本实用新型涉及一种蒸箱微波炉一体机，尤其涉及一种蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃加热结构。
背景技术：
现有蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃板仅仅起到微波穿透作用，波导管中的微波穿透微晶玻璃板进入烹饪腔体中加热食物。由于烹饪结束后在烹饪腔体底部的冷凝水槽中会残留冷凝水，蒸汽烹饪结束后，烹饪腔体底部冷凝水区域因长期干烧容易发黄，且冷凝水槽受热也不均匀。并且，在烹饪过程中，微晶玻璃板上表面会聚集较多冷凝水，影响用户体验。
专利号为cn201821303873.x的中国实用新型专利公开了《一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构》中，在烹饪腔体的底部设置有微晶玻璃发热组件，该组件包括上层的微晶玻璃发热板、下层的微晶玻璃板以及位于中间层的电阻膜层，其中微晶玻璃发热板可以蒸发烹饪腔体底部的冷凝水，使冷凝水不会残留，保证微波的加热效率，虽然该发热结构基本实现了去除残留冷凝水且具有加热均匀的效果，但是由于用于加热的电阻是以夹层的形式设置在微晶玻璃上，加工极为繁琐，且当内部电阻层损坏时，需要将整个微晶玻璃组件拆除更换或者直接整件换新，这样大大的增加了生产成本；同时，由于工作环境经常充斥大量蒸汽，夹层式发热电阻层的设计，不仅要考虑微晶玻璃与烹饪箱体之间的密封，还要考虑微晶玻璃本身的密封，极为不便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单且便于维护的蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃加热结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃加热结构，包括烹饪腔体和微波发生装置，所述烹饪腔体的底部具有腔室，所述腔室底壁的内侧密封连接有供微波发生装置产生的微波穿过而进入烹饪腔体内的微晶玻璃板，所述腔室底壁的外侧还设置有加热件，所述微波发生装置具有微波搅拌器，该微波搅拌器设于腔室内，并且，所述烹饪腔体的底壁上开设有至少两个供加热件加热的空气穿过而进入腔室的进气孔。
为了确保微晶玻璃板能密封在烹饪腔体的底部，所述烹饪腔体的底壁向下凹陷形成所述的腔室，且在微晶玻璃板安装在在腔室内的状态下，所述微晶玻璃板的上表面低于烹饪腔体的底壁。
为了保证加热件能加热的更加的均匀，优选地，所述加热件基本呈环状，加热件设于所述烹饪腔体下方并对应于微晶玻璃板的周向布置。
为了进一步确保加热件的加热效率，所述加热件包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管设于腔室底壁的下方且对应于所述微晶玻璃板，所述第二加热管环绕布置在腔室侧壁的外围。这样，两组加热管的设置可以迅速的加热腔室底壁下方的空间，提高热传递的效率。
为了保证第一加热管的布置不会影响微波发生装置的工作，该第一加热管可以有多种布置方式，在兼顾加热效率的情况下，优选地，所述第一加热管局部弯折并形成用来避让微波发生装置的避让空间。
为了确保加热件产生的热量不会传递到一体机之外，所述加热件与一体机的底板之间还设置隔热板。
为了进一步实现微晶玻璃板与腔室的装配，所述微晶玻璃板通过密封圈或者胶水与所述腔室密封连接。
为了实现微波的发生，优选地，所述微波发生装置包括微波搅拌器、波导管、波导管盖、搅拌电机、搅拌电机支撑架，所述波导管、波导管盖、搅拌电机、搅拌电机支撑架均位于烹饪腔体的下方，搅拌电机和波导管均安装在所述搅拌电机支撑架上，所述波导管盖固定在波导管上，所述搅拌电机的电机输出轴伸入烹饪腔体内部，所述微波搅拌器安装在所述电机输出轴上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该蒸箱微波炉一体机在其烹饪腔体底部的腔室内设置有微波搅拌器，在微波发生装置产生微波后，穿过设于腔室内的微晶玻璃板进入到烹饪腔体内以加热食物，同时在烹饪腔体的底部设有加热件，上述的微波搅拌器转动会使腔室内产生负压，加热件加热的空气就能经过开设在烹饪腔体的底壁上的进气孔被吸入腔室内，以实现微晶玻璃板的加热，进而去除微晶玻璃板上的冷凝水，不仅结构简单，且加热件损坏之后可以从底部拆卸维修，便于维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例中微晶玻璃板安装在烹饪腔体内的整体结构示意图；
