纸板烘干除湿设备的制作方法

本实用新型属于纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板烘干除湿设备。

背景技术：

纸板，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，由于纸板实用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强，在值班与空气直接接触时，由于空气中的相对湿度过高，这导致纸板会吸收空气中的水分，使生产出的纸板在硬度上达不到要求。纸板烘干除湿设备用以对加工成型后的纸板进行烘干除湿，从而使加工成型后的纸板的硬度达到要求。

现有技术中，对纸板的除湿，一般是将纸板置于除湿箱内进行除湿，每次放进除湿箱内的纸板数量有限，这样就导致单次需要较长的时间才能有效地对纸板实现除湿，如此需要完成批量的值班除湿，则需要更长的工作时间，生产效率低下；另外，将纸板置于除湿箱进行除湿的操作通常是人工操作，需要花费大量的人工成本，生产成本较高；同时，现有技术中的除湿箱是通过在纸板压实过程中在上方与下方设置风扇进行除湿工作，采用现有技术进行除湿还存在除湿不全面的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板烘干除湿设备，旨在解决现有技术中对纸板的除湿存在生产效率低和生产成本高，且纸板烘干除湿设备除湿面不够全面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种纸板烘干除湿设备，包括传送装置、烘干装置、防掉落装置以及支撑架，所述烘干装置安装于所述支撑架上，所述传送装置穿过所述烘干装置，所述防掉落装置设置于所述传送装置的上方且位于所述烘干装置的顶面与所述传送装置之间。

进一步地，所述烘干装置包括箱体、加热机构以及送风风扇，所述箱体为相对两面贯通四面围合的结构，所述箱体的四个围合面上均设置有所述加热机构，四个所述加热机构均位于所述箱体外侧，四个所述加热机构上均设置有贯穿四个所述加热机构的所述送风风扇，所述送风风扇设置有若干个，所述箱体上设置有与若干所述送风风扇相对应的通孔。

优选地，四个所述加热机构分别设置于所述箱体四个面的中间位置。

优选地，若干所述送风风扇均匀排布在四个所述加热机构上。

优选地，所述防掉落装置包括调节杆和限位网，所述调节杆设置有两个，两个所述调节杆固定安装在所述传送装置上且相对设置于所述传送装置的两侧，所述限位网与两个所述调节杆活动连接。

优选地，所述限位网设置于所述烘干装置顶面与所述传送装置之间。

优选地，所述调节杆设置有两组，两组所述调节杆分别设置于所述烘干装置两侧。

优选地，所述传送装置上位于所述烘干装置前方的进货方向设置有感应装置，所述感应装置设置于所述传送装置侧面，所述感应装置于所述调节杆之间电连接。

优选地，所述传送装置为滚轴传送装置。

优选地，所述支撑架为框架结构。

优选地，所述加热机构位于所述支撑架顶面的正中间。

本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

在本实用新型中的纸板烘干除湿设备包括传送装置、烘干装置、防掉落装置以及支撑架，将烘干装置安装于支撑架上以用来固定烘干装置的位置，通过将传送装置穿过烘干装置使烘干装置能够对传送装置上的纸板进行烘干除湿，将防掉落装置设置于传送装置上位于烘干装置顶面和传送装置之间的位置来保证在整个烘干除湿过程中纸板一直处于传送装置上，不会掉落对整个除湿过程造成影响，在烘干装置下方设置支撑架用以支撑烘干装置使烘干装置的位置处于烘干的最优位置。将烘干装置箱体设置为两面贯通四面围合的结构，有利于传送装置经过烘干装置，通过烘干装置上的加热机构和送风风扇来实现对经过的纸板进行烘干除湿，将加热机构设置于箱体的外侧，防止由于设置在内部因温度高影响加热机构的实用寿命，通过箱体上设置的与若干送风风扇相对应的通孔来用于送风风扇将热风送达经过的纸板上进行烘干除湿。通过上述设置使纸板成型后经过一定的全面烘干除湿使纸板达到相应的硬度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的俯视图。

