底盘结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别是涉及一种底盘结构及空调器。
背景技术：
：目前，空调器由于使用方便、安装简单，应用越来越广泛。空调器在工作过程中，会产生冷凝水并聚积在空调器底部的底盘上。在传统技术中，通常会在底盘上设置打水电机将部分冷凝水打到冷凝器上加以利用，但是会有多余的冷凝水继续在底盘上聚积，而这些聚积的冷凝水会对安装于底盘上的打水电机等电子器件造成短路威胁，还会对安设在底盘上的其他器件造成侵蚀。因此，还会在底盘上设置排水结构，以排出底盘上多余的冷凝水。但是，这样还是无法防止冷凝水滴溅到底盘上的打水电机等电子器件上，仍然会对这些电子器件的安全造成威胁；同时，外界的灰尘也会进入空调器内部并落在底盘的这些电子器件上，也会对这些电子器件造成污染和损害。技术实现要素：基于此，本实用新型提供一种底盘结构及空调器，可防止冷凝水滴溅到底盘上的电子器件上，还可防止外界灰尘落在这些电子器件上，以对这些电子器件进行安全防护。为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种底盘结构，包括：底盘本体，所述底盘本体上设有冷凝水排水结构；电子器件，安装在所述底盘本体上；以及，防护罩结构，安装于所述底盘本体上、且罩盖于所述电子器件上。可选地，所述防护罩结构包括设于所述底盘本体上的器件罩盖，所述器件罩盖和所述底盘本体之间形成有罩盖腔，所述电子器件容设于所述罩盖腔中。可选地，所述电子器件设置有多个，所述器件罩盖对应设置有多个、用以分别罩盖多个所述电子器件；或者，所述电子器件设置有多个，所述器件罩盖对应设置有一个且用以罩盖所述多个电子器件。可选地，所述冷凝水排水结构包括设于所述底盘本体上的冷凝水槽、以及与所述冷凝水槽连通的排水通道；所述防护罩结构包括罩设于所述冷凝水槽上的护罩本体，所述护罩本体上具有由所述护罩本体底部向所述护罩本体上方凹设而形成的空腔凸起结构，所述空腔凸起结构形成所述器件罩盖。可选地，所述电子器件包括位于所述冷凝水槽中的打水电机及排水阀，所述排水阀用于开闭所述排水通道，所述水位开关与所述排水阀电连接；所述防护罩结构包括至少一个所述器件盖罩，所述排水阀靠近所述打水电机设置，且其中一个所述器件罩盖同时罩设于所述打水电机和所述排水阀上；或者，所述防护罩结构包括至少一个所述器件盖罩，一个所述器件罩盖罩设于所述打水电机上，所述护罩本体罩设于所述排水阀上；或者，所述防护罩结构包括至少两个所述器件盖罩，其中一个所述器件罩盖罩设于所述打水电机上，其中另一个所述器件罩盖罩设于所述排水阀上。可选地，所述电子器件包括位于所述冷凝水槽中的水位开关；所述水位开关包括相互独立设于所述冷凝水槽中的高水位开关和低水位开关，所述高水位开关和所述低水位开关均与所述排水阀电连接；所述防护罩结构包括多个所述器件盖罩，其中一个所述器件罩盖罩设于所述高水位开关上，其中另一个所述器件罩盖罩设于所述低水位开关上；或者，所述防护罩结构包括多个所述器件盖罩，其中一个所述器件罩盖同时罩设于所述高水位开关和所述低水位开关上。可选地，所述防护罩结构包括设于所述护罩主体上的罩体固定结构，所述罩体固定结构与所述底盘本体可拆卸连接。可选地，所述罩体固定结构包括设于所述护罩主体上的螺接部，所述底盘本体上设有螺接座，所述螺接部通过连接螺钉与所述螺接座可拆卸连接；或/和，所述罩体固定结构包括设于所述护罩主体的卡接部，所述底盘本体上设有与所述卡接部对应配合的扣接部。可选地，所述防护罩结构包括突出设于所述护罩主体的底部下的至少一个支撑柱，所述支撑柱位于所述器件罩盖的周侧，且所述支撑柱的下端与所述底盘本体抵接。可选地，所述防护罩结构包括设于护罩主体上的罩体口，所述罩体口与所述冷凝水腔连通。可选地，所述底盘结构还包括设于底盘本体上、并围设于所述电子器件周围的围板结构，所述防护罩结构罩设于所述围板结构上。