一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置的制作方法

本实用新型涉及烧结脱硫带冷机技术领域，具体为一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置。

背景技术：

烧结脱硫带冷机尾气净化装置为脉冲除尘器，经过烧结的物料进入带冷机位置进行冷却，在冷却过程中，物料会产生大量的粉尘和烟气，烟气和粉尘混合在一起形成了带冷机的尾气，带冷机通过管道与脉冲除尘器相连接，带有粉尘的烟气进入脉冲除尘器内，脉冲除尘器内的滤芯对带有粉尘的烟气进行过滤，过滤后从脉冲除尘器的烟囱位置排出至空气中。

目前常见的烧结脱硫带冷机尾气净化用脉冲除尘器在使用时，依靠脉冲除尘器内的滤芯对带有粉尘的烟气进行净化，净化后从烟囱位置排出，带有粉尘的烟气经过冒充除尘器的净化后，烟气中仍含有少量的粉尘排至空气中，容易造成烟囱排气口位置空气中粉尘较多，影响周围环境。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置，缓解了目前常见的脉冲除尘器在使用时，经过过滤后的烟气中仍含有少量的粉尘，粉尘通过烟囱排出至空气中，影响周围环境的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置，包括除尘器本体、出风管和离心风机，所述出风管的右端固定连接有过滤盒，所述出风管和离心风机均与过滤盒相连通，所述过滤盒内壁的底部分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的表面均设置有卡槽，所述卡槽的内壁与滤芯的表面活动连接，所述卡槽的内壁镶嵌有密封条，所述密封条靠近滤芯的一侧与滤芯的表面活动连接，所述过滤盒的顶部设置有盒盖，所述第一固定杆、第二固定杆和滤芯的顶部均与盒盖的底部活动连接，所述盒盖的底部固定连接有密封垫，所述过滤盒的顶部对应密封垫位置设置有环形槽，所述环形槽的内壁与密封垫的表面活动连接，所述盒盖通过螺栓与过滤盒活动连接，所述过滤盒的底部设置有通槽，所述通槽的内壁与挡板的表面活动连接，所述挡板通过合页与过滤盒活动连接，所述挡板的上表面设置有密封结构，所述挡板的底部固定连接有固定块，所述固定块通过螺钉与过滤盒活动连接。

优选的，所述过滤盒内壁的右侧固定连接有方环，所述方环的内壁呈开口向左的喇叭状。

优选的，所述密封垫的底部为向下弯曲的曲面，所述环形槽的形状与密封垫的形状相适配。

优选的，所述挡板的截面呈“凸”字形，所述通槽的形状与挡板的形状相适配。

优选的，所述密封结构包括橡胶垫和密封槽，所述橡胶垫固定连接在挡板的顶部，所述密封槽设置在通槽内壁的顶部，所述橡胶垫的表面与密封槽的内壁活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置过滤盒、第一固定杆、滤芯和挡板，在使用时，经过除尘器本体过滤后的烟气通过出风管进入过滤盒中，过滤盒中的滤芯为四个，两个滤芯为一组，两个相邻滤芯呈八字形，增加与烟气的接触面积，经过两组呈八字形滤芯的过滤后进入离心风机中，通过离心风机上的烟囱排至空气中，通过过滤盒中的滤芯对经过除尘器本体过滤后的烟气进一步的过滤，大大减少了烟气中的粉尘含量，达到了降低对周围环境影响的效果，同时提高了除尘器本体的除尘能力，缓解了目前常见的脉冲除尘器在使用时，经过过滤后的烟气中仍含有少量的粉尘，粉尘通过烟囱排出至空气中，影响周围环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒位置处结构示意图；

