燃气灶用安装支架、燃气灶底壳及燃气灶的制作方法

本申请涉及燃气灶配件技术领域，尤其涉及一种燃气灶用安装支架、燃气灶底壳及燃气灶。

背景技术：

燃气灶是我们日常生活中比较常见的一种炊具，燃气灶的底壳形状较为常见的为矩形，在安装燃气灶时，一般是在安装台的台面上挖出一个与燃气灶底壳形状适配的矩形安装开口，将燃气灶底壳形对应放入安装开口中，而且燃气灶底壳的外周壁处设置有与周壁垂直的凸沿，燃气灶底壳能够通过凸沿搭挂到安装开口的周壁开口处，以提高二者的安装稳定性，而且当安装开口的规格尺寸略大于燃气灶底壳时，凸沿还能够起到调整二者之间的安装余量的作用。

但是，现有技术中的燃气灶底壳的凸沿的凸起长度往往只有1cm左右，对安装台的安装开口与燃气灶底壳二者的安装余量调整作用有限，当燃气灶底壳与安装台的安装开口规格相差较大时，便无法正常安装。

根据国家标准的规定，燃气灶的使用期限为八年，过了八年，用户应该更换燃气灶。但是，不同型号的嵌入式燃气灶由于底壳大小的不同，与其配合的安装开口的尺寸也不同。之前安装的燃气灶采用较大的底壳时，新的燃气灶直接安装在已存在的安装开口上，会存在晃动，甚至掉下去，无法安装。

技术实现要素：

本申请提供了一种燃气灶用安装支架、燃气灶底壳及燃气灶，用以解决现有技术中燃气灶底壳与安装开口规格相差较大无法正常安装的问题。

本申请提供的燃气灶用安装支架包括安装板体和支撑板体；

所述安装板体具有安装工位，能够通过所述安装工位将所述安装支架安装于所述燃气灶底壳的外周壁；

所述支撑板体沿水平方向设置于所述安装板体的边侧，且所述支撑板体朝向所述安装板体的一侧板面为安装搭接面。

在一种可能的设计中，所述安装支架还包括调节板体；

所述调节板体沿竖直方向设置于所述安装板体的竖直边侧，且所述调节板体能够绕所述竖直边侧翻折转动。

在一种可能的设计中，所述调节板体设置有两个，且两个所述调节板体分别对称设置于所述安装板体的两个所述竖直边侧。

在一种可能的设计中，所述安装工位为设置于所述安装板体上的多个安装孔。

在一种可能的设计中，所述安装孔为沿竖直方向延伸设置的腰型孔。

在一种可能的设计中，所述支撑板体与所述安装板体相互垂直设置，且二者在连接处设置有圆弧过渡。

在一种可能的设计中，所述安装搭接面设置增阻摩擦纹。

在一种可能的设计中，所述支撑板体背离所述安装板体的一侧板面为抵接承托面，且在所述抵接承托面设置增阻垫片。

在一种可能的设计中，所述安装支架由钣金件一体冲压成型。

另外，本申请实施例还提供了一种燃气灶底壳，该燃气灶底壳包括上述的燃气灶用安装支架。

在一种可能的设计中，所述安装板体沿竖直方向设置于所述燃气灶底壳的外周壁；

所述燃气灶底壳安装于安装台的开口时，所述支撑板体沿水平方向搭接于所述安装台的开口周壁。

另外，本申请实施例还提供了一种燃气灶，燃气灶包括上述的燃气灶底壳。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请实施例提供的燃气灶用安装支架包括安装板体和支撑板体，安装板体具有安装工位，能够通过安装工位将安装支架安装于燃气灶底壳的外周壁；支撑板体沿水平方向设置于安装板体的边侧，且支撑板体朝向安装板体的一侧板面为安装搭接面。

该燃气灶用安装支架在使用时，通过安装板体安装固定到燃气灶底壳的外周壁，支撑板体沿水平方向与燃气灶底壳的外周壁垂直。当将燃气灶底壳安装到安装台的安装口时，支撑板体的搭接面与安装台的安装口沿壁搭接，从而实现将燃气灶安装于安装台。而且由于支撑板体的长度可以设置成远长于燃气灶底壳的凸沿，所以该燃气灶用安装支架能够将燃气灶安装到比其自身尺寸大的安装口，解决了现有技术中燃气灶底壳与安装开口规格相差较大无法正常安装的问题，具有结构简单、使用方便的优点。

另外，本申请实施例还提供了一种燃气灶底壳及燃气灶，分别包括上述的燃气灶用安装支架，能够实现其所有的有益效果，在此不再赘述。

本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的燃气灶用安装支架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的燃气灶用安装支架与燃气灶底壳的局部装配示意图。

附图标记：

1-安装板体；

11-安装孔；

2-支撑板体；

3-调节板体；

4-燃气灶底壳；

5-凸沿；

h-竖直方向；

l-水平方向。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

图1为本申请实施例提供的燃气灶用安装支架的结构示意图；图2为本申请实施例提供的燃气灶用安装支架与燃气灶底壳的局部装配示意图。

如图1所示，本申请实施例提供了一种燃气灶用安装支架，该燃气灶用安装支架包括安装板体1和支撑板体2，安装板体1具有安装工位，能够通过安装工位将安装支架安装于燃气灶底壳的外周壁；支撑板体2沿水平方向l设置于安装板体1的边侧，且支撑板体2朝向安装板体1的一侧板面为安装搭接面。

该燃气灶用安装支架在使用时，通过安装板体1安装固定到燃气灶底壳4的外周壁，支撑板体2沿水平方向与燃气灶底壳4的外周壁垂直。当将燃气灶底壳安装4到安装台的安装口时，支撑板体2的搭接面与安装台的安装口沿壁搭接，从而实现将燃气灶安装于安装台。

