一种降噪除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是指一种降噪除尘装置。

背景技术：

除尘器在工业生产中运用广泛，由于除尘效果好，所以深受企业喜欢。但现有技术中的除尘器在使用过程中存在设备振动大、噪音大等缺点，其噪音级为：90db～120db。经科学证明，长期工作及生活在该值范围内会严重影响听力和导致其他疾病的发生，对工人身心健康造成严重影响，此外，噪音过大对某些特定场所也有一定的干扰。另外，现有除尘器在工作时容易产生高温，除尘器长期处于高温状态容易导致除尘器烧坏，大大地降低了除尘器的使用寿命。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种除尘和散热效果好，使用寿命长的降噪除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种降噪除尘装置，其包括进风箱、出风箱、鼓风机及过滤器，所述进风箱设置有进风腔、第一进风口和第一出风口，所述第一进风口和第一出风口均与进风腔连通，所述过滤器装设于进风腔内并位于第一出风口处，所述出风箱设置有出风腔及与出风腔连通的第二出风口，所述鼓风机装设于出风腔内，所述鼓风机的进风端与第一出风口连通，所述鼓风机的出风端与出风腔连通，所述出风腔的腔壁设置有消音层。

进一步地，所述进风腔内装设有气压表。

进一步地，所述进风箱或出风箱装设有警报器，所述警报器与气压表电连接。

进一步地，所述第一进风口的数量为多个，多个第一进风口的口径不相等。

进一步地，所述第一进风口装设有第一进风接管头。

进一步地，所述第二出风口装设有出风接管头。

进一步地，所述进风箱还设置有与进风腔连通的第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别位于进风箱的不同侧壁。

进一步地，所述第二进风口装设有第二进风接管头。

进一步地，所述第一进风口和第二进风口处均设置有控制阀或密封塞。

进一步地，所述消音层为消音棉。

本实用新型的有益效果：实际应用时，鼓风机启动，鼓风机对进风箱进行抽风，使得进风箱内产生负压(真空)，进风箱的第一进风口将废料(如：尘埃等)吸紧进风腔内，进风箱内的废料和气体经由过滤器进行过滤，使得废料被过滤器阻挡在进风腔内并储存于进风腔的底部，过滤后的气体从鼓风机的出风端排放至出风箱的出风腔内，使得出风腔内产生气流，同时鼓风机工作时所产生的热量会传递至出风腔内的气流中，使得热量伴随着气流从第二出风口排出。本实用新型的结构简单，不但能够实现过滤除尘的功能，除尘效果好，还通过出风腔内的气流自行对鼓风机进行散热、冷却，散热效果好，避免了鼓风机长时间工作而长期处于高温的状态，大大地延长了鼓风机的使用寿命，从而提高了实用新型的使用寿命，且不需要额外的散热机构或冷却机构即可实现对鼓风机进行散热和冷却，降低了本除尘装置的制造和使用成本，使得本除尘装置的结构紧凑，又通过消音层对鼓风机工作时所产生的噪音进行吸收，起到很好的降噪效果，使得本除尘装置的噪音小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、进风箱；11、进风腔；12、第一进风口；13、第一出风口；2、出风箱；21、第二出风口；22、固定耳；3、鼓风机；4、过滤器；5、消音层；6、气压表；7、第一进风接管头；8、出风接管头；9、第二进风接管头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种降噪除尘装置，其包括进风箱1、出风箱2、鼓风机3及过滤器4，所述进风箱1设置有进风腔11、第一进风口12和第一出风口13，所述第一进风口12和第一出风口13均与进风腔11连通，所述过滤器4装设于进风腔11内并位于第一出风口13处，所述出风箱2设置有出风腔及与出风腔连通的第二出风口21，所述鼓风机3装设于出风腔内，所述鼓风机3的进风端贯穿出风箱2的侧壁后与第一出风口13连通，所述鼓风机3的出风端与出风腔连通，所述出风腔的腔壁均设置有消音层5。

