一种中深层地热热源密封防护装置的制作方法

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本实用新型涉及密封设备领域，具体来说，涉及一种中深层地热热源密封防护装置。


背景技术：

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目前无干扰地岩热技术利用中深层地热能热源，但由于无法解决套管密封技术限制，无法实现地热直接作为冷源的同为地热的技术使用，只能通过外置冷却塔制冷，限制了无干扰地岩热制冷的适用性，使得无干扰地岩热技术在夏季的使用受到了一定限制。
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基于此，有必要提供一种能够在冬季利用-2500m内所有地热，而夏季隔离-1000m～-2500m高温地热部分的装置，该装置中，需解决制冷与制热功能分区并密封无干扰地岩热换热孔的问题。
[0004]
综上所述，如何能够提供一种中深层地热热源密封防护装置是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

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本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种中深层地热热源密封防护装置，来解决背景技术提到的问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
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一种中深层地热热源密封防护装置，包括孔壁，所述孔壁内中部设有密封外管，所述密封外管顶部与制冷外管连接贯通，所述密封外管内底部设有密封内管，所述密封内管底部设有制热换热管，所述制热换热管贯穿所述密封外管的底部，所述密封内管顶部设有中层管，所述中层管底部设有冷热转换器，所述密封内管内顶部及内底部的两个连接处均设有膨胀管，所述密封内管外侧顶部及底部且位于所述膨胀管的位置均设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈远离所述密封内管一侧中部设有一圈连接条，所述连接条远离所述密封橡胶圈一侧设有若干个密封装置，所述密封装置包括承重板，所述承重板底部中心处设有导杆，所述承重板底部中心处且位于所述导杆外侧设有弹簧，所述弹簧底部设有支撑座，所述支撑座底部与所述密封外管内壁焊接固定，所述支撑座顶部且位于所述弹簧内部设有导杆支撑座。
[0008]
作为优选，所述承重板顶部中心处设有凹槽，所述凹槽与所述连接条相配合。
[0009]
作为优选，所述承重板的顶部以及所述支撑座的底部均为圆弧形结构，所述承重板依靠所述圆弧形结构与所述密封橡胶圈无缝连接，所述支撑座依靠所述圆弧形结构与所述密封外管的内壁无缝焊接固定。
[0010]
作为优选，所述导杆支撑座中心处设有凹槽，所述凹槽与所述导杆相配合，且所述凹槽内底部设有一层橡胶垫。
[0011]
作为优选，所述承重板顶部的所述凹槽为矩形结构，但是所述凹槽的底部为圆弧形，所述圆弧形与所述连接条相配合。
[0012]
作为优选，所述密封橡胶圈以及所述连接条均由天然橡胶材料制成，所述弹簧为压缩弹簧。
[0013]
作为优选，所述冷热转换器为管状结构，所述冷热转换器的侧面开有出流孔，连通所述中层管与所述制冷外管。
[0014]
作为优选，所述制冷外管、所述密封外管和所述制热换热管均位于中深层地热孔中，且管外壁距离所述孔壁有一定距离。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
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1、承重板的顶部以及凹槽的底部均为圆弧形结构，承重板依靠顶部的圆弧面与橡胶密封圈无缝连接，凹槽依靠底部的圆弧面与连接条无缝连接。
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2、导杆支撑座中心处设有凹槽，该凹槽与导杆相配合，导杆支撑座以及导杆的相互作用，确保了弹簧在伸缩的过程中不会发生偏移。
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3、当密封内管膨胀时，密封橡胶圈外侧的若干个密封装置会挤压密封橡胶圈，同时若干个密封装置会把这股力分散开各自承担一部分，延长了该设备的使用寿命。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是根据本实用新型实施例的密封外管俯视图；
[0021]
图2是根据本实用新型实施例的总结构剖视图；
[0022]
图3是根据本实用新型实施例的密封装置结构示意图；
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图4是根据本实用新型实施例的承重板正视图；
[0024]
图5是根据本实用新型实施例的密封橡胶圈正视图。
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图中：
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1、密封外管；2、密封内管；3、制冷外管；4、中层管；5、制热换热管； 6、冷热转换器；7、孔壁；8、膨胀管；9、密封橡胶圈；10、连接条；11、支撑座；12、导杆支撑座；13、弹簧；14、导杆；15、承重板；16、凹槽。
具体实施方式
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为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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实施例一，如图2所示，根据本实用新型实施例的一种中深层地热热源密封防护装置，包括孔壁7，所述孔壁7内中部设有密封外管1，所述密封外管1顶部与制冷外管3连接贯通，所述密封外管1内底部设有密封内管2，所述密封内管2底部设有制热换热管5，所述制热换热管5贯穿所述密封外管1的底部，所述密封内管2顶部设有中层管4，所述中层管4底部设有冷热转换器6，所述密封内管2内顶部及内底部的两个连接处均设有膨胀管8，所述密封内
管2外侧顶部及底部且位于所述膨胀管8的位置均设有密封橡胶圈9，所述密封橡胶圈9远离所述密封内管2一侧中部设有一圈连接条10，所述连接条10远离所述密封橡胶圈9一侧设有若干个密封装置，所述密封装置包括承重板15，所述承重板15底部中心处设有导杆 14，所述承重板15底部中心处且位于所述导杆14外侧设有弹簧13，所述弹簧13底部设有支撑座11，所述支撑座11底部与所述密封外管1内壁焊接固定，所述支撑座11顶部且位于所述弹簧13内部设有导杆支撑座12。
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实施例二，如图4所示，所述承重板15顶部中心处设有凹槽16，所述凹槽16与所述连接条10相配合，所述承重板15的顶部以及所述支撑座11的底部均为圆弧形结构，所述承重板15依靠所述圆弧形结构与所述密封橡胶圈9无缝连接，所述支撑座11依靠所述圆弧形结构与所述密封外管 1的内壁无缝焊接固定。
[0031]
实施例三，如图3所示，所述导杆支撑座12中心处设有凹槽，所述凹槽与所述导杆14相配合，且所述凹槽内底部设有一层橡胶垫，所述承重板 15顶部的所述凹槽16为矩形结构，但是所述凹槽16的底部为圆弧形，所述圆弧形与所述连接条10相配合。
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实施例四，如图5所示，所述密封橡胶圈9以及所述连接条10均由天然橡胶材料制成，所述弹簧13为压缩弹簧。
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实施例五，如图2所示，所述冷热转换器6为管状结构，所述冷热转换器6的侧面开有出流孔，连通所述中层管4与所述制冷外管3，所述制冷外管3、所述密封外管1和所述制热换热管5均位于中深层地热孔中，且管外壁距离所述孔壁7有一定距离。
[0034]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0035]
在实际应用时，当密封内管2发生膨胀时，密封内管2膨胀的同时会带着密封橡胶圈9一起运动，密封橡胶圈9会将这股力量通过连接条10传递给承重板15，承重板15向密封外管1的方向运动，同时弹簧13随着承重板15的运动逐渐压缩，弹簧13压缩的同时会释放弹力给承重板15，最终弹簧13的弹力与承重板15受到的力量达到平衡，弹簧13停止压缩，保持一个稳定的状态。
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通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。