一种陶瓷烘干散热设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体为一种陶瓷烘干散热设备。

背景技术：

陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程；在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等；还需要借助自然力的作用；使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，要花费时间进行清理或者更换。这里是使用器械，完成陶瓷干燥的阶段；现有陶瓷烘干设备烘干功能不完全，出风口处和出风口另一端容易形成温度差，导致烘干效率下降，而且烘干后陶瓷是高温的状态，需要散热降温；现有的陶瓷烘干设备只有烘干功能，这样高成本的机械方式对于很多厂家非常不利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烘干散热设备，以解决背景技术中所提到的问题。达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷烘干散热设备，包括机架；所述机架的上部设有烘干设备、进风装置、空气循环装置、排风装置、隔热装置以及散热装置；所述机架的下部设有传送装置；所述烘干设备位于机架内的左侧；所述空气循环装置位于烘干设备内的正中间，所述进风装置位于烘干设备内空气循环装置的左侧，所述排风装置位于烘干设备内空气循环装置的右侧；所述隔热装置位于烘干设备的右侧；所述烘干设备包括防风门、进风装置、加热丝、空气循环装置以及排风装置；所述防风门位于烘干设备内的左侧；所述进风装置设有百叶窗电机以及进风口、滤网以及进风管道，所述加热丝位于进风装置的底部；所述加热丝位于进风口的下方；所述进风管道位于进风装置的顶端，所述百叶窗电机连接于进风管道的底部，所述滤网位于进风口的上方；所述空气循环装置包括鼓风机、过滤网、加热丝、吸水装置、第一循环风口、第二循环风口、第三循环风口以及循环管道；所述鼓风机在机架的顶部，通过循环管道连接有第三循环风口；所述第一循环风口以及第二循环风口通过循环管道连接于第三循环风口；所述吸水装置位于第一循环风口以及第二循环风口的顶部；所述加热丝位于吸水装置的顶部；所述排风装置设有百叶窗电机、排风口以及排风管道，所述百叶窗电机在机架的顶部，所述排风口连接于百叶窗电机的底部；所述排风管道连接于百叶窗电机的顶部；所述隔热装置设有隔热垫以及卷帘门；所述隔热垫在卷帘门的左侧；所述散热装置包括进风装置以及排风装置；所述进风装置位于散热装置左侧；所述排风装置位于散热装置右侧；所述传送装置设有传送机架、传送带、传送板以及传送轴；所述传送机架上部设有传送带，所述传送带上侧连接复数块传送板；传送轴位于传送机架的两端。

优选的，所述机架是铸造碳钢机架。

优选的，所述加热丝是镍铬合丝加热丝，加热效率稳定。

优选的，所述防风门中部以及底部设有磁铁。

优选的，所述传送板上有复数个圆形小孔，增大通风量。

优选的，所述过滤网是由纤维层制成，过滤灰尘的过滤网。

优选的，所述隔热垫是聚酰亚胺隔热垫，提供热阻。

优选的，所述卷帘门设有自动开关红外感应，反应及时，减少人工成本。

由上述对本实用新型结构的描述可知，以及现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的一种陶瓷烘干散热设备，设有空气循环装置，可以将出风口底部的温度较低的空气进行加热抬高，使得烘干装置内温度均衡，陶瓷烘干充分；由于散热装置的设立，陶瓷烘干散热器增加了散热的功能提高了陶瓷的成型效率，缓解生产厂家由于陶瓷烘干效率不高而带来成本高的问题，本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义以及推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种陶瓷烘干散热设备的立面图；

