一种防结垢防堵塞蒸发装置的制作方法

文档序号:21832901发布日期:2020-08-11 22:11阅读:179来源:国知局
一种防结垢防堵塞蒸发装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发装置技术领域,具体是一种防结垢防堵塞蒸发装置。



背景技术:

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。

现有技术中的蒸发装置在长时间使用过后,易在蒸发装置的内部积累大量的污垢,不易清理,对蒸发装置的实际使用效果有较大的影响,且对装置的使用寿命有较大的影响,增加产品的生产成本和维护维修成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防结垢防堵塞蒸发装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防结垢防堵塞蒸发装置,包括本体、顶盖、连杆、螺母、加热板、蒸发室、加热室、进料管、电机、传动轴、套筒、转杆、刮刀、轴承、冷凝管、连接管、连接筒、排汽口和排汽管,所述本体上端面设有顶盖,所述顶盖内设有连杆,所述连杆两端设有螺母,所述加热板设置在本体内部,加热板将本体内部分隔成蒸发室和加热室,所述进料管设置在顶盖上端面,所述电机设置在顶盖上端面中心处,电机下端设有传动轴,所述传动轴上套接有套筒,所述套筒外端面设有转杆,所述转杆外端设有刮刀,所述轴承设置在加热板上端面,所述冷凝管设置在加热室内部,所述冷凝管两端设有连接管,所述连接筒设置在加热室侧壁,所述排汽口设置在顶盖上端面,所述排汽管与排汽口相连接。

作为本实用新型进一步的方案:连杆为螺杆,连杆与螺母通过螺纹相连接,通过连杆能够将本体和顶盖相连接,通过螺母便于对连杆进行定位固定,在拆卸顶盖后便于对本体内部进行清理,能够有效地保证本体内部的洁净程度。

作为本实用新型进一步的方案:传动轴侧面设有外螺纹,套筒设有内螺纹,传动轴与套筒通过螺纹相连接,便于对套筒和传动轴进行拆装,通过电机和传动轴能够带动套筒、转杆和刮刀转动,能够加速蒸发室内部蒸发效率的同时能够对蒸发室内壁进行清理,能够避免污垢的停留。

作为本实用新型进一步的方案:连接管和连接筒均设有两组,其中一组连接管和连接筒作为进水和进汽处理,另一组作为出水和出汽处理,便于操作,通过连接管往冷凝管内注入冷却水,能够对加热室内部的温度进行控制。

作为本实用新型再进一步的方案:排汽口与排汽管通过法兰相连接,通过排汽口和排汽管能够进行蒸发室内部的蒸汽排出。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:连杆为螺杆,连杆与螺母通过螺纹相连接,通过连杆能够将本体和顶盖相连接,通过螺母便于对连杆进行定位固定,在拆卸顶盖后便于对本体内部进行清理,能够有效地保证本体内部的洁净程度;传动轴侧面设有外螺纹,套筒设有内螺纹,传动轴与套筒通过螺纹相连接,便于对套筒和传动轴进行拆装,通过电机和传动轴能够带动套筒、转杆和刮刀转动,能够加速蒸发室内部蒸发效率的同时能够对蒸发室内壁进行清理,能够避免污垢的停留;连接管和连接筒均设有两组,其中一组连接管和连接筒作为进水和进汽处理,另一组作为出水和出汽处理,便于操作,通过连接管往冷凝管内注入冷却水,能够对加热室内部的温度进行控制。

附图说明

图1为防结垢防堵塞蒸发装置的结构示意图。

图2为防结垢防堵塞蒸发装置的正视图。

图中:本体1、顶盖2、连杆3、螺母4、加热板5、蒸发室6、加热室7、进料管8、电机9、传动轴10、套筒11、转杆12、刮刀13、轴承14、冷凝管15、连接管16、连接筒17、排汽口18、排汽管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种防结垢防堵塞蒸发装置,包括本体1、顶盖2、连杆3、螺母4、加热板5、蒸发室6、加热室7、进料管8、电机9、传动轴10、套筒11、转杆12、刮刀13、轴承14、冷凝管15、连接管16、连接筒17、排汽口18和排汽管19,所述本体1正面设有钢化玻璃所制的观察窗,便于对本体1内部的工作有直观的连接,本体1上端面设有顶盖2,所述顶盖2内设有连杆3,所述连杆3两端设有螺母4,连杆3为螺杆,连杆3与螺母4通过螺纹相连接,通过连杆3能够将本体1和顶盖2相连接,通过螺母4便于对连杆3进行定位固定,在拆卸顶盖2后便于对本体1内部进行清理,能够有效地保证本体1内部的洁净程度,所述加热板5设置在本体1内部,加热板5将本体1内部分隔成蒸发室6和加热室7,所述进料管8设置在顶盖2上端面,所述电机9设置在顶盖2上端面中心处,电机9下端设有传动轴10,所述传动轴10上套接有套筒11,所述套筒11外端面设有转杆12,所述转杆12外端设有刮刀13,传动轴10侧面设有外螺纹,套筒11设有内螺纹,传动轴10与套筒11通过螺纹相连接,便于对套筒11和传动轴10进行拆装,通过电机9和传动轴10能够带动套筒11、转杆12和刮刀13转动,能够加速蒸发室6内部蒸发效率的同时能够对蒸发室6内壁进行清理,能够避免污垢的停留,所述轴承14设置在加热板5上端面,所述冷凝管15设置在加热室7内部,所述冷凝管15两端设有连接管16,所述连接筒17设置在加热室7侧壁,连接管16和连接筒17均设有两组,其中一组连接管16和连接筒17作为进水和进汽处理,另一组作为出水和出汽处理,便于操作,通过连接管16往冷凝管15内注入冷却水,能够对加热室7内部的温度进行控制,所述排汽口18设置在顶盖2上端面,所述排汽管19与排汽口18相连接,排汽口18与排汽管19通过法兰相连接,通过排汽口18和排汽管19能够进行蒸发室6内部的蒸汽排出。

本实用新型的工作原理是:本体1正面设有钢化玻璃所制的观察窗,便于对本体1内部的工作有直观的连接,本体1上端面设有顶盖2,所述顶盖2内设有连杆3,所述连杆3两端设有螺母4,连杆3为螺杆,连杆3与螺母4通过螺纹相连接,通过连杆3能够将本体1和顶盖2相连接,通过螺母4便于对连杆3进行定位固定,在拆卸顶盖2后便于对本体1内部进行清理,能够有效地保证本体1内部的洁净程度,电机9下端设有传动轴10,所述传动轴10上套接有套筒11,所述套筒11外端面设有转杆12,所述转杆12外端设有刮刀13,传动轴10侧面设有外螺纹,套筒11设有内螺纹,传动轴10与套筒11通过螺纹相连接,便于对套筒11和传动轴10进行拆装,通过电机9和传动轴10能够带动套筒11、转杆12和刮刀13转动,能够加速蒸发室6内部蒸发效率的同时能够对蒸发室6内壁进行清理,能够避免污垢的停留,冷凝管15设置在加热室7内部,所述冷凝管15两端设有连接管16,所述连接筒17设置在加热室7侧壁,连接管16和连接筒17均设有两组,其中一组连接管16和连接筒17作为进水和进汽处理,另一组作为出水和出汽处理,便于操作,通过连接管16往冷凝管15内注入冷却水,能够对加热室7内部的温度进行控制,所述排汽口18设置在顶盖2上端面,所述排汽管19与排汽口18相连接,排汽口18与排汽管19通过法兰相连接,通过排汽口18和排汽管19能够进行蒸发室6内部的蒸汽排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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