一种工程塑料生产用吹干机的制作方法

本实用新型涉及工程塑料生产设备技术领域，具体为一种工程塑料生产用吹干机。

背景技术：

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如abs、尼龙、聚矾等。

工程塑料在混料后，为了保证进一步的加工效果，大部分往往会再进行简单的吹干，而现有的吹干设备，与混料为相互独立的两个工序，且吹干过程中，由于塑料颗粒较小且较轻，容易吹落，造成浪费。

目前用于工程塑料产品的吹干装置结构一般都较为复杂，且使用相对麻烦，吹干效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料生产用吹干机，以解决现有技术中用于工程塑料产品的吹干装置结构一般都较为复杂，且使用相对麻烦，吹干效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料生产用吹干机，包括支撑架、气泵、转杆、塑料工件挂钩、支撑套、吹干机底座和驱动电机，所述吹干机底座的顶部表面一侧焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶部设置有横梁，且横梁与支撑架为一体式结构，所述吹干机底座的顶部表面另一侧设置有支撑套，所述支撑套的上部一侧设置有转杆，所述支撑套的上部另一侧安装有驱动电机，所述转杆的外部表面上均匀分布有塑料工件挂钩，所述塑料工件挂钩与转杆为焊接连接，所述转杆的表面上均匀开设有排气口，每个所述塑料工件挂钩对一个排气口，所述转杆的顶部贯穿横梁，所述横梁的顶部一侧固定有气泵，所述转杆的顶部安装有进气座，所述进气座通过管道与气泵的输气口相连通。

优选的，所述吹干机底座的内部一侧设置有转杆定位槽。

优选的，所述转杆的底部穿过支撑套插接到转杆定位槽的内部。

优选的，所述转杆的下部固定有从动轮，所述驱动电机的输出轴处固定有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述转杆设置为内部中空的杆结构，所述进气座的底部固定设置有插管，且插管插接在转杆内部。

优选的，所述进气座通过螺丝与横梁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上的塑料工件挂钩用于对工程塑料产品进行悬挂，通过驱动电机可以带动转杆进行转动，进而带动工程塑料产品旋转，此方式能够相对的提高围绕在塑料产品周围的气流的流动速度，有利于提高塑料产品的干燥效率；

2、通过气泵向转杆内部灌入空气，之后空气从排气口排出，由于每个排气口对应一个塑料工件挂钩，因此空气会直接吹拂在塑料产品的表面，有利于进一步提高干燥效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的b处内部结构示意图；

图3为本实用新型的a处内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、排气口；3、气泵；4、管道；5、从动轮；6、转杆；7、塑料工件挂钩；8、支撑套；9、吹干机底座；10、驱动电机；11、横梁；12、进气座；13、插管；14、主动轮；15、皮带；16、转杆定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工程塑料生产用吹干机，包括支撑架1、气泵3、转杆6、塑料工件挂钩7、支撑套8、吹干机底座9和驱动电机10，吹干机底座9的顶部表面一侧焊接固定有支撑架1，支撑架1的顶部设置有横梁11，且横梁11与支撑架1为一体式结构，吹干机底座9的顶部表面另一侧设置有支撑套8，支撑套8的上部一侧设置有转杆6，支撑套8的上部另一侧安装有驱动电机10，转杆6的外部表面上均匀分布有塑料工件挂钩7，塑料工件挂钩7与转杆6为焊接连接，转杆6的表面上均匀开设有排气口2，每个塑料工件挂钩7对一个排气口2，转杆6的顶部贯穿横梁11，横梁11的顶部一侧固定有气泵3，转杆6的顶部安装有进气座12，进气座12通过管道4与气泵3的输气口相连通。

