一种新型脱蜡炉的制作方法

文档序号:21438039发布日期:2020-07-10 16:11阅读:251来源:国知局
一种新型脱蜡炉的制作方法

本实用新型涉及脱蜡炉技术领域,具体为一种新型脱蜡炉。



背景技术:

脱蜡炉是利用加热排出压坯中的有机添加剂的装置。目前,现有的脱蜡炉结构复杂,不易脱蜡,增加了人们的负担,且加热速度慢,不能均匀加热,降低了人们的工作效率,无法满足实际使用中的需求,因此市面上迫切需要能改进的技术,来完善此设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型脱蜡炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型脱蜡炉,包括壳体,所述壳体上开设的通孔的内壁固定有风扇,且壳体的上端通过气管与壳体的左端固定连接,所述壳体的左右内壁对称位置开设有滑槽,且壳体通过滑槽与金属网架滑动连接,所述金属网架的前端固定有挡板,所述壳体的左右内壁对称位置固定有透明石英管,且透明石英管的内壁固定有电热丝,所述壳体的下端固定有底座,且底座的前端固定有plc控制器。

优选的,所述风扇包括框架、叶片、固定座、转动轴和电机,且电机固定在框架上,所述电机的输出端与转动轴的上端转动连接。

优选的,所述转动轴的下端与固定座固定连接,且固定座的外壁与叶片固定连接。

优选的,所述壳体的上内壁从左到右依次固定有led灯和温度传感器。

优选的,所述壳体的前端铰链连接有门体,且门体的前端固定有把手。

优选的,所述plc控制器的输出端与led灯、电机和电热丝的输入端电性连接,且plc控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的,所述底座的下端固定有橡胶底脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型脱蜡炉,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置滑槽、挡板、金属网架、透明石英管和电热丝,解决了脱蜡炉结构复杂不易脱蜡增加了人们的负担的问题,本实用新型的金属网架与壳体开设的滑槽滑动连接,可将需脱蜡物品放置在金属网架上,然后将金属网架对准滑槽滑动连接固定即可,可向金属网架上挡板施加作用力,即可拉动或推动金属网架,本实用新型多个金属网架可放置多个需脱蜡物品,效率高,再通过透明石英管内的电热丝进行加热,加热一定温度后就可以完成脱蜡,结构简单易操作。

(2)本实用新型通过设置气管和风扇,解决了脱蜡炉加热速度慢不能均匀加热降低了人们的工作效率的问题,本实用新型的风扇包括框架、叶片、固定座、转动轴和电机,电机运转会通过转动轴带动固定座和叶片旋转,旋转的叶片会产生负压,将壳体内的空气吸入气管内,然后吸入气管的空气又进入壳体内,可在壳体内部形成热循环,热循环能使得需脱蜡物品快速受热,且均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中风扇的结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处结构放大图;

图4为本实用新型图1中金属网架的俯视示意图;

图5为本实用新型的正视示意图;

图6为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为:

1、气管;2、风扇;3、通孔;4、led灯;5、温度传感器;6、壳体;7、滑槽;8、底座;9、挡板;10、金属网架;11、plc控制器;12、橡胶底脚;13、框架;14、叶片;15、固定座;16、转动轴;17、电机;18、透明石英管;19、电热丝;20、门体;21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型脱蜡炉,包括壳体6,壳体6上开设的通孔3的内壁固定有风扇2,且壳体6的上端通过气管1与壳体6的左端固定连接,壳体6的左右内壁对称位置开设有滑槽7,且壳体6通过滑槽7与金属网架10滑动连接,通过滑槽7连接壳体6和金属网架10,便于金属网架10的拆卸安装,金属网架10的前端固定有挡板9,壳体6的左右内壁对称位置固定有透明石英管18,且透明石英管18的内壁固定有电热丝19,电热丝19的型号为hds,已知现有技术,接通电源的电热丝19会散发热,用于加热,壳体6的下端固定有底座8,且底座8的前端固定有plc控制器11,plc控制器11的型号为s7400,已知现有技术。

进一步,风扇2包括框架13、叶片14、固定座15、转动轴16和电机17,电机17的型号为zyt46s-10,已知现有技术,且电机17固定在框架13上,电机17的输出端与转动轴16的上端转动连接,电机17旋转会带动转动轴16转动。

进一步,转动轴16的下端与固定座15固定连接,且固定座15的外壁与叶片14固定连接,转动轴16转动会带动固定座15和叶片14旋转。

进一步,壳体6的上内壁从左到右依次固定有led灯4和温度传感器5,led灯4用于照明,温度传感器5的型号为ds18b20,已知现有技术,温度传感器5是一种能感受温度并转化为可输出信号的传感器。

进一步,壳体6的前端铰链连接有门体20,且门体20的前端固定有把手21,把手21便于拉动门体20。

进一步,plc控制器11的输出端与led灯4、电机17和电热丝19的输入端电性连接,plc控制器11可接通led灯4、电机17和电热丝19的电源,且plc控制器11的输入端与温度传感器5的输出端电性连接,温度传感器5可将信号传输给plc控制器11。

进一步,底座8的下端固定有橡胶底脚12,橡胶底脚12具有一定的弹性,起到减震防护效果。

工作原理:接通电源,使用时,通过把手21打开门体20,然后向金属网架10上挡板9施加作用力,将金属网架10从壳体6上的滑槽7中抽出,之后在金属网架10上放入需脱蜡物品,再将金属网架10对准壳体6上滑槽7滑动连接即可,随后通过plc控制器11接通电机17和电热丝19的电源,接通电源的电热丝19会散发热,而接通电源的电机17会运转,电机17运转会通过转动轴16带动固定座15和叶片14旋转,高速旋转的叶片14会产生负压,将壳体6内空气吸入气管1,然后再排入壳体6内,在壳体6内形成热循环,能快速均匀的加热。

综上可得,本实用新型通过设置气管1、风扇2、滑槽7、挡板9、金属网架10、透明石英管18和电热丝19,解决了脱蜡炉结构复杂不易脱蜡增加了人们的负担和加热速度慢不能均匀加热降低了人们的工作效率的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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