图2为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的仰视图。

图3为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的侧视图。

图4为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的正视图。

图5为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的除湿箱效果图。

图6为本实用新型实施例提供的纸板烘干除湿设备的除湿箱支撑架效果图。

图7为图3中a的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

10—传送装置11—滚轴12—防掉落装置

13—感应装置20—烘干装置21—箱体

22—加热机构23—送风风扇30—支撑架

121—调节杆122—限位网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～7中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种纸板烘干除湿设备，包括传送装置10、烘干装置20、防掉落装置12以及支撑架30，传送装置10用以对纸板进行整个烘干除湿过程的运输，烘干装置20用以对纸板进行烘干除湿，防掉落装置12用以防止纸板在烘干除湿的过程中位置的限制，防止纸板在烘干除湿过程中出现滑落，支撑架30用以对相关部件进行支撑。所述烘干装置20安装于所述支撑架30上，通过将支撑架30设置于烘干装置20的下方来对烘干装置20进行一个支撑作用，保证烘干装置20一直处于一个最优的烘干除湿位置。所述传送装置10穿过所述烘干装置20，通过使传送装置10穿过烘干装置20，烘干装置20得以对传送装置10上的纸板进行烘干除湿。

进一步地，如图1和图3～4所示，所述防掉落装置12设置于所述传送装置10的上方且位于所述烘干装置20的顶面与所述传送装置10之间，防掉落装置12设置于传送装置10上用以对传送装置10上的纸板进行位置的限定，将防掉落装置12设置于传送装置10与烘干装置20顶面之间，用以对烘干除湿过程中的纸板进行位置的限定，防止纸板由于烘干除湿的步骤出现杂乱堆积到一起。

进一步地，如图1～5所示，所述烘干装置20包括箱体21、加热机构22以及送风风扇23，箱体21用以实现相关部件的安装以及部件的空间位置的确定，加热机构22用以产生热气用以烘干，送风风扇23用以将加热机构22产生的热气送到所要进行烘干除湿的纸板上对纸板进行烘干除湿。所述箱体21为相对两面贯通四面围合的结构，通过将箱体21设置为相对两面贯通的四面围合结构，能够使烘干装置20更好的对纸板提供烘干除湿，所述箱体21的四个围合面上均设置有所述加热机构22，通过在四个围合面上均设置加热机构22用以对纸板进行全方位的烘干除湿，保证纸板能够完全的接受烘干除湿，四个所述加热机构22均位于箱体21外侧，将加热机构22设置于所述箱体21的外侧，防止加热机构22过分受热导致使用寿命缩短，从而影响加热机构22的热气输出效率，四个所述加热机构22上均设置有贯穿四个所述加热机构22的所述送风风扇23，在加热机构22上设置贯穿加热机构22本体的送风风扇23，用以对加热机构22产生的热气进行输送，加热机构22的热气输出口设置于送风风扇23与加热机构22的连接处，所述送风风扇23设置有若干个，通过设置多个送风风扇23来加大烘干除湿的效率，所述箱体21上设置有与若干所述送风风扇23相对应的通孔，通过箱体21上设置的通孔来传输加热机构22生产出的热气，用以对纸板进行烘干除湿。

在本实用新型中的纸板烘干除湿设备包括传送装置10、烘干装置20、防掉落装置12以及支撑架30，通过将传送装置10穿过烘干装置20使烘干装置20能够对传送装置10上的纸板进行烘干除湿，将防掉落装置12设置于传送装置10上位于烘干装置20顶面和传送装置10之间的位置来保证在整个烘干除湿过程中纸板一直处于传送装置10上，不会掉落对整个除湿过程造成影响，在烘干装置20下方设置支撑架30用以支撑烘干装置20使烘干装置20的位置处于烘干的最优位置。将烘干装置20箱体21设置为两面贯通四面围合的结构，有利于传送装置10经过烘干装置20，通过烘干装置20上的加热机构22和送风风扇23来实现对经过的纸板进行烘干除湿，将加热机构22设置于箱体21的外侧，防止由于设置在内部因温度高影响加热机构22的实用寿命，通过箱体21上设置的与若干送风风扇23相对应的通孔来用于送风风扇23将热风送达经过的纸板上进行烘干除湿。通过上述设置使纸板成型后经过一定的全面烘干除湿使纸板达到相应的硬度要求。