图2为一种陶瓷烘干散热设备的剖面图；

图3为一种陶瓷烘干散热设备的结构示意图。

图中：1.机架2.烘干设备3.进风装置4.空气循环装置5.排风装置6.隔热装置7.散热装置8.传送装置21.防风门22.加热丝31.百叶窗电机32.进风口33.滤网34.进风管道41.鼓风机42.吸水装置43.第一循环风口44.第二循环风口45.第三循环风口46.循环管道51.排风口52.排风管道61.隔热垫62.卷帘门81.传送机架82.传送带83.传送板84.传送轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1-3，一种陶瓷烘干散热设备，包括机架(1)；所述机架(1)的上部设有烘干设备2、进风装置3、空气循环装置4、排风装置5、隔热装置6以及散热装置7；所述机架(1)的下部设有传送装置8；所述烘干设备2位于机架(1)内的左侧；所述空气循环装置4位于烘干设备(2)内的正中间，所述进风装置3位于烘干设备(2)内空气循环装置4的左侧，所述排风装置(5)位于烘干设备(2)内空气循环装置4的右侧；所述隔热装置6位于烘干设备(2)的右侧；所述烘干设备2包括防风门21、进风装置3、加热丝22、空气循环装置4以及排风装置5；所述防风门(21)位于烘干设备(2)内的左侧；所述进风装置3设有百叶窗电机31以及进风口32、滤网33以及进风管道34，所述加热丝(22)位于进风装置(3)的底部；所述加热丝(22)位于进风口(32)的下方；所述进风管道(34)位于进风装置(3)的顶端，所述百叶窗电机(31)连接于进风管道(34)的底部，所述滤网(33)位于进风口(32)的上方；所述空气循环装置4包括鼓风机41、过滤网33、加热丝22、吸水装置42、第一循环风口(43)、第二循环风口44、第三循环风口(45)以及循环管道(46)；所述鼓风机(41)在机架(1)的顶部，通过循环管道(46)连接有第三循环风口(45)；所述第一循环风口(43)以及第二循环风口44通过循环管道(46)连接于第三循环风口(45)；所述吸水装置(42)位于第一循环风口(43)以及第二循环风口(44)的顶部；所述加热丝(22)位于吸水装置(42)的顶部；所述排风装置5设有百叶窗电机31、排风口51以及排风管道52，所述百叶窗电机(31)在机架(1)的顶部，所述排风口(51)连接于百叶窗电机(31)的底部；所述排风管道(52)连接于百叶窗电机(31)的顶部；所述隔热装置6设有隔热垫61以及卷帘门62；所述隔热垫(61)在卷帘门(62)的左侧；所述散热装置7包括进风装置3以及排风装置5；所述进风装置(3)位于散热装置(7)左侧；所述排风装置(5)位于散热装置(7)右侧；所述传送装置8设有传送机架81、传送带82、传送板83以及传送轴84；所述传送机架(81)上部设有传送带，所述传送带(82)上侧连接复数块传送板(83)；传送轴(84)位于传送机架(81)的两端，所述机架1是铸造碳钢机架，所述加热丝22是镍铬合丝加热丝，所述防风门21中部以及底部设有磁铁，所述传送板83上有复数个圆形小孔，所述过滤网33是由纤维层制成，过滤灰尘的过滤网33，所述隔热垫61是聚酰亚胺隔热垫，所述卷帘门62设有自动开关红外感应。

本实用新型工作原理：一种陶瓷烘干散热设备启动，传送装置8开始运转，传送轴84带动传送带82上的传送板83，传送板83载动待烘干的陶瓷穿过防风门21进入烘干设备2，进风装置3的百叶窗电机31开始运转，风从进风管道34进入，通过滤网33从进风口32出来吹向陶瓷，空气循环装置中的鼓风机41开始运转，从第一循环风口43以及第二循环风口44送风到第三循环风口45过程中吸水，隔热装置6的卷帘门62感应到陶瓷，卷帘门62即时开启，到达散热装置7，散热装置7的进风装置3抽风进去，吹向陶瓷，降低陶瓷温度，排风装置5将风带出；陶瓷传送出散热装置7，陶瓷定型。

尽管已经示出以及描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理以及精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换以及变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。