请参阅图2，吹干机底座9的内部一侧设置有转杆定位槽16，转杆6的底部穿过支撑套8插接到转杆定位槽16的内部。

请参阅图2，转杆6的下部固定有从动轮5，驱动电机10的输出轴处固定有主动轮14，主动轮14通过皮带15与从动轮5传动连接。

请参阅图1-3，转杆6设置为内部中空的杆结构，进气座12的底部固定设置有插管13，且插管13插接在转杆6内部，进气座12通过螺丝与横梁11固定连接；塑料工件挂钩7用于对工程塑料产品进行悬挂，通过驱动电机10可以带动转杆6进行转动，进而带动工程塑料产品旋转，此方式能够相对的提高围绕在塑料产品周围的气流的流动速度，有利于提高塑料产品的干燥效率，通过气泵3向转杆6内部灌入空气，之后空气从排气口2排出，由于每个排气口2对应一个塑料工件挂钩7，因此空气会直接吹拂在塑料产品的表面，有利于进一步提高干燥效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型上的塑料工件挂钩7用于对工程塑料产品进行悬挂，通过驱动电机10可以带动转杆6进行转动，进而带动工程塑料产品旋转，此方式能够相对的提高围绕在塑料产品周围的气流的流动速度，有利于提高塑料产品的干燥效率，通过气泵3向转杆6内部灌入空气，之后空气从排气口2排出，由于每个排气口2对应一个塑料工件挂钩7，因此空气会直接吹拂在塑料产品的表面，有利于进一步提高干燥效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工程塑料生产用吹干机，包括支撑架(1)、气泵(3)、转杆(6)、塑料工件挂钩(7)、支撑套(8)、吹干机底座(9)和驱动电机(10)，其特征在于：所述吹干机底座(9)的顶部表面一侧焊接固定有支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有横梁(11)，且横梁(11)与支撑架(1)为一体式结构，所述吹干机底座(9)的顶部表面另一侧设置有支撑套(8)，所述支撑套(8)的上部一侧设置有转杆(6)，所述支撑套(8)的上部另一侧安装有驱动电机(10)，所述转杆(6)的外部表面上均匀分布有塑料工件挂钩(7)，所述塑料工件挂钩(7)与转杆(6)为焊接连接，所述转杆(6)的表面上均匀开设有排气口(2)，每个所述塑料工件挂钩(7)对一个排气口(2)，所述转杆(6)的顶部贯穿横梁(11)，所述横梁(11)的顶部一侧固定有气泵(3)，所述转杆(6)的顶部安装有进气座(12)，所述进气座(12)通过管道(4)与气泵(3)的输气口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用吹干机，其特征在于：所述吹干机底座(9)的内部一侧设置有转杆定位槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用吹干机，其特征在于：所述转杆(6)的底部穿过支撑套(8)插接到转杆定位槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用吹干机，其特征在于：所述转杆(6)的下部固定有从动轮(5)，所述驱动电机(10)的输出轴处固定有主动轮(14)，主动轮(14)通过皮带(15)与从动轮(5)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用吹干机，其特征在于：所述转杆(6)设置为内部中空的杆结构，所述进气座(12)的底部固定设置有插管(13)，且插管(13)插接在转杆(6)内部。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用吹干机，其特征在于：所述进气座(12)通过螺丝与横梁(11)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工程塑料生产用吹干机，包括支撑架、气泵、转杆、塑料工件挂钩、支撑套、吹干机底座和驱动电机，所述吹干机底座的顶部表面一侧焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶部设置有横梁，且横梁与支撑架为一体式结构，所述吹干机底座的顶部表面另一侧设置有支撑套，所述支撑套的上部一侧设置有转杆，所述支撑套的上部另一侧安装有驱动电机，所述转杆的外部表面上均匀分布有塑料工件挂钩，所述塑料工件挂钩与转杆为焊接连接，所述转杆的表面上均匀开设有排气口，每个所述塑料工件挂钩对一个排气口，本实用新型结构合理有效，使用简单，能有效的提高工程塑料产品的干燥效率。

技术研发人员：李平
受保护的技术使用者：常州德毅新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.14