本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，四个所述加热机构22分别设置于所述箱体21四个面的中间位置，将四个加热机构22分别设置于箱体21四个面的中间位置，这样加热机构22对纸板进行烘干除湿时能够从一个最优的位置进行工作，最大程度利用加热机构22所生成的热气对纸板进行烘干除湿。

本实用新型的另一个实施例中，如图1～3和图5所示，若干所述送风风扇23均匀排布在四个所述加热机构22上，将送风风扇23均匀的分布在加热机构22上，以便于送风风扇23运行时能够对纸板上的各个部位进行烘干除湿。

本实用新型的另一个实施例中，如图4和图7所示，所述防掉落装置12包括调节杆121和限位网122，调节杆121用以对相关部件的位置进行调节，限位网122用以防止传送装置10上的纸板在烘干除湿过程中出现位置偏移导致堆积影响烘干除湿以及纸板的输送，所述调节杆121设置有两个，通过设置两个调节杆121来保证对限位网122的有效固定。两个所述调节杆121固定安装在所述传送装置10上且相对设置于所述传送装置10的两侧，将两个调节杆121相对设置在传送装置10的两侧用以保证限位网122能够更好的固定在传送装置10的上方，所述限位网122与两个所述调节杆121活动连接，该活动可以是手动调节方式也可以是自动调节方式，通过限位网122与调节杆121之间的活动连接，能够实现对于不同型号的纸板进行不同的调节，从而使设备的适用范围更加的广。

本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述限位网122设置于所述烘干装置20顶面与所述传送装置10之间，将限位网122设置于烘干装置20的顶面和传送装置10之间位置，能够保证传送装置10上的的纸板在进入烘干装置20尽心烘干除湿时不会由于四周的热气流而导致离开传送装置10堆积在烘干装置20内部。

本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述调节杆121设置有两组，两组调节杆121的设置，能够使限位网122固定的更加牢固，两组所述调节杆121分别设置于所述烘干装置20两侧，将两组调节杆121分别设置于烘干装置20的两侧同时也使限位网122覆盖整个烘干装置20所覆盖的面。

本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述传送装置10上位于所述烘干装置20前方的进货方向设置有感应装置13，在烘干装置20的前方进货方向设置感应装置13，用以对纸板的型号进行感应，将信息传送到相关部件，所述感应装置13设置于所述传送装置10侧面，通过将感应装置13设置在传送装置10的侧面，以最大限度的减少感应装置13对整个纸板输送过程的影响，所述感应装置13与所述调节杆121之间电连接，通过感应装置13和调节杆121之间以电连接的方式进行连接，能够将感应装置13感应到的纸板型号输送给调节杆121，调节杆121根据感应装置13感应到的型号进行限位网122的高度调节，以适应不同型号的纸板通过烘干装置20。

本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述传送装置10为滚轴11转送装置，通过利用滚轴11之间的间隙来达到在传送的过程中纸板的底部经过滚轴11之间的间隙时也能够被烘干除湿。

传送装置10的传送方式采用滚轴11传送，有利于传送装置10上的纸板的烘干除湿，因为滚轴11之间存在间隙，根据除湿需要可以对间隙进行调整，调整为除湿效果更好的距离，当纸板经过烘干装置20是方便纸板的底面进行烘干除湿

本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，所述支撑架30为框架结构，将支撑架30设置为框架结构，既能够方便相关部件的安装，同时也能够节省一定的材料，也便于搬运组装。

本实用新型的另一个实施例中，如图2和图6所示，所述加热机构22位于所述支撑架30顶面的正中间，将加热机构22设置于支撑架30顶面的正中间，能够使加热机构22处于支撑架30框架中，从而保证送风风扇23的输送作用不会受到影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。