实际应用时，鼓风机3启动，鼓风机3对进风箱1进行抽风，使得进风箱1内产生负压(真空)，进风箱1的第一进风口12将废料(如：尘埃等)吸紧进风腔11内，进风箱1内的废料和气体经由过滤器4进行过滤，使得废料被过滤器4阻挡在进风腔11内并储存于进风腔11的底部，过滤后的气体从鼓风机3的出风端排放至出风箱2的出风腔内，使得出风腔内产生气流，同时鼓风机3工作时所产生的热量会传递至出风腔内的气流中，使得热量伴随着气流从第二出风口21排出。本实用新型的结构简单，不但能够实现过滤除尘的功能，除尘效果好，还通过出风腔内的气流自行对鼓风机3进行散热、冷却，散热效果好，避免了鼓风机3长时间工作而长期处于高温的状态，大大地延长了鼓风机3的使用寿命，从而提高了实用新型的使用寿命，且不需要额外的散热机构或冷却机构即可实现对鼓风机3进行散热和冷却，降低了本除尘装置的制造和使用成本，使得本除尘装置的结构紧凑，又通过消音层5对鼓风机3工作时所产生的噪音进行吸收，起到很好的降噪效果，使得本除尘装置的噪音小。

本实施例中，所述进风腔11内装设有气压表6，所述进风箱1或出风箱2装设有警报器，所述警报器与气压表6电连接；优选地，所述气压表6为真空表。通过气压表6对进气腔内的气压进行实时监控，在除尘的过程中，当除尘管道或/和过滤器4发生堵塞时，进气腔内的气压会低于或高于设定的气压范围值，此时气压表6经由数据处理器向警报器反馈信号，使得警报器发生警报，以提醒操作人员本除尘装置处于异常状态(除尘管道或/和过滤器4发生堵塞)，以便于操作人员对本除尘装置进行维护。

本实施例中，所述第一进风口12的数量为多个，多个第一进风口12的口径不相等，优选地，多个口径不相等的第一进风口12依次从小到大沿着进风箱1的长度方向排列设置。通过增设多个口径不相等的第一进风口12，便于不同口径的除尘管道与第一进风口12连通，实用性强，适用范围广。

本实施例中，所述第一进风口12装设有第一进风接管头7，除尘管道与第一进风接管头7连通，便于除尘管道与进风箱1连接。

本实施例中，所述第二出风口21装设有出风接管头8，出风接管头8对出风腔内的气流起到导向的作用，以便于定向地将出风腔内的气体排出。

本实施例中，所述进风箱1还设置有与进风腔11连通的第二进风口，所述第一进风口12和第二进风口分别位于进风箱1的不同侧壁。通过增设第二进风口，便于不同角度、方向的除尘管道与进风箱1连通。

本实施例中，所述第二进风口装设有第二进风接管头9，第二进风接管头9的作用与第一进风接管头7的作用相同，在此不再赘述。

本实施例中，所述第一进风口12和第二进风口处均设置有控制阀或密封塞；当所述第一进风口12和第二进风口处均设置有控制阀时，控制阀装设于第一进风接管头7或第二进风接管头9，控制阀用于打开或关闭第一进风接管头7或第二进风接管头9；当所述第一进风口12和第二进风口处均设置有密封塞时，密封塞可拆卸地装设于第一进风接管头7或第二进风接管头9，密封塞用于打开或关闭第一进风接管头7或第二进风接管头9。在除尘工作时，第一进风口12和第二进风口有可能不是同时使用，或不是所有的第一进风口12同时使用，此时不使用的第一进风口12或第二进风口通过控制阀或密封塞关闭，所需使用的第一进风口12或第二进风口处于打开状态，以保证本实用新型能够正常工作。

本实施例中，所述消音层5为消音棉，消音棉的结构简单，成本低，吸音效果好。

优选地，所述出风箱2的外壁和进风箱1的外壁均设置有固定耳22，固定耳22便于出风箱2和进风箱1固定在外部结构上，从而便于对本实用新型进行固定安装。

优选地，所述进风箱1的底部转动或滑动设置有清理门，打开清理门即可将进风腔11内的废料倒出，且便于对进风腔11进行清洗。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。