可选地，所述冷凝水排水结构包括设于所述底盘本体上的冷凝水槽；所述电子器件包括位于所述冷凝水槽中的打水电机；所述围板结构包括设于所述底盘本体、并位于所述冷凝水槽中的电机围板，所述电机围板围设形成有与所述冷凝水槽隔离的电机安装槽，所述打水电机安设于所述电机安装槽中，且所述防护罩结构罩设于所述电机围板和所述打水电机外。可选地，所述电机围板包括围板主体、以及突出设于所述围板主体上端的围板支撑板，所述围板支撑板的高度大于所述打水电机的高度，且所述围板支撑板的端部与所述防护罩结构的底部抵接。可选地，所述冷凝水排水结构包括与所述冷凝水槽连通的排水通道；所述电子器件设置有位于所述冷凝水槽中的排水阀，所述排水阀用于开启和闭合所述排水通道；所述围板结构包括设于所述底盘本体、并位于所述冷凝水槽中的阀体围板，所述阀体围板围设形成有与所述冷凝水槽隔离的阀体安装槽，所述排水阀安设于所述阀体安装槽中，且所述防护罩结构罩设于所述排水阀和所述阀体围板外。可选地，所述阀体围板邻近所述电机围板设置，且所述阀体围板靠近所述冷凝水槽的中部设置，所述电机围板靠近所述冷凝水槽的边缘设置。可选地，所述排水阀设为电磁排水阀；所述阀体围板包括第一围板部和第二围板部、以及隔设于所述第一围板部和所述第二围板部之间的围板隔板，所述第一围板部和所述围板隔板围设形成有第一围板槽，所述第二围板部和所述围板隔板围设形成有第二围板槽；所述电磁排水阀包括安设于所述第一围板槽中的电磁阀主体、以及安设于所述第二围板槽中的阀开关，所述电磁阀主体与所述阀开关电连接，所述阀开关用于开闭所述排水通道。可选地，所述第一围板部的两侧均设置有绝缘缺口，所述电磁阀主体的两侧分别与两个所述绝缘缺口一一对应。此外，本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的底盘结构。可选地，所述空调器设为移动空调。本实用新型提出的技术方案中，通过在底盘结构的底盘本体上设置防护罩结构，可以罩住设置于底盘本体上的电子器件，可以避免灰尘落到电子器件上，也可以避免冷凝水等水液滴落溅射到电子器件上，从而可对电子器件进行保护，避免电子器件遭到污染、短路、损坏等问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所述底盘结构的俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例所述底盘结构的分解结构示意图；图3为本实用新型实施例所述底盘结构的防护罩结构的立体结构示意图；图4为本实用新型实施例所述底盘结构的防护罩结构的仰视结构示意图；图5为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构时)的立体结构示意图；图6为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构时)的俯视结构示意图；图7为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构和电子器件时)的立体结构示意图；图8为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构和电子器件时)的俯视结构示意图；图9为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构和电子器件时)的前视结构示意图；图10为本实用新型实施例所述底盘结构(移除防护罩结构和电子器件时)的左视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100底盘本体102冷凝水槽103第一开关安装座104第二开关安装座105螺接座106扣接部108排水通道110打水电机120排水阀122电磁阀主体124阀开关130低水位开关140高水位开关200防护罩结构210护罩主体212冷凝水腔214支撑柱220器件罩盖222罩盖腔226扎线钩230卡接部240螺接部250罩体口300围板结构310电机围板320阀体围板322第一围板部324第二围板部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调器。