一种立式沸腾干燥炉的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种用于压片糖果生产过程中的立式沸腾干燥炉。

背景技术：

随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，健康问题越来越受到人们的关注，许多功能性的压片糖果应运而生，压片糖果中大多包含药食同源的原料，而这些原料中的活性成分起着非常重要的作用，在压片糖果生产的过程中往往会采用沸腾干燥炉对原料进行干燥。

立式沸腾干燥机作为干燥设备的一种，在医药、化工、食品、保健品等行业被广泛使用，立式沸腾干燥机主要用于对颗粒状物料的干燥，是利用空气经加热器加热后，形成热风进入干燥机内，潮湿的物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，在干燥机内呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中物料上的水份迅速蒸发，从而达到干燥的目的。

传统的立式沸腾干燥器对于加热后气体温度的可控程度不够，往往会使压片糖果生产原料中的一些受温度影响较大的活性成分遭到破坏，从而造成功能性压片糖果质量的下降，因此，在生产压片糖果的过程中，对于经加热器加热后气体进入干燥器前温度的控制，是至关重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立式沸腾干燥炉，以解决现有技术中存在的传统干燥炉因进风温度可控程度不够而影响生产出的压片糖果功效较差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(加热装置连接设置有过滤装置，过滤装置连接设置有进风口，过滤装置用于净化进入干燥炉的空气；加热装置包括电加热箱，电加热箱上连接设置有消音器，能够有效减低噪音；干燥炉包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，方便设备的拆装；袋式过滤装置包括布袋和反吹除尘装置，布袋能够有效隔离物料和热风，反吹除尘装置便于布袋表面的物料下沉，延长布袋使用时间，提高物料干燥效率；下筒体内部设置有搅拌装置，搅拌装置使物料与热空气接触更加充分；下筒体内部位于搅拌装置和进风管之间设置有分布板，分布板上设置有上筛孔，分布板一方面能够隔离物料，另一方面热风经过分布板上的筛孔能够形成高速气流；上筒体的顶部设置有温度探头，温度探头能够测量出风时的温度；出风管上设置有出风口感应装置，出风口感应装置包括风量感应装置和风压感应装置，分别用于测量风压和风量；出风管上设置有出风阀门，出风阀门用于控制出风管的导通等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种立式沸腾干燥炉，包括干燥炉，所述干燥炉的炉壁上设置有出风管、吸料快装接头和进风管，其中：所述出风管连通设置在所述干燥炉炉壁的顶部位置；所述吸料快装接头设置在所述干燥炉的炉壁上，用于进料和出料；所述进风管的一端与所述干燥炉炉壁的底部相连通，所述进风管的另一端连接设置有加热装置，所述进风管沿所述加热装置至所述干燥炉方向依次设置有测温仪和进风阀门。

优选地，所述加热装置远离所述进风管的一端设置有过滤装置，所述过滤装置连接设置有进风口。

优选地，所述加热装置包括电加热箱，所述电加热箱的箱体上连接设置有消音器。

优选地，所述干燥炉包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，其中所述出风管与所述上筒体相连通；所述进风管与所述下筒体相连通。

优选地，所述立式沸腾热解炉还包括袋式过滤装置，所述袋式过滤装置包括布袋和反吹除尘装置，其中：所述布袋设置在所述上筒体内部；所述反吹除尘装置的反吹管连通设置在所述上筒体的筒壁上且位于所述布袋的上方。

优选地，所述下筒体的内部设置有搅拌装置。

优选地，所述下筒体的内部设置有分布板，所述分布板位于所述搅拌装置和所述进风管之间，所述分布板上设置有筛孔。

优选地，所述上筒体的顶部设置有温度探头。

优选地，所述出风管上设置有出风口感应装置，所述出风口感应装置包括风量感应装置和风压感应装置。

优选地，所述出风管上设置有出风阀门。

本实用新型提供的一种立式沸腾干燥炉至少具有以下技术效果：

所述立式沸腾干燥炉包括干燥炉，物料在干燥炉的内部进行干燥，所述干燥炉的炉壁上设置有出风管、吸料快装接头和进风管，所述出风管连通设置在所述干燥炉炉壁的顶部位置，所述出风管将干燥炉内部的空气导出；所述吸料快装接头设置在所述干燥炉的炉壁上，吸料快装接头能够快速安装进料管和出料管，便于物料导入和导出；所述进风管的一端与所述干燥炉炉壁的底部相连通，所述进风管的另一端连接设置有加热装置，所述进风管沿所述加热装置至所述干燥炉方向依次设置有测温仪和进风阀门，所述加热装置用于加热空气，加热后的空气经测温仪测量符合要求后，通过进风阀门进入至干燥炉内对物料进行干燥；本实用新型通过出风管导出空气，通过吸料快装接头向干燥炉内导入和导出物料，通过加热装置和测温仪控制加热空气至指定温度，能够有效避免温度对物料内部分活性成分的破坏，保证生产出的压片糖果的功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型其他装置结构示意图。

