一种废气净化环保设备的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种废气净化环保设备。

背景技术：

目前都是采用焚烧法或催化燃烧法来对废气进行净化的，焚烧法是依靠辅助燃料(燃烧器)燃烧产生的热力来提高废气的温度，使废气中的碳氢化合物的组分被氧化，分解转换为无害的二氧化碳和水蒸气(烟囱排放的气体无烟无味)达到理想的净化效果，要达到这一净化目的，必须使环保设备内的热力燃烧达到“三t”条件：炉内在一定温度下废气的停留时间要充分，废气和氧气的混合要充分，才能充分净化废气，催化燃烧法是利用催化剂明显降低有机废气裂解温度，加快废气分解的反应速度，只需要在一定温度下就可以净化废气，比焚烧法有明显节能效果的经济性，但不论何种类型的催化剂在废气净化过程中，其活性总是随着时间的推移而逐渐下降，最终催化剂失效，需要重新更换催化剂才能继续使用，因此，催化燃烧法存在催化剂使用寿命的问题。

因此焚烧法虽然可以彻底净化废气，但其能耗高，即使热量被回收利用于印铁烘房使用，仍会造成相当大的浪费，增加了生产成本，而催化燃烧法虽然能耗低，但其存在催化剂的使用寿命问题，和净化不彻底的问题，同时焚烧法和催化燃烧法还有一个共同的缺陷，在废气中存在的颗粒物都没有得到净化，会影响焚烧法的净化效果，也会影响催化剂的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气净化环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气净化环保设备，包括净化仓，所述净化仓的内部一体成型设置有加热腔室，所述加热腔室与净化仓之间设置有预热腔室，所述加热腔室的内侧固定安装有催化腔室，所述催化腔室的顶部两侧通过出气管贯穿加热腔室和净化仓的侧壁，所述出气管处皆设置有控制阀，所述催化腔室的内部顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有均流轴，所述均流轴的上半段和下半段分别固定安装有螺旋桨叶和加热片，所述电机的两侧皆固定安装有加热器，所述催化腔室的两侧内壁皆设置有催化剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化仓的顶部一体成型设置有导流仓，且导流仓的顶部一体成型设置有过滤仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤仓的内部活动安装有过滤筒，所述过滤筒的内部皆固定安装有无纺滤布，所述过滤筒的顶部和底部皆通过导气管贯穿过滤仓的顶部和底部，且过滤筒的数量不少于三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤仓和净化仓的一侧表面通过合页活动安装有密封门，且密封门的表面固定安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化仓的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与电机、控制阀和加热器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流仓的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与电机、控制阀和加热器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可使过滤后的废气首先进入到预热腔室内部，预热腔室是通过加热室外壁的热对废气进行预热，预热过的废气达到加热温度的时间更快，同时也有效的利用了热能，不至于造成能源的浪费，预热后的废气进入加热腔室，加热腔室内的加热片增加了废气和热量的接触面积，然后将加热后的废气导入到催化腔室内部，通过在催化腔室内部进行末次净化，使催化更为均匀有效，净化完成后可通过螺旋桨叶将废气从出气管排出，本废气净化环保设备综合了焚烧法和催化燃烧法的原理，实现了环保和节能的双重效果，且废气净化效果非常好。

2、通过过滤筒和无纺滤布可对废气中的颗粒物进行过滤，将废气中的颗粒物吸附干净，这样废气在后续的净化中才更容易净化，也不会影响催化剂的使用寿命。

附图说明

图1为一种废气净化环保设备的主视图。

图2为一种废气净化环保设备的内部结构示意图。

图3为一种废气净化环保设备的催化腔室内部结构示意图。

图中所示：1、把手；2、密封门；3、过滤仓；4、导流仓；5、控制按钮；6、净化仓；7、加热器；8、动力箱；9、加热片；10、均流轴；11、催化腔室；12、加热腔室；13、出气管；14、预热腔室；15、无纺滤布；16、过滤筒；17、导气管；18、催化剂；19、螺旋桨叶；20、电机；21、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废气净化环保设备，包括净化仓6，净化仓6的内部一体成型设置有加热腔室12，加热腔室12与净化仓6之间设置有预热腔室14，预热腔室14是通过加热腔室12外壁的热对废气进行预热，预热过的废气达到加热温度的时间更快，同时也有效的利用了热能，不至于造成能源的浪费，加热腔室12的内侧固定安装有催化腔室11，催化腔室11的顶部两侧通过出气管13贯穿加热腔室12和净化仓6的侧壁，出气管13处皆设置有控制阀21，催化腔室11的内部顶端固定安装有电机20，此电机20型号可为gwdj-kd-181031-2，且具有良好的耐高温性能，电机20的输出端固定安装有均流轴10，均流轴10的上半段和下半段分别固定安装有螺旋桨叶19和加热片9，电机20的两侧皆固定安装有加热器7，此加热器7型号可为qhk-hx-yr-15，生产厂家为西化仪北京科技有限公司，催化腔室11的两侧内壁皆设置有催化剂18，将加热后的废气均匀推送至催化腔室11内部，然后通过在催化腔室11内部进行末次净化，使催化更为均匀有效，净化仓6的顶部一体成型设置有导流仓4，且导流仓4的顶部一体成型设置有过滤仓3。

过滤仓3的内部活动安装有过滤筒16，过滤筒16的内部皆固定安装有无纺滤布15，过滤筒16的顶部和底部皆通过导气管17贯穿过滤仓3的顶部和底部，且过滤筒16的数量不少于三个，可对废气中的颗粒物进行过滤，将废气中的颗粒物吸附干净，这样废气在后续的净化中才更容易净化，也不会影响催化剂的使用寿命，过滤仓3和净化仓6的一侧表面通过合页活动安装有密封门2，且密封门2的表面固定安装有把手1，净化仓6的一侧表面固定安装有动力箱8，且动力箱8通过导线与电机20、控制阀21和加热器7电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源，导流仓4的一侧表面固定安装有控制按钮5，且控制按钮5通过导线与电机20、控制阀21和加热器7电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行发生故障。

本实用新型的工作原理是：当需要进行废气净化工作时，首先可通过抽气泵将需要净化的废气导入到过滤仓3内部，通过过滤筒16和无纺滤布15可对废气中的颗粒物进行过滤，将废气中的颗粒物吸附干净，这样废气在后续的净化中才更容易净化，也不会影响催化剂的使用寿命，过滤后的废气首先进入到预热腔室14内部，预热腔室14是通过加热腔室12外壁的热对废气进行预热，预热过的废气达到加热温度的时间更快，同时也有效的利用了热能，不至于造成能源的浪费，预热后的废气进入加热腔室12，加热腔室12内的加热片9增加了废气和热量的接触面积，加热后的废气进入到催化腔室11内部，然后通过在催化腔室11内部进行末次净化，使催化更为均匀有效，最后气体在催化腔室11内部净化达到一定时间后，可通过控制按钮5打开出气管13处的控制阀21，并通过控制按钮5启动电机20带动螺旋桨叶19转动，将净化后的废气从出气管13排出，本废气净化环保设备综合了焚烧法和催化燃烧法的原理，实现了环保和节能的双重效果，且废气净化效果非常好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。