该空调器可包括底盘结构，以及设于底盘结构上的冷凝器或其他结构部件。该空调器的冷凝器或其他结构部件在工作过程中，会产生冷凝水、并滴落到底盘结构上，或者外界的水液进入空调器内部并滴落到底盘结构上，同时空调器外部的灰尘等颗粒物会进入空调器中、并落到底盘结构上，这样会对底盘结构上的部件结构(如电子器件)造成污染甚至损坏。而本实用新型中提出的底盘结构可以对底盘结构上的电子器件进行防护，保护这些部件结构的安全。如图1至图2所示，上述底盘结构可包括底盘本体100，安装在底盘本体100上的电子器件和防护罩结构200，且防护罩结构200罩盖于电子器件上。而且，底盘本体100上设有冷凝水排水结构，电子器件和防护罩结构200与冷凝水排水结构对应。通过罩设于电子器件上的防护罩结构200，可以防止灰尘和冷凝水等落到电子器件上，可以对底盘本体100上的电子器件进行防护；而且，底盘结构上设置的冷凝水排水结构可将底盘本体100上的冷凝水排出，也可以对电子器件进行防护。而且，上述冷凝水排水结构可包括设于底盘本体100上的冷凝水槽102，以及与冷凝水槽102连通的排水通道108(如图9至图10所示)。冷凝水槽102可用来汇聚冷凝水，而与冷凝水槽102连通的排水通道108可将冷凝水槽102中聚积的冷凝水排出到底盘结构外。具体地，如图3至图4所示，上述防护罩结构200可包括设于底盘本体100上的器件罩盖220，器件罩盖220和底盘本体100之间形成有罩盖腔222，电子器件容设于罩盖腔222中。即可设置具有罩盖腔222的器件罩盖220，罩设在需要防护的电子器件上，就可以避免冷凝水和灰尘等落在电子器件上；同时，还可避免外部结构对电子器件造成压迫。进一步地，在一些实施例中，电子器件可设置有多个，器件罩盖220也可对应设置有多个、用以分别罩盖多个电子器件。即可在底盘本体100上设置有多个电子器件时，可以对应地设置多个器件罩盖220对这些电子器件进行罩盖。而且，可以使一个器件罩盖220对应罩盖一个电子器件，也可使一个器件罩盖220同时罩盖多个电子器件中的若干个电子器件。在本实施例中，可同时设置多个独立的或者多个相互连接的器件罩盖220。此外，在另一些实施例中，电子器件可设置有多个，器件罩盖220仅仅对应设置有一个、用以罩盖多个电子器件。即在本实施例中，可用一个器件罩盖220同时罩住多个或全部电子器件。进一步地，上述防护罩结构200可包括罩设于冷凝水槽102上的护罩本体210，器件罩盖220设于护罩本体210上，而且护罩本体210上可具有由护罩本体底部向护罩本体上方凹设而形成的空腔凸起结构，空腔凸起结构可形成上述器件罩盖220。通过设置护罩本体210可用将器件罩盖220进行连接起来形成一体，可增大防护罩结构200的面积，这样不仅可以罩住更多的电子器件，也方便对防护罩结构200进行整体加工成型。同时，可将防护罩结构200罩设在冷凝水槽102上，还能防止灰尘等杂物直接进入冷凝水槽102中。而且，当设置有一个器件罩盖220时，可将该器件罩盖220与护罩本体210设为一体；当设置有多个器件罩盖220时，也可将多个器件罩盖220同时与护罩本体210设为一体。此外，护罩本体210与底盘本体100之间围设形成有与排水通道108连通的冷凝水腔212，可使罩盖腔222的高度大于冷凝水腔212的高度。通过在护罩本体210与底盘本体100之间设置冷凝水腔212，可以保证冷凝水在护罩本体210下方正常流通，也便于将冷凝水通过排水通道108排出。此外，通过使得罩盖腔222的高度大于冷凝水腔212的高度，使得罩盖腔222及器件罩盖220可适应电子器件的高度，并使得护罩本体210的高度不会太高而影响器件罩盖220对电子器件的罩设防护效果，还使得对电子器件的罩设稳定不易发生偏移，此外也不易与其他结构发生干涉。