附图标记

1、干燥炉；11、出风管；12、进风管；13、吸料快装接头；14、上筒体；141、袋式过滤装置；1411、布袋；1412、反吹除尘装置；15、下筒体；151、分布板；152、搅拌装置；16、温度探头；2、加热装置；3、测温仪；4、进风阀门；5、进风口；6、过滤装置；7、消音器；8、出风阀门；9、出风口感应装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种立式沸腾干燥炉，如图1所示，所述立式沸腾干燥炉包括干燥炉1，干燥炉1的炉壁上设置有出风管11、吸料快装接头13和进风管12，其中：出风管11连通设置在干燥炉1炉壁的顶部位置；吸料快装接头13设置在干燥炉1的炉壁上，吸料快装接头13能够连接进料管和出料管，用于进料和出料；进风管12的一端与干燥炉1炉壁的底部相连通，进风管12的另一端连接设置有加热装置2，进风管12沿加热装置2至干燥炉1方向依次设置有测温仪3和进风阀门4。

在干燥物料的过程中，向加热装置2和测温仪3设定参数，空气经加热装置2加热至预定温度，进风阀门4打开，加热后的空气进入至干燥炉1内；吸料快装接头13连接进料管，物料从吸料快装接头13进入干燥炉1内；干燥炉1内的热空气与物料充分接触，物料开始干燥，之后热空气从出风管11排出；物料干燥完成后，拆下进料管并安装出料管，出料管与出料装置相连，对干燥炉1进行抽真空，导出物料；本实用新型通过加热装置2对热空气进行加热，通过测温仪3配合加热装置2将热空气的温度控制在预定温度，使其波动范围在±1℃之间，温度控制效果显著，能够最大限度保留物料中的活性成分，有效保证生产出的压片糖果的质量。

作为可选地实施方式，如图2所示，加热装置2远离进风管12的一端设置有过滤装置6，过滤装置6连接设置有进风口5，过滤装置6包括由进风口5至加热装置2方向依次设置的初效过滤器、中效过滤器和亚高效过滤器，三级过滤的设置能够确保空气的净化质量。

作为可选地实施方式，如图2所示，加热装置2包括电加热箱，所述电加热箱的箱体上连接设置有消音器7，消音器7降低所述电加热箱的噪音，使噪音不超过70分贝。

作为可选地实施方式，如图2所示，干燥炉1包括可拆卸连接的上筒体14和下筒体15，上筒体14可拆卸设置在下筒体15的上侧，其中：出风管11与上筒体14筒壁的顶部位置相连通；进风管12与下筒体15筒壁的底部位置相连通。

作为可选地实施方式，如图2所示，所述立式沸腾热解炉还包括袋式过滤装置141，袋式过滤装置141包括布袋1411和反吹除尘装置1412，其中：布袋1411设置在上筒体14内部，上筒体14的内部设置有布袋安装架，所有布袋1411设置在布袋安装架上；反吹除尘装置1412的反吹管连通设置在上筒体14的筒壁上且位于布袋1411的上方，当布袋1411表面物料覆盖达到一定程度时，反吹除尘装置1412开始工作，使布袋1411表面物料下沉，从而减少物料的损失，节约物料的成本，延长布袋1411的使用时间，提高物料的干燥效率，节省人力。

作为可选地实施方式，如图2所示，下筒体15的内部设置有搅拌装置152，搅拌装置152包括搅拌盘和搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与所述搅拌盘和搅拌动力装置传动相连，所述搅拌盘上设置有搅拌叶片，搅拌装置152采用现有的干燥炉搅拌装置。

作为可选地实施方式，如图2所示，下筒体15的内部设置有分布板151，分布板151位于搅拌装置152和进风管12之间，分布板151上设置有筛孔，分布板151采用200目孔筛分布板，所述筛孔的数量设置为若干个，所有所述筛孔均匀密布在分布板151上；所述筛孔一方面不会堵塞热空气，在保证进气的基础上有效隔离物料，另一方面能够形成高效气流，使热空气和物料能够充分接触。

作为可选地实施方式，如图2所示，上筒体14的顶部设置有温度探头16，温度探头16用于测定出风口的温度，优选地，温度探头16采用热电偶温度计。

作为可选地实施方式，如图2所示，出风管11上设置有出风口感应装置9，出风口感应装置9包括风量感应装置和风压感应装置，所述风量感应装置用于测量风量，所述风压感应装置用于测量风压。

作为可选地实施方式，如图2所示，出风管11上设置有出风阀门8，进风阀门4和出风阀门8可以设置为电动阀或者电磁阀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。