一种生物质燃料造粒装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种生物质燃料造粒装置。

背景技术：

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物；主要区别于化石燃料；在国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料在造粒时需要将生物质原材料先进行晾晒，使其干燥，然后粉碎，之后再进行造粒工作，导致整个过程较为耗费时间，大大降低了造粒的生产效率，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料造粒装置，包括干燥箱，所述干燥箱下端两侧位置垂直焊接固定设置有支撑架，所述支撑架之间固定安装设置有造粒机，所述造粒机前端中心位置开设有出料口，出料口便于排出成品原料，所述干燥箱下端中心位置垂直固定安装设置有排料管，排料管下端固定安装在造粒机上端入料口位置，所述干燥箱内侧壁上均固定安装设置有电热管，电热管便于加热干燥箱内部，所述干燥箱上端左侧固定安装设置有排气管，所述干燥箱上端中心位置固定安装设置有粉碎装置，粉碎装置与干燥箱连通，所述粉碎装置上端中心位置开设有进料口，进料口便于原料进入粉碎装置内部，所述干燥箱右侧中心位置固定安装设置有电机，所述电机左侧中心输出端通过联轴器固定安装设置有转轴，电机带动转轴转动，所述转轴外侧端均匀焊接固定设置有若干个固定板，固定板跟随转轴转动，所述固定板上端外侧一体成型设置有延伸板，所述排气管内部下端位置粘接固定设置有橡胶垫，橡胶垫便于密封排气管，所述排气管内部在橡胶垫上端位置水平固定安装设置有抽风风扇。

优选的，所述干燥箱底端位置两侧向中心位置倾斜。

优选的，所述排料管中心位置固定安装设置有控制阀，控制阀便于控制排料管的开启与关闭。

优选的，所述转轴左侧端水平穿过干燥箱内部中心位置。

优选的，所述橡胶垫分为左右两半，拼合为圆形，同时拼合端向上凸起。

优选的，所述电机、抽风风扇、粉碎装置、电热管和造粒机均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将生物原料通过进料口进入粉碎装置内部位置，被粉碎后进入干燥箱内部位置，使用者启动电热管与电机，电机带动转轴转动，从而带动固定板转动，使得延伸板不断搅拌干燥箱内部碎料，使得保证干燥均匀性，提高干燥效果，节约干燥时间；

2、本实用新型通过干燥箱与粉碎装置完成前段准备工作，无需进行晾晒干燥，大大缩短了整个加工过程所需要的时间，提高了整个加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质燃料造粒装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质燃料造粒装置的固定板结构示意图；

图3为本实用新型一种生物质燃料造粒装置的橡胶垫结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、支撑架；3、造粒机；4、出料口；5、粉碎装置；6、进料口；7、排气管；8、电机；9、转轴；10、固定板；11、电热管；12、排料管；13、控制阀；14、延伸板；15、橡胶垫；16、抽风风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料造粒装置，包括干燥箱1，干燥箱1下端两侧位置垂直焊接固定有支撑架2，支撑架2之间固定安装有造粒机3，造粒机3前端中心位置开设有出料口4，出料口4便于排出成品原料，干燥箱1下端中心位置垂直固定安装有排料管12，排料管12下端固定安装在造粒机3上端入料口位置，排料管12中心位置固定安装有控制阀13，控制阀13便于控制排料管12的开启与关闭，干燥箱1底端位置两侧向中心位置倾斜，干燥箱1内侧壁上均固定安装有电热管11，电热管11便于加热干燥箱1内部，干燥箱1上端左侧固定安装有排气管7，干燥箱1上端中心位置固定安装有粉碎装置5，粉碎装置5与干燥箱1连通，粉碎装置5上端中心位置开设有进料口6，进料口6便于原料进入粉碎装置5内部，干燥箱1右侧中心位置固定安装有电机8，电机8左侧中心输出端通过联轴器固定安装有转轴9，电机8带动转轴9转动，转轴9左侧端水平穿过干燥箱1内部中心位置，转轴9外侧端均匀焊接固定有若干个固定板10，固定板10跟随转轴9转动，固定板10上端外侧一体成型有延伸板14，排气管7内部下端位置粘接固定有橡胶垫15，橡胶垫15便于密封排气管7，橡胶垫15分为左右两半，拼合为圆形，同时拼合端向上凸起，排气管7内部在橡胶垫15上端位置水平固定安装有抽风风扇16，电机8、抽风风扇16、粉碎装置5、电热管11和造粒机3均与外接电源电性连接。