此外，上述电子器件可包括位于冷凝水槽102中的打水电机110、水位开关(130，140)及排水阀120，排水阀120用于开闭排水通道108，水位开关(130，140)与排水阀120电连接。水位开关(130，140)可用于检测冷凝水槽102中的水位高度，当水位高度上升到排水预定值时，水位开关(130，140)可触发排水阀120以开启排水通道108，可对冷凝水槽102中的冷凝水进行排放；而冷凝水槽102中的水位高度下降到蓄水预定值时，水位开关(130，140)可触发排水阀120以关闭排水通道108，防止漏水。此外，打水电机110可将冷凝水槽102中的冷凝水打到冷凝器上，以供冷凝器利用。此外，上述电子器件也可包括其他的电子结构。而且，在一些实施例中，上述防护罩结构200可包括至少一个器件盖罩220，排水阀120可靠近打水电机110设置，且其中一个器件罩盖220同时罩设于打水电机110和排水阀120上。即可利用一个器件罩盖220同时将打水电机110和排水阀120罩设住，简单方便，还可减少器件罩盖220的体积。而且，使得排水阀120靠近打水电机110，便于用同一个器件罩盖20将二者同时罩住。此外，也可使得排水阀120和打水电机110分离较远的距离设置。此外，在另一些实施例中，上述防护罩结构200可包括至少一个器件盖罩220，其中一个器件罩盖220罩设于打水电机110上，而护罩本体210罩设于排水阀120上。即在本实施例中，因为打水电机110的体积较大、高度较高，而排水阀120的体积相对较小、高度也相对较低，就可利用一个器件罩盖220罩住打水电机110，而利用护罩本体210罩住排水阀120，可减少器件罩盖220的体积。此外，在另一些实施例中，上述防护罩结构200可包括至少两个器件盖罩220，其中一个器件罩盖220罩设于打水电机110上，其中另一个器件罩盖220罩设于排水阀120上。即在本实施例中，可以用两个器件罩盖220分别罩住打水电机110和排水阀120，对二者的防护独立可靠。此外，上述水位开关(130，140)还可包括相互独立设于冷凝水槽102中的高水位开关140和低水位开关130，高水位开关140和低水位开关130均与排水阀120电连接，即可以设置两个水位开关对排水阀120进行控制。当冷凝水槽102中的水位达到预设的高水位时，高水位开关140触发排水阀120以开启排水通道108进行排水；当冷凝水槽102中的水位达到预设的低水位时，低水位开关130触发排水阀120以关闭排水通道108进行蓄水。此外，为了对高水位开关140和低水位开关130进行安装固定，还可在底盘本体100上设置第一开关安装座103和第二开关安装座194，可将低水位开关130对应安装在第一开关安装座103、将高水位开关140对应安装在第二开关安装座104上。而且，在一些实施例中，上述防护罩结构200可包括多个器件盖罩220，其中一个器件罩盖220可罩设于高水位开关140上，其中另一个器件罩盖220可罩设于低水位开关130上。即在本实施例中，可以用两个器件罩盖220分别罩住高水位开关140和低水位开关130，对二者的防护独立可靠，同时也可减小防护罩结构200的占用空间。而且，这样可将高水位开关140和低水位开关130分别设置在相距较远的位置处(例如分别设置在冷凝水槽102的边缘不同位置处)。此外，在另一些实施例中，上述防护罩结构200可包括一个或多个器件盖罩220，其中一个器件罩盖220可同时罩设于高水位开关140和低水位开关130上。即可以设置一个器件盖罩220同时罩住两水位开关，简单方便。此外，上述防护罩结构200还可包括设于护罩主体210或器件罩盖220上的罩体固定结构，罩体固定结构与底盘本体100可拆卸连接。通过罩体固定结构可以将防护罩结构200牢固地固定在底盘本体100上，不易偏移、松动、脱落，对电子器件的防护稳定可靠。