一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉。

背景技术：

甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸。甘蔗渣纤维长度约为0.65－2.17mm，宽度是21－28μm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比稻、麦草纤维则略胜一筹。随着社会的发展，采用工业废品甘蔗渣制成甘蔗纸再进行深加工的制成餐具能够达到环保的效果，环保餐具是所用材料对人体无害，无毒无味，易降解，生产制造、使用和销毁过程均无污染，产品质量完全符合国家食品卫生要求，产品用完后具有易回收、易处置或易消纳等特点的食品容器。

可降解甘蔗纸浆制成餐具需要使用到成型机，在成型机使用的过程中需要采用导热油加热，达到快速成型，但是现有的导热油锅炉加热的效率较低，并且不方便维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，适合对导热油进行加热，加热效率高，容易维护。

本实用新型是这样实现的，一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，包括锅壳和安装在锅壳底部的支撑架，所述锅壳顶部安装有盖板，所述盖板上安装有压力表和排烟管，所述锅壳前端安装有封头，所述封头底部与支撑架固定连接，所述锅壳内设置有导热内胆，所述封头外侧安装有燃烧器，所述燃烧器前端延伸穿过封头设在导热内胆内部，所述导热内胆远离燃烧器的一端设置有导热孔，所述导热内胆外侧套设有呈螺旋形分布的导热油内管，所述导热内胆表面设置有呈螺旋形分布的凹槽，所述导热油内管外侧套设有呈螺旋形分布的导热油外管，所述导热油内管后端与导热油外管后端相互连通，所述导热油内管前端向上延伸出盖板安装有油泵，所述导热油外管前端向上延伸出盖板形成排油管。

作为优选，所述导热油内管与凹槽表面贴合。

作为优选，所述导热孔外侧的锅壳内壁固定有耐火砖。

作为优选，所述导热内胆底部通过立柱与锅壳内壁固定连接。

作为优选，所述压力表和排烟管穿过盖板与锅壳连通。

作为优选，所述锅壳外部设置有呈水平的第一加强筋和呈环形的第二加强筋。

作为优选，所述第一加强筋和第二加强筋呈相互交错分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的燃烧器能够采用天然气对导热内胆进行高效加热，从而对呈螺旋形分布的导热油内管进行加热，导热孔排出的热气能够二次对导热油外管，提升加热效率，使得导热油能够快速被加热，燃烧过程中相较于现有的煤炭燃烧锅炉，不会产生废渣，方便进行维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的立体结构图。

图2是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的锅壳剖面结构图。

图3是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的导热内胆局部剖面结构图。

图4是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的导热油内管和导热油外管后端正面结构图。

图5是本实用新型实施例提供的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉的导热油内管和导热油外管前端正面结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实施例提供了一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，包括锅壳1和安装在锅壳1底部的支撑架2，锅壳1底部与支撑架2固定连接。所述锅壳1顶部安装有盖板3，所述盖板3上安装有压力表4和排烟管5，压力表4用于检测锅壳1内部气压，当气压过高时，减小燃烧器8的燃烧温度。所述锅壳1前端安装有封头6，封头6顶部通过螺钉与锅壳1固定连接。所述封头6底部与支撑架2固定连接，连接处采用螺钉进行固定，使得封头6安装结构牢固。

所述锅壳1内设置有导热内胆7，导热内胆7采用金属制成，保证导热效果。所述封头6外侧安装有燃烧器8，燃烧器8能够将天然气和空气混合后达到高效燃烧的效果，相较于燃烧煤炭，不会产生残渣。

所述燃烧器8前端延伸穿过封头6设在导热内胆7内部，燃烧器8直接对导热内胆7进行加热。所述导热内胆7远离燃烧器8的一端设置有导热孔9，导热孔9使得热气能够从导热内胆7排出进入锅壳1内，达到二次加热效果，提升热能利用率。所述导热内胆7外侧套设有呈螺旋形分布的导热油内管10，所述导热内胆7表面设置有呈螺旋形分布的凹槽11，所述导热油内管10外侧套设有呈螺旋形分布的导热油外管12，导热油内管10和导热油外管12的形状增大了受热面积，进一步提升热能利用率。所述导热油内管10后端与导热油外管12后端相互连通，所述导热油内管10前端向上延伸出盖板3安装有油泵13，油泵13能够将导热油加压导入到导热油内管10。所述导热油外管12前端向上延伸出盖板3形成排油管14，加热完成的导热有经过排油管14排出到成型机内，用于对可降解甘蔗纸浆餐具成型提供热量。

