一种铝合金窗户新风净化器安装结构的制作方法

本实用新型涉及铝合金窗户新风净化技术领域，具体为一种铝合金窗户新风净化器安装结构。

背景技术：

随着环境污染的日益严重，越来越多的空气净化机类型推向市场，空气净化机是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品；最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的pm2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题，现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质，由于室内空间限制，需要在墙体上开洞并通过管道将外界新鲜空气引入机组的新风口内，这样的机组安装结构会破坏墙体的结构，且施工费时和费力，安装不方便且效率，为此，提出一种铝合金窗户新风净化器安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗户新风净化器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗户新风净化器安装结构，包括：

窗体组件，所述窗体组件包括玻璃、铝合金窗户边框和槽体，所述槽体开设于铝合金窗户边框的外侧，所述玻璃安装于铝合金窗户边框的内部；

净化器组件，所述净化器组件包括主机壳体、第一螺丝、电源线、内芯主体、第二螺丝、检修门和螺纹孔，所述槽体的内部通过第一螺丝连接有主机壳体，所述主机壳体的内部设置有内芯主体，所述内芯主体嵌入于主机壳体内，所述内芯主体的两侧均开设有四组螺纹孔，每组所述螺纹孔的数量为四个，每组所述螺纹孔的内部贯穿有第二螺丝，所述内芯主体与主机壳体的内壁通过第二螺丝相连接，所述主机壳体位于铝合金窗户边框前表面的一侧铰接有检修门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述槽体的内部与主机壳体相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述铝合金窗户边框内部槽体的前表面与主机壳体的前表面位于同一水平面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述内芯主体的一侧电性连接有电源线。

作为本技术方案的进一步优选的：所述槽体的内壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与主机壳体的外壁相贴合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述铝合金窗户边框的一侧安装有线控器，所述内芯主体通过电源线与线控器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将主机壳体前侧的检修门拆卸下来，拿出在主机壳体内的内芯主体，将主机壳体嵌入到铝合金窗户边框所对应的槽体的位置中，用第一螺丝在主机壳体的内侧两面分别锁紧两颗第二螺丝，将v电源线在主机壳体的左侧或右侧预留的长方形孔穿出到铝合金窗户边框外面，将内芯主体放回到到主机壳体的内部，在主机壳体左侧或右侧接好对接线，第二螺丝锁紧内芯主体，最后装回检修门，在墙壁安装好线控器的线路。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主机壳体结构示意图；

图3为本实用新型的槽体与橡胶垫连接结构示意图。

图中：10、窗体组件；11、玻璃；12、铝合金窗户边框；13、槽体；20、净化器组件；21、主机壳体；22、第一螺丝；23、电源线；24、内芯主体；25、第二螺丝；26、检修门；27、螺纹孔；30、线控器；31、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗户新风净化器安装结构，包括：

窗体组件10，窗体组件10包括玻璃11、铝合金窗户边框12和槽体13，槽体13开设于铝合金窗户边框12的外侧，槽体13可以设置于铝合金窗户边框12外侧的任意位置，玻璃11安装于铝合金窗户边框12的内部；

净化器组件20，净化器组件20包括主机壳体21、第一螺丝22、电源线23、内芯主体24、第二螺丝25、检修门26和螺纹孔27，槽体13的内部通过第一螺丝22连接有主机壳体21，主机壳体21的内部设置有内芯主体24，内芯主体24嵌入于主机壳体21内，内芯主体24的两侧均开设有四组螺纹孔27，每组螺纹孔27的数量为四个，每组螺纹孔27的内部贯穿有第二螺丝25，内芯主体24与主机壳体21的内壁通过第二螺丝25相连接，主机壳体21位于铝合金窗户边框12前表面的一侧铰接有检修门26。

本实施例中，具体的：槽体13的内部与主机壳体21相适配，通过以上设置，防止主机壳体21在槽体13内晃动，容易造成净化器组件20的损坏，提高了净化器组件20的使用寿命。

本实施例中，具体的：铝合金窗户边框12内部槽体13的前表面与主机壳体21的前表面位于同一水平面，通过以上设置，使主机壳体21与铝合金窗户边框12前表面水平对齐，提高了美观效果。

本实施例中，具体的：内芯主体24的一侧电性连接有电源线23，将12v电源线23在主机壳体21的左侧或右侧预留的长方形孔穿出到铝合金窗户边框12外面，将内芯主体24放回到到主机壳体21的内部，在主机壳体21左侧或右侧接好对接线。

本实施例中，具体的：槽体13的内壁粘接有橡胶垫31，橡胶垫31的内壁与主机壳体21的外壁相贴合，对主机壳体21的外壁进行保护，防止使用时产生摩擦造成主机壳体21的损坏，而影响使用效果，且橡胶垫31具有移动的降噪效果，降低净化器组件20在运行时的噪音。

本实施例中，具体的：铝合金窗户边框12的一侧安装有线控器30，内芯主体24通过电源线23与线控器30电性连接，通过以上设置，线控器30通过连接电源线23控制净化器组件20的运行。

工作原理或者结构原理，使用时，通过在铝合金窗户边框12上开设于主机壳体21大小相适配的槽体13，将主机壳体21前侧的检修门26拆卸下来，通过用螺丝刀拧开在内芯主体24两侧的机牙螺丝第二螺丝25，拿出在主机壳体21内的内芯主体24，将主机壳体21嵌入到铝合金窗户边框12所对应的槽体13的位置中，使铝合金窗户边框12的前表面与主机壳体21的前表面平齐，用第一螺丝22在主机壳体21的内侧两面分别锁紧两颗第二螺丝25，将12v电源线23在主机壳体21的左侧或右侧预留的长方形孔穿出到铝合金窗户边框12外面，将内芯主体24放回到到主机壳体21的内部，在主机壳体21左侧或右侧接好对接线，第二螺丝25锁紧内芯主体24，最后装回检修门26，在墙壁接好线控器30线路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。