图2为图1省略微晶玻璃板后的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中蒸箱微波炉一体机省略底板后的整体结构剖视图；
图4为本实用新型实施例中蒸箱微波炉一体机省略底板后的仰视图；
图5为图4省略隔热板后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃加热结构包括烹饪腔体1、微波发生装置2、微晶玻璃板3和加热件4，其中烹饪腔体1的底部具有腔室1a，本实施例中的腔室1a是烹饪腔体1底壁向下凹陷形成的，上述的微晶玻璃板3坐落在该腔室1a内且与该腔室1a密封连接，具体而言，微晶玻璃板3通过密封圈或者胶水与腔室1a密封连接，为了便于冷凝水集中在微晶玻璃板3上，在微晶玻璃板3安装在腔室1a内的状态下，微晶玻璃板3的上表面低于烹饪腔体1的底壁。在烹饪时，微波发生装置2产生的微波能够穿过微晶玻璃板3而进入烹饪腔体1内，进而对烹饪腔体1内的食物进行烹饪。
上述的微波发生装置2包括微波搅拌器21、波导管22、波导管盖23、搅拌电机24、搅拌电机支撑架25，波导管22、波导管盖23、搅拌电机24、搅拌电机支撑架25均位于烹饪腔体1的下方，搅拌电机24和波导管22均安装在搅拌电机支撑架25上，波导管盖23固定在波导管22上，搅拌电机24的电机输出轴伸入烹饪腔体1内部，微波搅拌器21安装在电机输出轴上。
上述烹饪腔体1的下方还设置有加热件4，该加热件4具体是设置在腔室1a底壁的外侧，本实施例中的加热件4为加热管，该加热管基本呈环状，且在烹饪腔体1下方并对应于微晶玻璃板3的周向布置，这样周向布置的加热管有利于使空气的加热变得更加均匀，可以提高加热效率。上述的加热件4加热件4包括第一加热管41和第二加热管42，而腔室1a向下凹陷后便具有底壁和侧壁，第一加热管41设于腔室1a底壁的下方并对应于微晶玻璃板3，第二加热管42环绕布置在腔室1a侧壁的外围，加热时，第一加热管41能直接加热腔室1a底壁下方的空气，而第二加热管42则能加热腔室1a底壁下方周围的空气，这样使得整个腔室1a底壁的下方都处在热的环境中，可以进一步提高加热效率，实现速热的同时还能保证加热的均匀。上述的加热件4和微波发生装置2的部分部件位于烹饪腔体1的下方，为了二者在工作时不会相互产生影响，上述第一加热管41局部弯折并形成用来避让微波发生装置2的避让空间。
上述微波发生装置2中的微波搅拌器21设于腔室1a内，微波搅拌器21转动的同时会使腔室1a内产生负压，并且，烹饪腔体1的底壁上开设有至少两个供加热件4加热的空气穿过而进入腔室1a的进气孔11，这样经过加热件4加热的空气就能从进气孔11处进入到腔室1a内，从而加热微晶玻璃板3。
在本实施例中，为了防止加热件4产生的热量大量的传到一体机的底板处，从而影响橱柜的使用寿命，在加热件4与一体机的底板之间还设置隔热板5。
微波模式工作原理：第一加热管41和第二加热管42均不工作，磁控管发出的微波经过波导管22与波导管盖23密封的区域进入腔室1a内，在微波搅拌器21的作用下，微波均匀的经过微晶玻璃板3进入到烹饪腔体1内，对食物进行加热。
蒸汽模式工作原理：烹饪腔体1的侧壁上设有蒸汽的入口(未示出)和蒸汽的出口(未示出)，外部的蒸汽通过蒸汽入口进入到烹饪腔体1中烹饪食物，与此同时第一加热管41和第二加热管42开始工作，微波搅拌器21开始转动，微波搅拌器21转动产生负压，经过第一加热管41和第二加热管42加热的空气进入到腔室1a内，进而对微晶玻璃板3进行加热，使得微晶玻璃板3保持较高的温度，减少冷凝水。
蒸汽微波同时工作原理：与蒸汽模式工作原理相同，但由于冷凝水的存在会降低微波能效，因此采用第一加热管41和第二加热管42不仅能够确保无冷凝水的残留，还可以保证微波加热更加高效。