干箱1，烘干箱1为长圆柱形，烘干箱1固定安装在基座上，基座提供烘干的热源和将烘干的粮食输出烘干箱，烘干箱1顶部设有入粮口11，入粮口11用于湿粮食的流动导入，入粮口11连接在外部的输入机构上，还包括：甩料盘2和电机3，甩料盘2吊装在烘干箱1内部，甩料盘2的下方设有锥形的分料盘12，分料盘12用于将甩料盘2落下的粮食二次分流，甩料盘2通过支撑杆21竖直安装在入粮口11下方；电机3设置在支撑杆21的底部，电机3固定安装在支撑杆21的内部，电机3用于驱动甩料盘2的旋转，粮食在离心力的作用下，甩出甩料盘2。甩料盘2倒圆锥台结构，甩料盘2的上端为甩盘台24，甩盘台24中心孔中安装有轴承32，轴承32与支撑杆21配合安装。甩盘台24上竖直设有多个叶盘22，叶盘22环形阵列设置。甩料盘2为空心接受，降低甩料盘2的质量，降低烘干箱1的总质量，支撑杆21为空管结构，电机3通过螺栓安装在支撑杆21上。

电机3向下安装，电机轴31通过安装块23与甩料盘2的底部固定连接。支撑杆21的中心线、甩料盘2的中心线和入粮口11的中性线重合。

本实用新型工作原理：本实用新型通过上下分别设置的两层的甩料盘2和分料盘12，通过调节电机3的转速在不同入料量的情况下将粮食分流到两侧的粮柱上，叶盘22的设置可以使粮食在甩盘台24上具有反向的阻力，避免大量的粮食集聚在甩盘台24上导致电机3负载过大，最终起不到甩料的作用，多的粮食落入到分料盘12中进行二次粉料到粮柱上，一方面可以将粮食有效的分流，另一方面保证了粮食的分散的均匀性，提高粮食在烘干中的效率，落入在甩料盘2上的水分也可以均匀的分散，快速烘干消散，降低烘干塔水分差异的分风险。

以上仅为

本技术：
的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，该烘干塔主要包括烘干箱(1)，烘干箱(1)固定安装在基座上，烘干箱(1)顶部设有入粮口(11)，入粮口(11)用于湿粮食的流动导入，其特征在于，还包括：

甩料盘(2)，所述甩料盘(2)设置在烘干箱(1)内部，甩料盘(2)通过支撑杆(21)竖直安装在入粮口(11)下方；

电机(3)，所述电机(3)设置在支撑杆(21)的底部，电机(3)固定安装在支撑杆(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，其特征在于，所述甩料盘(2)倒圆锥台结构，甩料盘(2)的上端为甩盘台(24)，甩盘台(24)中心孔中安装有轴承(32)，轴承(32)与支撑杆(21)配合安装。

3.根据权利要求2所述的连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，其特征在于，所述甩盘台(24)上竖直设有多个叶盘(22)，叶盘(22)环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，其特征在于，所述甩料盘(2)的下方设有锥形的分料盘(12)，分料盘(12)用于将甩料盘(2)落下的粮食二次分流。

5.根据权利要求1所述的连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，其特征在于，所述电机(3)向下安装，电机轴(31)通过安装块(23)与甩料盘(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，其特征在于，所述支撑杆(21)的中心线、甩料盘(2)的中心线和入粮口(11)的中性线重合。

技术总结
本实用新型提供了一种连续式烘干塔的顶部甩盘分料机构，包括：甩料盘，所述甩料盘设置在烘干箱内部，甩料盘通过支撑杆竖直安装在入粮口下方；电机，所述电机设置在支撑杆的底部，电机固定安装在支撑杆的内部；本实用新型在原结构基础上，增加甩盘分料装置，甩盘装置采用甩盘电机带动甩盘转盘旋转式撒料，甩盘电机转速额定，所以甩盘四周撒料恒定，如此一来，两边粮柱进料量均匀稳定，避免因为进料量的偏差引起两边粮柱的烘干不均匀和进料重量偏差产生的安全隐患，不管烘干塔的持续时间多长，都可以保证两边的粮柱进料均匀，更加不会因为水分的差异导致偏差。

技术研发人员：赵旺;吴煜
受保护的技术使用者：江苏沃得高新农业装备有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.09.08