所述导热油内管10与凹槽11表面贴合，既能够限定导热油内管10的位置，还能够使得导热油内管10直接与导热内胆7接触，实现快速加热。

所述导热孔9外侧的锅壳1内壁固定有耐火砖15，采用钢架固定在锅壳1内壁，耐火砖15防止火焰直接喷射在锅壳1内壁，对锅壳1具有防护功能。

所述导热内胆7底部通过立柱16与锅壳1内壁固定连接，立柱采用耐火陶瓷制成，顶部呈弧形与导热内胆7贴合，底部通过角铁固定在锅壳1内壁。

所述压力表4和排烟管5穿过盖板3与锅壳1连通，压力表4能够检测锅壳1内的气压，排烟管5能够将锅壳1内的废气排出。

所述锅壳1外部设置有呈水平的第一加强筋17和呈环形的第二加强筋18。所述第一加强筋17和第二加强筋18呈相互交错分布，第一加强筋17和第二加强筋18通过铆钉固定在锅壳1表面，对锅壳1具有加固作用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的燃烧器能够采用天然气对导热内胆进行高效加热，从而对呈螺旋形分布的导热油内管进行加热，导热孔排出的热气能够二次对导热油外管，提升加热效率，使得导热油能够快速被加热，燃烧过程中相较于现有的煤炭燃烧锅炉，不会产生废渣，方便进行维护。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，包括锅壳和安装在锅壳底部的支撑架，其特征在于，所述锅壳顶部安装有盖板，所述盖板上安装有压力表和排烟管，所述锅壳前端安装有封头，所述封头底部与支撑架固定连接，所述锅壳内设置有导热内胆，所述封头外侧安装有燃烧器，所述燃烧器前端延伸穿过封头设在导热内胆内部，所述导热内胆远离燃烧器的一端设置有导热孔，所述导热内胆外侧套设有呈螺旋形分布的导热油内管，所述导热内胆表面设置有呈螺旋形分布的凹槽，所述导热油内管外侧套设有呈螺旋形分布的导热油外管，所述导热油内管后端与导热油外管后端相互连通，所述导热油内管前端向上延伸出盖板安装有油泵，所述导热油外管前端向上延伸出盖板形成排油管。

2.根据权利要求1所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述导热油内管与凹槽表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述导热孔外侧的锅壳内壁固定有耐火砖。

4.根据权利要求1所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述导热内胆底部通过立柱与锅壳内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述压力表和排烟管穿过盖板与锅壳连通。

6.根据权利要求1所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述锅壳外部设置有呈水平的第一加强筋和呈环形的第二加强筋。

7.根据权利要求6所述的一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，其特征在于，所述第一加强筋和第二加强筋呈相互交错分布。

技术总结
本实用新型提供了一种可降解甘蔗纸浆餐具加工用锅炉，包括锅壳和安装在锅壳底部的支撑架，所述锅壳顶部安装有盖板，所述盖板上安装有压力表和排烟管，所述锅壳前端安装有封头，所述封头底部与支撑架固定连接，所述锅壳内设置有导热内胆，所述封头外侧安装有燃烧器，所述燃烧器前端延伸穿过封头设在导热内胆内部，所述导热内胆远离燃烧器的一端设置有导热孔，所述导热内胆外侧套设有呈螺旋形分布的导热油内管，所述导热内胆表面设置有呈螺旋形分布的凹槽，所述导热油内管外侧套设有呈螺旋形分布的导热油外管，所述导热油内管后端与导热油外管后端相互连通，该锅炉适合对导热油进行加热，加热效率高，容易维护。

技术研发人员：赵承威;刘纪涛;欧阳汝敬
受保护的技术使用者：二十五度加(广州)科技发展有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.06.30