一种新型的电池材料干燥装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及电池干燥技术领域，尤其涉及一种新型的电池材料干燥装置。

背景技术：

锂电池作为新一代充电电池产品，与传统的铅酸，镍镉，镍氢电池相比具有电压高，能量密度大，循环寿命长，无记忆效应，无污染等特点。因此，在短短的十几年中在3c、动力、储能等领域得到广泛应用。电池在制备的过程中水分的控制至关重要，因水分对电池寿命、内阻、容量发挥和放电时间有着致命影响。目前，锂电池生产时需要对电池材料进行干燥，锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。其中，现有的接触式锂电池干燥夹具，都是将锂电池放置在密集排布的多个加热板间隙中，但是这种夹具一般只适用于一种规格的锂电池，不同规格的电池需要不同的夹具用来固定，浪费大量的人力物力。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种新型的电池材料干燥装置，可以满足不同规格的电池材料固定干燥需求。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种新型的电池材料干燥装置，包含底板，所述底板一侧竖直固定有固定板，所述底板另一侧竖直设置有连接板，所述连接板底部固定有多根固定杆，所述固定杆一端伸入到所述底板内部并与所述底板滑动连接，所述连接板上还固定有可以在连接板转动的丝杆，所述丝杆一端设有旋转孔，所述丝杆另一端伸入前述底板内部并与所述底板螺纹连接，所述固定板与所述连接板之间两侧均设有支撑板，所述固定板和所述连接板上两侧均设有贯穿固定板的导向口，所述导向口内均水平固定有多根导向杆，所述导向杆上均固定有与导向杆滑动连接的导向块，所述固定板上两侧的导向块通过固定块与前述支撑板一端固定，两块所述支撑板另一端通过连接杆与连接板上导向块相互固定，所述连接杆末端穿入所述支撑板并与支撑板滑动连接，所述导向块上均固定有螺母，所述底板上还固定有加热底板，所述固定板和所述连接板对应面上均固定有加热侧板，两块所述支撑板对应面上设有加热边板。通过底板上固定的加热底板、固定板和连接板上固定的加热侧板及支撑板上固定的加热边板形成了一个开口向上的加热腔，装置使用时，将需要干燥的锂电池整齐码放在加热腔内，通过外部电机的转轴伸入到旋转孔内，通过电机带动转轴转动，转轴带动丝杆转动，丝杆转动时，连接板上加热侧板接触锂电池并将锂电池固定，通过导向块在导向杆上滑动从而调节两块连接板的位置，连接板上加热边板与码放整齐的锂电池两侧接触，将螺栓拧入螺母，螺栓进入螺母内部挤压导向杆，连接板完全固定在锂电池两侧，启动加热底板、加热边板和加热侧板，加热底板、加热边板和加热侧板对加热腔进行加热，可以有效的除去锂电池外壳上的水分，并且通过调节支撑板的位置和连接板的位置，使本装置可以满足不同规格的锂电池固定需求，极大的提高了使用范围及节约了生产成本。

优选的，所述底板上端面中心线上还竖直固定有分割板，所述分割板两侧均固定有加热中板。固定电池时通过分割板将电池一端固定，通过调整支撑板将电池另一端固定，由于分割板与底板相互固定，所以通过分割板更方便电池固定。

优选的，所述底板上端面两侧均固定有滑轨，两个所述滑轨上放置有多个导热性良好的滑块，所述滑块上均竖直放置有导热板，所述滑块与前述加热底板相互接触。通过导热板与每一排电池的一端固定，更容易的将加热底板上的热量传导到电池上，能有效提高电池的干燥速度。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以有效的对电池进行干燥。

2.通过调节支撑板的位置和连接板的位置，使本装置可以满足不同规格的锂电池固定需求，极大的提高了使用范围及节约了生产成本。

3.通过外部电机带动丝杆转动，无需每个夹具都配一个电机，进一步的节约了生产成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型装满电池的结构示意图；

图2为本实用新型装满电池的俯视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图2中a-a处剖视图；

图6为图3中b-b处剖视图；

图7为图6中d处放大图；

图8为图6中c处放大图；

图9为图5中e处放大图；

图中：1、底板；2、固定板；3、连接板；4、加热底板，5、加热侧板；6、加热边板；7、分割板；8、加热中板；9、支撑板；10、导向口；11、导向杆；12、导向块；13、固定块；14、连接杆；15、电池；16、旋转孔；17、滑轨；18、滑块；19、导热板；20、固定杆；21、丝杆；22、螺母；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图9所示，本实用新型公开了一种新型的电池材料干燥装置，包含底板1，底板1一侧竖直固定有固定板2，底板1另一侧竖直设置有连接板3，连接板3底部固定有多根固定杆20，固定杆20一端伸入到底板1内部并与底板1滑动连接，连接板3上还固定有可以在连接板3转动的丝杆21，丝杆21一端设有旋转孔16，丝杆21另一端伸入底板1内部并与底板1螺纹连接，固定板2与连接板3之间两侧均设有支撑板9，固定板2和连接板3上两侧均设有贯穿固定板2的导向口10，导向口10内均水平固定有多根导向杆11，导向杆11上均固定有与导向杆11滑动连接的导向块12，固定板2上两侧的导向块12通过固定块13与支撑板9一端固定，两块支撑板9另一端通过连接杆14与连接板3上导向块12相互固定，连接杆14末端穿入支撑板9并与支撑板9滑动连接，导向块12上均固定有螺母22，底板1上还固定有加热底板4，固定板2和连接板3对应面上均固定有加热侧板5，两块支撑板9对应面上设有加热边板6。通过底板1上固定的加热底板4、固定板2和连接板3上固定的加热侧板5及支撑板9上固定的加热边板6形成了一个开口向上的加热腔，装置使用时，将需要干燥的锂电池15整齐码放在加热腔内，通过外部电机(未图示)的转轴(未图示)伸入到旋转孔16内，通过电机带动转轴转动，转轴带动丝杆21转动，丝杆21转动时，连接板3上加热侧板5接触锂电池15并将锂电池15固定，通过调节两块连接板3的位置，连接板3上加热边板6与码放整齐的锂电池15两侧接触，将螺栓(未图示)拧入螺母22内，螺栓进入螺母22内部挤压导向杆11，连接板3完全固定在锂电池15两侧，启动加热底板4、加热边板6和加热侧板5，加热底板4、加热边板6和加热侧板5对加热腔进行加热，可以有效的除去锂电池15外壳上的水分，并且通过调节支撑板9的位置和连接板3的位置，使本装置可以满足不同规格的锂电池15固定需求，极大的提高了本装置的使用范围及节约了生产成本。

其中，底板1上端面中心线上还竖直固定有分割板7，分割板7两侧均固定有加热中板8。固定电池15时通过分割板7将电池15一端固定，通过调整支撑板9将电池15另一端固定，由于分割板7与底板1相互固定，所以通过分割板7更方便电池15固定。

其中，底板1上端面两侧均固定有滑轨17，两个滑轨17上放置有多个导热性良好的滑块18，滑块18穿过分割板7并与分割板7滑动连接，滑块18上均竖直放置有导热板19，滑块18与加热底板4相互接触。通过导热板19与每一排电池15的一端固定，更容易的将加热底板4上的热量传导到电池15上，能有效提高电池15的干燥速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。