一种新型铝罐固化炉温控装置的制作方法

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其涉及一种新型铝罐固化炉温控装置。

背景技术：

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，在固化过程中固化炉内的温度控制也十分重要；

现有的固化炉温控装置，在均匀加热方面做的并不出色，使得固化效率低，固化成本也随之增加，此外现有技术中，需要固化的材料或产品在放入固化炉与取出时十分不方便，没有实现自动化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝罐固化炉温控装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝罐固化炉温控装置，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有机门，所述机体靠近机门顶部的位置固定连接有开合电机，所述开合电机的输出端与机门之间固定连接，所述机体的内底壁固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的其中两个支撑柱的顶端均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮滚筒，所述第一齿轮滚筒远离第一驱动电机的一端与支撑柱之间转动连接，所述第一齿轮滚筒的一侧啮合连接有传动板，所述传动板的顶端固定连接有运输架，所述运输架的外表面一侧固定连接有第二驱动电机，所述运输架的内部设置有三个第二齿轮滚筒，其中靠近所述第二驱动电机的一个第二齿轮滚筒与第二驱动电机的输出轴固定连接，三个所述第二齿轮滚筒远离第二驱动电机的一侧均与运输架之间转动连接，三个所述第二齿轮滚筒均啮合连接有运输带所述运输架的顶部设置有进风管，所述进风管与机体之间固定连接，所述进风管靠近机体的一侧内部固定连接有加热器，所述机体的外表面对应进风管的位置固定连接有吸风管，所述吸风管靠近进风管的一侧固定连接有气泵，所述吸风管内部远离气泵的一侧固定连接有防尘滤网，所述机体的内部靠近运输架的一侧固定连接有挡板，所述挡板靠近进风管的一侧固定连接有温度传感器，所述机体的顶端对应挡板的一侧固定连接有出风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体靠近机门的一侧外表面固定连接有钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体外表面靠近钢化玻璃的一侧嵌入连接有触控显示屏，所述触控显示屏靠近温度传感器的一侧固定连接有控制主板，所述控制主板与温度传感器之间固定连接有导线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管内部靠近机体的一侧与气泵之间固定连接，所述出风管内部远离气泵的一侧与防尘滤网之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的底部开设有通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风管与出风管均贯穿机体的外表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种新型铝罐固化炉温控装置，通过开合电机打开机门将放有需要进行铝罐的容器，放入运输带上，第二驱动电机带动第二齿轮滚筒转动，使运输带将容器移至进风管的正下方，之后通过第一驱动电机带动支撑柱上的第一齿轮滚筒转动，通过第一齿轮滚筒的转动，使传动板带动运输架上升，使容器与进风管之间的距离缩短，之后吸风管内的气泵启动将外界空气吸入进风管内，被吸入的空气通过加热器的加热，使得进入机体内的空气温度迅速上升，从而均匀高效对容器内的材料进行加热固化，同时出风管内的气泵使机体内部冷却了的空气通过挡板底部的通风口被抽出机体，从而确保固化效果。

2、该一种新型铝罐固化炉温控装置，工作人员通过钢化玻璃可实时观察机体内部的材料固化情况，通过温度传感器的实时检测工作人员可以在触控显示屏得知机体内部的温度情况，通过在触控显示屏上的操作可以使控制主板控制内部各个部件的运行情况，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运输架结构示意图；

图3为本实用新型的正视图

图4为本实用新型的侧壁结构示意图。

图例说明：1、机体；2、第一驱动电机；3、机门；4、支撑柱；5、第一齿轮滚筒；6、开合电机；7、传动板；8、运输架；9、第二驱动电机；10、第二齿轮滚筒；11、运输带；12、气泵；13、出风管；14、防尘滤网；15、吸风管；16、加热器；17、导线；18、进风管；19、挡板；20、通风口；21、温度传感器；22、控制主板；23、钢化玻璃；24、触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝罐固化炉温控装置，包括机体1，机体1的外表面一侧设置有机门3，机体1靠近机门3顶部的位置固定连接有开合电机6，开合电机6的输出端与机门3之间固定连接，机体1的内底壁固定连接有四个支撑柱4，四个支撑柱4的其中两个支撑柱4的顶端均固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮滚筒5，第一齿轮滚筒5远离第一驱动电机2的一端与支撑柱4之间转动连接，第一齿轮滚筒5的一侧啮合连接有传动板7，传动板7的顶端固定连接有运输架8，运输架8的外表面一侧固定连接有第二驱动电机9，运输架8的内部设置有三个第二齿轮滚筒10，其中靠近第二驱动电机9的一个第二齿轮滚筒10与第二驱动电机9的输出轴固定连接，三个第二齿轮滚筒10远离第二驱动电机9的一侧均与运输架8之间转动连接，三个第二齿轮滚筒10均啮合连接有运输带11运输架8的顶部设置有进风管18，进风管18与机体1之间固定连接，进风管18靠近机体1的一侧内部固定连接有加热器16，机体1的外表面对应进风管18的位置固定连接有吸风管15，吸风管15靠近进风管18的一侧固定连接有气泵12，吸风管15内部远离气泵12的一侧固定连接有防尘滤网14，机体1的内部靠近运输架8的一侧固定连接有挡板19，挡板19靠近进风管18的一侧固定连接有温度传感器21，机体1的顶端对应挡板19的一侧固定连接有出风管13。

机体1靠近机门3的一侧外表面固定连接有钢化玻璃23，便于工作人员观察机体1内部的材料固化情况；机体1外表面靠近钢化玻璃23的一侧嵌入连接有触控显示屏24，触控显示屏24靠近温度传感器21的一侧固定连接有控制主板22，控制主板22与温度传感器21之间固定连接有导线17，温度传感器21的型号为wrn-130，便于检测机体1内部的温度情况；出风管13内部靠近机体1的一侧与气泵12之间固定连接，出风管13内部远离气泵12的一侧与防尘滤网14之间固定连接，防尘滤网14可以有效防止外界灰尘落入机体1的内部；挡板19的底部开设有通风口20，便于机体1内部的空气循环；吸风管15与出风管13均贯穿机体1的外表面，便于空气的进入与排除。

工作原理：在使用一种新型铝罐固化炉温控装置时，通过开合电机6打开机门3将放有需要进行铝罐的容器，放入运输带11上，第二驱动电机9带动第二齿轮滚筒10转动，使运输带11将容器移至进风管18的正下方，之后通过第一驱动电机2带动支撑柱4上的第一齿轮滚筒5转动，通过第一齿轮滚筒5的转动，使传动板7带动运输架8上升，使容器与进风管18之间的距离缩短，之后吸风管15内的气泵12启动将外界空气吸入进风管18内，被吸入的空气通过加热器16的加热，使得进入机体1内的空气温度迅速上升，从而均匀高效对容器内的材料进行加热固化，同时出风管13内的气泵12使机体1内部冷却了的空气通过挡板19底部的通风口20被抽出机体1，从而确保固化效果，工作人员通过钢化玻璃23可实时观察机体1内部的材料固化情况，通过温度传感器21的实时检测工作人员可以在触控显示屏24得知机体1内部的温度情况，通过在触控显示屏24上的操作可以使控制主板22控制内部各个部件的运行情况，从而改变机体1内部的温度情况，十分方便，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。