而且由于支撑板体2的长度可以设置成远长于燃气灶底壳4的凸沿，所以该燃气灶用安装支架能够将燃气灶安装到比其自身尺寸大的安装口，解决了现有技术中燃气灶底壳与安装开口规格相差较大无法正常安装的问题，具有结构简单、使用方便的优点。

在一种实施例中，安装支架还包括调节板体3，调节板体3沿竖直方向h设置于安装板体1的竖直边侧，且调节板体3能够绕竖直边侧翻折转动。

具体的，如图1所示，调节板体3能够绕竖直边侧翻折转动，这样能够调整安装支架与燃气灶安装台的安装口之间的间隙，进一步提高对燃气灶的安装稳定性。

结合燃气灶的实际安装情况进行进一步详细说明，一般的燃气灶安装台的安装口形状多为矩形，当该燃气灶用安装支架沿燃气灶底壳4的长度方向设置于外周壁两端角部时，可以通过翻折调整调节板体3，使调节板体3与安装口宽度方向的侧壁抵接，进一步起到固定燃气灶底壳4的作用。

在一种实施例中，调节板体3设置有两个，且两个调节板体3分别对称设置于安装板体1的两个竖直边侧。

具体的，如图1所示，同理，将调节板体3对称设置于安装板体1的两个竖直边侧，在将燃气灶底壳4安装到安装台的安装口时，两个调节板体3能够分别与安装口的两个宽度方向的侧壁抵接，充分限位固定燃气灶底壳4。

在一种实施例中，安装工位为设置于安装板体1上的多个安装孔11。

具体的，如图1和图2所示，在燃气灶底壳4上可对应设置用于安装该燃气灶用安装支架的孔位，并通过螺栓将二者可拆卸连接。将安装工位设置成安装孔11具有加工工艺简单、便于安装的优点。

当然，安装工位也可以设置成其他的结构，例如设置成插头，在燃气灶底壳4对应设置插槽，同样也可以实现燃气灶底壳4与该燃气灶用安装支架可拆卸连接的功能。

在一种实施例中，安装孔11为沿竖直方向h延伸设置的腰型孔。

具体的，如图1和图2所示，将安装孔11设置成腰型孔，在将该燃气灶用安装支架与燃气灶底壳4通过螺栓连接时，可以通过调整腰型孔与燃气灶底壳4上的孔位的相对位置关系来调整该燃气灶用安装支架在竖直方向h与燃气灶底壳4的相对位置关系，使燃气灶底壳4的凸沿5能够与支撑板体2更紧致的抵接，使凸沿5的承受的力能够更好地通过支撑板体2传递给安装台，从而降低连接螺栓的受力，使得该燃气灶用安装支架结构更加可靠、安装灵活性更高。

在一种实施例中，支撑板体2与安装板体1相互垂直设置，且二者在连接处设置有圆弧过渡。

具体的，如图1所示，将支撑板体2与安装板体1相互垂直设置，这样能够保证在安装板体1沿竖直方向h安装于燃气灶底壳4的外周壁时，支撑板体2恰好沿水平方向l设置，使支撑板体2的安装搭接面能够水平搭接于安装台的安装口沿壁；支撑板体2与安装板体1在连接处设置有圆弧过渡能避免在二者的连接处出现应力集中。

在一种实施例中，安装搭接面设置增阻摩擦纹。

增阻摩擦纹具体可设置成网格状的摩擦纹，具体可以在安装搭接面上切割或者压模形成网格状的摩擦纹，以增大安装搭接面与安装台的安装口沿壁之间的摩擦力，提高搭接的稳定性。

当然，也可以在安装搭接面贴附设置增阻摩擦片来增大摩擦力，提高搭接的稳定性。

在一种实施例中，支撑板体2背离安装板体1的一侧板面为抵接承托面，且在抵接承托面设置增阻垫片。

增阻垫片具体可设置成橡胶垫片粘贴设置于抵接承托面上，增阻垫片一方面能够增大支撑板体2与燃气灶底壳4沿口之间的摩擦力；另一方面，增阻垫片还可以起到缓震吸震的作用，提高支撑板体2与燃气灶底壳4沿口的安装稳定性。

在一种实施例中，安装支架由钣金件一体冲压成型。

冲压工艺利用模具和冲压设备对钣金件施加压力使其生塑性变形，具有操作工艺方便，冲压出的零件不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度的优点。

另外，本申请还提供了一种燃气灶底壳，该燃气灶底壳包括上述的燃气灶用安装支架，能够实现其所有的有益效果，在此不再赘述。

在一种实施例中，安装板体1沿竖直方向h设置于燃气灶底壳的外周壁；燃气灶底壳安装于安装台的安装口时，支撑板体2沿水平方向l搭接于安装台的安装口沿壁。

具体的，如图2所示，安装板体1沿竖直方向h具体可以通过螺栓连接可拆卸安装于燃气灶底壳的外周壁，支撑板体2沿水平方向l搭接于安装台的安装口沿壁，这样能够通过燃气灶用安装支架将燃气灶底壳平整的安装到安装台的安装口。

当然，安装板体1也可以通过一些其他的方式安装于燃气灶底壳的外周壁，例如固定焊接、插头插槽可拆卸连接等。

另外，本申请还提供了一种燃气灶，该燃气灶包括上述的燃气灶底壳，样能够实现该燃气灶用安装支架所有的有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

应当指出，从属权利的特征可在不脱离本申请概念的情况下以任何方式彼此组合以及与独立权利要求的特征组合。