具体地，在一些实施例中，上述罩体固定结构可包括设于护罩主体210或器件罩盖220上的螺接部240，底盘本体100上设有螺接座105，螺接部240通过连接螺钉与螺接座105可拆卸连接。即可以通过连接螺钉将防护罩结构220固定在底盘本体100上。而且，可在防护罩结构200的边缘或中部设置多个螺接部240，并在底盘本体100上对应设置多个螺接座105，从而通过多个连接螺钉对防护罩结构200和底盘本体100进行螺接。进一步地，在一些实施例中，可在防护罩结构200的边缘设置突出的连接板、并在连接板上设置连接螺孔，以形成螺接部240，成型较为简单方便，也不易与其他结构产生影响干涉。此外，在另一些实施例中，上述罩体固定结构可包括设于护罩主体210或器件罩盖220的卡接部230，底盘本体100上设有与卡接部230对应配合的扣接部106，卡接部230与扣接部106卡扣连接。即可在防护罩结构200和底盘本体100之间设置卡扣结构，对二者进行可拆卸连接，连接拆卸简单方便。而且，卡接部230也设置在防护罩结构200的边缘或/和中部。而在本实施例中，卡接部230设置在防护罩结构的边缘，便于成型加工，也方便进行卡接。此外，在另一些实施例中，上述罩体固定结构可同时包括设于护罩主体210或器件罩盖220上的螺接部240和卡接部230，而底盘本体100上同时对应设置有螺接座105和扣接部106，螺接部240和螺接座105通过连接螺钉可拆卸连接，卡接部230与扣接部106卡扣连接。通过螺接部240和螺接座105形成的螺接结构可对防护罩结构200进行预定位，通过卡接部230和扣接部106形成的卡扣结构可对防护罩结构200进行完全固定，最终将二者固定在一起。此外，上述防护罩结构200可包括突出设于护罩主体210的底部(指护罩主体210面对底盘本体100的一侧)下的至少一个支撑柱214，支撑柱214位于器件罩盖220的周侧，且支撑柱214的下端与底盘本体100抵接。通过在防护罩结构200的底部设置支撑柱214，可以对防护罩结构200进行支撑，避免对防护罩结构200罩设的电子器件造成压迫而损坏。此外，通过将支撑柱214设置在器件罩盖220的周侧位置，避免与电子器件的设置产生干涉干扰。此外，上述防护罩结构200可包括设于护罩主体210上的罩体口250，罩体口250与冷凝水腔212连通。通过在防护罩结构200上设置罩体口250，一方面可以通过罩体口250观察防护罩结构200内部的冷凝水腔212中的情况，另一方面还便于防护罩结构200内部罩设的电子器件走线，另一方面也可使得落到防护罩结构200上的冷凝水通过罩体口250流入冷凝水腔212中。此外，上述防护罩结构200的护罩主体210的顶部或器件罩盖220的顶部还可设置扎线钩226，便于在防护罩结构200顶部进行走线。此外，如图5至图8所示，上述底盘结构还可包括设于底盘本体100上、并围设于电子器件周围的围板结构300，防护罩结构200罩设于围板结构300上。即除了在电子器件上罩设防护罩结构200进行防护外，还可在电子器件周围围设围板结构300进行进一步的防护，以防止冷凝水淹没电子器件而损坏这些电子器件。具体地，上述围板结构300可包括设于底盘本体100上、并位于冷凝水槽102中的电机围板310，电机围板310围设形成有与冷凝水槽102隔离的电机安装槽，打水电机110安设于电机安装槽中，且防护罩结构200罩设于电机围板310和打水电机110外。通过设置电机围板310将打水电机110围住，以使打水电机110与冷凝水槽102隔离，避免冷凝水槽102中的冷凝水浸没打水电机110。结合防护罩结构200和电机围板310，可以从内外两侧对打水电机110进行防护，更加安全可靠。进一步地，上述电机围板310可包括设有底盘本体100上的围板主体，以及突出设于围板主体上端的围板支撑板，围板支撑板的高度大于打水电机110的高度，且围板支撑板的端部与防护罩结构200的底部(指防护罩结构200面向底盘本体100的一侧)抵接。