图3为本实用新型滤芯位置处俯视截面图。

图中：1、除尘器本体；2、出风管；3、离心风机；4、过滤盒；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、卡槽；8、滤芯；9、密封条；10、密封垫；11、盒盖；12、环形槽；13、通槽；14、挡板；15、密封结构；1501、橡胶垫；1502、密封槽；16、固定块；17、方环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结脱硫带冷机尾气净化装置，包括除尘器本体1、出风管2和离心风机3，出风管2的右端固定连接有过滤盒4，出风管2和离心风机3均与过滤盒4相连通，过滤盒4的左侧与出风管2的出风口相连通，过滤盒4的右侧与离心风机3的进风口相连通，过滤盒4内壁的底部分别固定连接有第一固定杆5和第二固定杆6，第一固定杆5和第二固定杆6均为方杆，第一固定杆5的数量为四个，四个第一固定杆5两个为一组，第二固定杆6所在中心竖直面与过滤盒4内壁底部中心竖直面重合，卡槽7的数量为八个，八个卡槽7分别开设在第一固定杆5和第二固定杆6相互靠近的拐角位置，第一固定杆5和第二固定杆6的表面均设置有卡槽7，卡槽7的内壁与滤芯8的表面活动连接，卡槽7将滤芯8卡住，同时卡槽7的内壁具有密封条9，对滤芯8起到密封作用，卡槽7的内壁镶嵌有密封条9，密封条9靠近滤芯8的一侧与滤芯8的表面活动连接，过滤盒4的顶部设置有盒盖11，第一固定杆5、第二固定杆6和滤芯8的顶部均与盒盖11的底部活动连接，滤芯8外框的侧面具有海绵垫，海绵垫与过滤盒4内壁的底部和盒盖11的底部接触，起到密封作用，盒盖11的底部固定连接有密封垫10，过滤盒4的顶部对应密封垫10位置设置有环形槽12，环形槽12的内壁与密封垫10的表面活动连接，盒盖11通过螺栓与过滤盒4活动连接，过滤盒4的底部设置有通槽13，通槽13的内壁与挡板14的表面活动连接，挡板14通过合页与过滤盒4活动连接，挡板14的上表面设置有密封结构15，挡板14的底部固定连接有固定块16，固定块16的顶部与过滤盒4的底部接触，固定块16通过螺钉与过滤盒4活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤盒4内壁的右侧固定连接有方环17，方环17的内壁呈开口向左的喇叭状，方环17对烟气起到聚拢作用，使烟气进入离心风机3更加顺畅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封垫10的底部为向下弯曲的曲面，环形槽12的形状与密封垫10的形状相适配，增加密封垫10与环形槽12内壁的接触面积，提高密封垫10的密封能力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挡板14的截面呈“凸”字形，通槽13的形状与挡板14的形状相适配，挡板14阻挡在通槽13位置，将挡板14打开，可将过滤盒4内的灰尘从通槽13位置清理出来。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封结构15包括橡胶垫1501和密封槽1502，橡胶垫1501固定连接在挡板14的顶部，密封槽1502设置在通槽13内壁的顶部，橡胶垫1501的表面与密封槽1502的内壁活动连接，橡胶垫1501对挡板14和通槽13内壁之间起到密封作用。

在使用时，经过除尘器本体1过滤后的烟气通过出风管2进入过滤盒4中，过滤盒4中的滤芯8为四个，滤芯8卡在第一固定杆5和第二固定杆6的卡槽7中，两个滤芯8为一组，两个相邻滤芯8的俯视图呈八字形，能够增加与烟气的接触面积，经过两组呈八字形滤芯8的过滤后进入离心风机3中，通过离心风机3上的烟囱排至空气中，在使用一段时间后，将盒盖11上的螺栓拧下，将固定块16上的螺钉拧下，挡板14以合页为圆心转动，挡板14打开且不阻挡在通槽13位置，将盒盖11从过滤盒4上取下，将滤芯8从卡槽7中取出，使用毛刷对过滤盒4的内壁进行清理，将清理的灰尘从通槽13位置排出，清理完成后，反向转动挡板14，使挡板14上的橡胶垫1501与密封槽1502紧密贴合，将固定块16上的螺钉拧紧，即可将挡板14固定住，橡胶垫1501防止烟气从通槽13与挡板14之间的缝隙中吹出，将新的滤芯8放入第一固定杆5和第二固定杆6的卡槽7中，卡槽7内的密封条9与滤芯8的外框接触，形成密封，将盒盖11底部的密封垫10对正环形槽12位置，将盒盖11上的螺栓拧紧，即可将盒盖11固定在过滤盒4上，密封垫10与环形槽12的内壁紧密贴合，形成密封，方环17的内壁呈喇叭状，对烟气起到聚拢作用，防止烟气在过滤盒4内壁的右侧位置堆积，使烟气进入离心风机3更加顺畅，通过过滤盒4中的滤芯8对经过除尘器本体1过滤后的烟气进一步的过滤，大大减少了烟气中的粉尘含量，达到了降低对周围环境影响的效果，同时提高了除尘器本体1的除尘能力。

综上可得，本实用新型通过设置过滤盒4、第一固定杆5、滤芯8和挡板14，缓解了目前常见的脉冲除尘器在使用时，经过过滤后的烟气中仍含有少量的粉尘，粉尘通过烟囱排出至空气中，影响周围环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。