本实用新型涉及机械领域,尤其涉及热交换技术,特别是一种脱气板式热交换器。
背景技术:
现有技术中,板式换热机组在初期运行时,液体流入管路后,由于碰撞会产生大量气体,气体在管路内堆积,管路内的压力升高,液体可能无法正常循环,普通的自动排气阀无法保证管路内气体排空,若不排空仍会影响机组的正常运行。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种脱气板式热交换器。
其主要工作原理是利用设置在y型过滤器两端的真空抽气机的真空抽吸作用排除板式换热机组管路中所含气体。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种脱气板式热交换器,包括板式热交换器、蝶阀、止回阀、循环泵、软连接、y型过滤器、管路及若干螺栓,以上部件通过若干个连接管道,一一将其连通,以上连接方式采用现有技术中的公知方案,本领域技术人员均已经了解在此不再赘述,其特征在于:包括真空脱气机,所述真空脱气机的进出口分别与所述y型过滤器两端预留的接口相连接。
进一步的,所述真空脱气机上设置有真空表,用于显示所述真空脱气机内部真空度。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型可大大缩短板式换热机组初期运行时的排气时间,极有利于系统的初次调试运行,且脱除系统中的气体,防止气阻,保证系统正常运行期间稳定可靠,另外可以消除循环泵气蚀,降低系统运行噪音,此外脱除了水中的氧气,将降低系统的有氧腐蚀,延长设备使用时间,脱除了水中的气体,换热器表面上不会附有气体气泡,提高了供热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种脱气板式热交换器,包括板式热交换器1、蝶阀2、止回阀3、循环泵4、软连接5、y型过滤器6、管路及若干螺栓,以上部件通过若干个连接管道,一一将其连通,其特征在于:包括真空脱气机7,所述真空脱气机7的进出口分别与所述y型过滤器6两端预留的接口相连接,板式换热机组初期运行时,开启所述真空脱气机7配套的真空泵,抽掉所述真空脱气机7内空气,同时液体从所述真空脱气机7的进口自吸进入所述真空脱气机7内,当所述真空脱气机7内真空度达到工艺要求时,液体再从所述真空脱气机7出口送至连接所述y型过滤器6的管道。
进一步的,所述真空脱气机7上设置有真空表,用于显示所述真空脱气机7内部真空度。
1.一种脱气板式热交换器,包括板式热交换器、蝶阀、止回阀、循环泵、软连接、y型过滤器、管路及若干螺栓,以上部件通过若干个连接管道,一一将其连通,其特征在于:包括真空脱气机,所述真空脱气机的进出口分别与所述y型过滤器两端的预留接口连接。
2.如权利要求1所述的脱气板式热交换器,其特征在于,所述真空脱气机上设置有真空表,用于显示所述真空脱气机内部真空度。