即通过围板主体即可将打水电机110围设住，同时还在围板主体上设置突出的围板支撑板，还可对防护罩结构200进行支撑，避免防护罩结构200直接对打水电机110造成压迫；此外，还可通过围板支撑板对防护罩结构200进行定位，便于将防护罩结构200卡设在电机围板310上，不易松动。此外，上述围板结构300可包括设于底盘本体100上、并位于冷凝水槽102中的阀体围板320，阀体围板320围设形成有与冷凝水槽102隔离的阀体安装槽，排水阀120安设于阀体安装槽中，且防护罩结构200罩设于排水阀120和阀体围板320外。同理，通过设置阀体围板320将排水阀120围住，以使排水阀120与冷凝水槽102隔离，避免冷凝水槽102中的冷凝水浸没排水阀。结合防护罩结构200和阀体围板320，可以从内外两侧对排水阀120进行防护，更加安全可靠。而且，可使得阀体围板320邻近电机围板310设置，且阀体围板320靠近冷凝水槽102的中部设置，而电机围板310靠近冷凝水槽102的边缘设置。这样，可使得阀体围板320位于电机围板310的内侧，可对冷凝水槽102和安设于电机围板310中的打水电机110进行进一步的隔离，防水效果更好。而且，可以使得阀体围板320靠近或者连接电机围板310设置，隔离效果更好。在本实施例中，可将阀体围板320与电机围板310设为一体，二者共用一侧板。此外，上述排水阀120可设为电磁排水阀，控制更加方便灵敏。而且，上述阀体围板320可包括第一围板部322和第二围板部324、以及隔设于第一围板部322和第二围板部324之间的围板隔板，第一围板部322和围板隔板围设形成有第一围板槽，第二围板部324和围板隔板围设形成有第二围板槽；而上述电磁排水阀可包括安设于第一围板槽中的电磁阀主体122、以及安设于第二围板槽中的阀开关124，电磁阀主体122与阀开关124电连接，阀开关124用于开闭排水通道108。即通过设置一个围板隔板将阀体围板320的阀体安装槽分隔成两部分，分别为第一围板槽和第二围板槽。而且，电磁排水阀在使用过程中，阀开关124离排水通道108的距离较近，与冷凝水槽102中的冷凝水接触较多，而通过将电磁排水阀的电磁阀主体122可安设在第一围板槽中、并电磁排水阀的阀开关124可安设在第二围板槽中，可以将电磁阀主体122与阀开关124进一步分隔开，使电磁阀主体122远离冷凝水以对电磁阀主体122进行进一步的防护。而且，电磁阀主体122可设置在冷凝水槽102的边缘，而阀开关124可设置在冷凝水槽102的中部。此外，上述排水通道108的进水口可连通设于第二围板槽中、并与阀开关124对应，即可通过阀开关124的端部可伸入到排水通道108中或退出到排水通道108外，从而可以开启或关闭排水通道108。而且，排水通道108末端可向底盘本体100的底部下方延伸，使得排水通道108的出水口位于底盘本体100的下方，可避免水流积聚在底盘本体100的底部。而且，上述第一围板部322的两侧均设置有绝缘缺口，电磁阀主体122的两侧分别与两个绝缘缺口一一对应。通过在电磁阀主体122两侧的围板侧板上设置绝缘缺口，便于电磁阀主体122放电而进一步对其提供进行保护。此外，上述的空调器可设为移动空调。该移动空调可包括如上所述的底盘结构，使得该移动空调的底盘结构具有对底盘结构上的电子器件进行防水防尘保护的功能。此外，上述的空调器也可设置为其他的空调结构，同样具有上述的可对底盘结构上的电子器件进行防水防尘保护的功能。本实用新型提出的技术方案中，通过在底盘结构的底盘本体上设置防护罩结构，可以罩住设置于底盘本体上的电子器件，可以避免灰尘落到电子器件上，也可以避免冷凝水等水液滴落溅射到电子器件上，从而可对电子器件进行保护，避免电子器件遭到污染、短路、损坏等问题。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12