一种软包锂电池清洗风干装置的托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘领域，具体涉及一种软包锂电池清洗风干装置的托盘。

背景技术：

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，具备以下优点：安全性能好，不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%；容量大，软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%；内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35mω以下，极大的降低了电池的自耗电；设计灵活，软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。软包锂电池在生产加工的过程中，通常需要对外侧残留的电解液进行清洗，清洗完成后，通常需要将软包锂电池放在托盘上进行风干，由于软包锂电池的底部和托盘相接触，影响风干效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种软包锂电池清洗风干装置的托盘，通风性好，风干效率高。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种软包锂电池清洗风干装置的托盘，包括储液盒和置物架，所述储液盒的内侧左右两方分别焊接有固定板，所述固定板的顶部位于所述储液盒顶部的下方，所述固定板的上方卡装有所述置物架，所述置物架的顶部为托物框，所述托物框位于所述储液盒顶部的上方，所述托物框的表面设有若干开口，所述托物框包括边框、横杆和纵杆，所述纵杆和所述横杆之间相互垂直，所述横杆的表面开设有若干透液孔，所述置物架的下方为支撑架，所述支撑架的侧面设有若干透风口，所述支撑架的包括左侧支撑部、右侧支撑部和中部支撑部，所述储液盒的内侧中部焊接有加强撑条，所述中部支撑部位于所述加强撑条的上方，所述加强撑条的侧面下方开设有若干过液口，所述储液盒的侧面焊接有集液罩，所述集液罩呈上大下小式结构，所述储液盒的侧壁和所述固定板的侧面设有相对应的进液孔，所述进液孔位于所述集液罩的内侧下方，所述集液罩的侧面环绕焊接有若干根电热丝，所述储液盒的下方外侧且位于所述电热丝的下方焊接有附加吸附盒，所述附加吸附盒的宽度小于所述集液罩的宽度，所述附加吸附盒的内侧为吸附腔，所述附加吸附盒的右侧为清理出头，所述清理出头的右侧螺接有封盖。

本实用新型中，所述储液盒为顶部敞开式的长方体结构，所述储液盒和所述置物架均为不锈钢材质。

本实用新型中，所述置物架的宽度小于所述储液盒的宽度，所述支撑架焊接在所述托物框的下方。

本实用新型中，所述固定板的截面为长方形结构，所述固定板之间左右平行，所述透液孔位于所述透风口的上方。

本实用新型中，所述加强撑条位于左右两侧所述固定板之间，所述固定板的顶部和所述加强撑条的顶部相齐平。

本实用新型中，所述过液口的截面为方形结构，所述过液口位于所述储液盒的内侧下方。

本实用新型中，所述集液罩的四角为弧形结构，所述集液罩的宽度大于所述储液盒的宽度，所述附加吸附盒为顶部敞开式结构。

综上所述，本实用新型的有益效果：通风性好，有利于软包锂电池的快速风干，并且在附加吸附盒内装入活性炭吸附剂，以及电热丝的双重设置，可对周围空气进行快速干燥，进一步提升了风干效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储液盒和集液罩连接处的俯视结构示意图；

图3为本实用新型储液盒的结构示意图；

图4为本实用新型加强撑条的侧视结构示意图；

图5为本实用新型置物架的俯视结构示意图；

图6为本实用新型置物架的侧视结构示意图。

图中标号：1、储液盒；2、置物架；3、固定板；4、透液孔；5、透风口；6、加强撑条；7、过液口；8、集液罩；9、进液孔；10、电热丝；11、附加吸附盒；12、封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种软包锂电池清洗风干装置的托盘，包括储液盒1和置物架2，所述储液盒1的内侧左右两方分别焊接有固定板3，所述固定板3的顶部位于所述储液盒1顶部的下方，所述固定板3的上方卡装有所述置物架2，所述置物架2的顶部为托物框，所述托物框位于所述储液盒1顶部的上方，所述托物框的表面设有若干开口，所述托物框包括边框、横杆和纵杆，所述纵杆和所述横杆之间相互垂直，所述横杆的表面开设有若干透液孔4，所述置物架2的下方为支撑架，所述支撑架的侧面设有若干透风口5，所述支撑架的包括左侧支撑部、右侧支撑部和中部支撑部，所述储液盒1的内侧中部焊接有加强撑条6，所述中部支撑部位于所述加强撑条6的上方，所述加强撑条6的侧面下方开设有若干过液口7，所述储液盒1的侧面焊接有集液罩8，所述集液罩8呈上大下小式结构，所述储液盒1的侧壁和所述固定板3的侧面设有相对应的进液孔9，所述进液孔9位于所述集液罩8的内侧下方，所述集液罩8的侧面环绕焊接有若干根电热丝10，所述储液盒1的下方外侧且位于所述电热丝10的下方焊接有附加吸附盒11，所述附加吸附盒11的宽度小于所述集液罩8的宽度，所述附加吸附盒11的内侧为吸附腔，所述附加吸附盒11的右侧为清理出头，所述清理出头的右侧螺接有封盖12。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，所述储液盒1为顶部敞开式的长方体结构，所述储液盒1和所述置物架2均为不锈钢材质。所述置物架2的宽度小于所述储液盒1的宽度，所述支撑架焊接在所述托物框的下方，置物架2周围无遮挡，且下方设有透风口5，有利于软包锂电池底部的快速风干。

如图1、图2、图4和图5所示，所述固定板3的截面为长方形结构，所述固定板3之间左右平行，所述透液孔4位于所述透风口5的上方。所述加强撑条6位于左右两侧所述固定板3之间，所述固定板3的顶部和所述加强撑条6的顶部相齐平，加强撑条6能够进一步支撑置物架2。

如图1、图2、图3和图4所示，所述过液口7的截面为方形结构，所述过液口7位于所述储液盒1的内侧下方。所述集液罩8的四角为弧形结构，所述集液罩8的宽度大于所述储液盒1的宽度，所述附加吸附盒11为顶部敞开式结构，附加吸附盒11可以对周围的空气进行干燥，有利于软包锂电池的快速风干。

实施例1：固定板3分别焊接在储液盒1的内侧左右两方，置物架2卡装在固定板3的上方，透液孔4开设在横杆的表面，透风口5设置在支撑架的侧面，加强撑条6焊接在储液盒1的内侧中部，过液口7开设在加强撑条6的侧面下方，集液罩8焊接在储液盒1的侧面，进液孔9设置在储液盒1的侧壁和固定板3的侧面，电热丝10环绕焊接在集液罩8的侧面，附加吸附盒11焊接在储液盒1的下方外侧，封盖12螺接在清理出头的右侧。

实施例2：在使用前，首先在附加吸附盒11内装入活性炭吸附剂，然后把清洗后的软包锂电池放在置物架2上，透液孔4会加快软包锂电池上清洗液体的流出，随之打开电热丝10，然后风干装置吹出的风会吹向软包锂电池，由于软包锂电池底部周围无遮挡，下面还设有透风口5，通风性高，并且电热丝10和活性炭吸附剂会对周围的空气进行快速干燥，进一步提升了风干效率，同时集液罩8可以收集周围吹落的清理液，这些清理液会通过进液孔9，再流向储液盒1的内侧，在清理使用过的活性炭吸附剂时，将封盖12拧下，通过清理出头就可以将其清理出了。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。