工作原理：该实用新型使用者将生物原料通过进料口6进入粉碎装置5内部位置，被粉碎后进入干燥箱1内部位置，使用者启动电热管11与电机8，电机8带动转轴9转动，从而带动固定板10转动，使得延伸板14不断搅拌干燥箱1内部碎料，使得保证干燥均匀性，提高干燥效果，节约干燥时间，干燥完成后利用控制阀13开启排料管12，在重力作用下碎料通过排料管12进入造粒机3内部完成造粒工作后通过出料口4排出，通过干燥箱1与粉碎装置5完成前段准备工作，无需进行晾晒干燥，大大缩短了整个加工过程所需要的时间，提高了整个加工效率，定期启动抽风风扇16，利用负压吸开橡胶垫15，排出干燥箱1内部湿热气体，保证干燥效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生物质燃料造粒装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)下端两侧位置垂直焊接固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间固定安装设置有造粒机(3)，所述造粒机(3)前端中心位置开设有出料口(4)，所述干燥箱(1)下端中心位置垂直固定安装设置有排料管(12)，排料管(12)下端固定安装在造粒机(3)上端入料口位置，所述干燥箱(1)内侧壁上均固定安装设置有电热管(11)，所述干燥箱(1)上端左侧固定安装设置有排气管(7)，所述干燥箱(1)上端中心位置固定安装设置有粉碎装置(5)，粉碎装置(5)与干燥箱(1)连通，所述粉碎装置(5)上端中心位置开设有进料口(6)，所述干燥箱(1)右侧中心位置固定安装设置有电机(8)，所述电机(8)左侧中心输出端通过联轴器固定安装设置有转轴(9)，所述转轴(9)外侧端均匀焊接固定设置有若干个固定板(10)，所述固定板(10)上端外侧一体成型设置有延伸板(14)，所述排气管(7)内部下端位置粘接固定设置有橡胶垫(15)，所述排气管(7)内部在橡胶垫(15)上端位置水平固定安装设置有抽风风扇(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒装置，其特征在于：所述干燥箱(1)底端位置两侧向中心位置倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒装置，其特征在于：所述排料管(12)中心位置固定安装设置有控制阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒装置，其特征在于：所述转轴(9)左侧端水平穿过干燥箱(1)内部中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒装置，其特征在于：所述橡胶垫(15)分为左右两半，拼合为圆形，同时拼合端向上凸起。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料造粒装置，其特征在于：所述电机(8)、抽风风扇(16)、粉碎装置(5)、电热管(11)和造粒机(3)均与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料造粒装置，包括干燥箱，所述干燥箱下端两侧位置垂直焊接固定设置有支撑架，所述支撑架之间固定安装设置有造粒机，所述干燥箱下端中心位置垂直固定安装设置有排料管，排料管下端固定安装在造粒机上端入料口位置，所述干燥箱内侧壁上均固定安装设置有电热管，所述干燥箱上端左侧固定安装设置有排气管。本实用新型将生物原料通过进料口进入粉碎装置内部位置，被粉碎后进入干燥箱内部位置，使用者启动电热管与电机，电机带动转轴转动，从而带动固定板转动，使得延伸板不断搅拌干燥箱内部碎料，使得保证干燥均匀性，提高干燥效果，节约干燥时间。

技术研发人员：杨福
受保护的技术使用者：辽宁嘉丞农业科技有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.08.25