一种色母粒烘干机的料槽结构的制作方法

本实用新型涉及烘干机相关技术领域，具体为一种色母粒烘干机的料槽结构。

背景技术：

采用全不锈钢制作，除具备脱水功能有除油渍、水垢等功效。且该机技术性能稳定，效率高，本机适用于食品、饮料、制药等多个行业，其具备的多种功能，烘干机风干采用大风量低噪音风机自然风吹干，烘干机设计为多次翻转输送，并有逆反风装置防止出现吹干死角，而烘干机料槽则是放置待风干的物料的槽体。

但是现有的色母粒烘干机在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的色母粒烘干机在使用时，一般只设有一个出料口，在烘干作业结束后，只能从单独的出料口进行出料，因此只能设置一个收料箱对色母粒进行收集，不仅降低了收料的工作效率，并且增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母粒烘干机的料槽结构，以解决上述背景技术中提到现有的色母粒烘干机在使用时，一般只设有一个出料口，在烘干作业结束后，只能从单独的出料口进行出料，因此只能设置一个收料箱对色母粒进行收集，不仅降低了收料的工作效率，并且增加了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒烘干机的料槽结构，包括料槽主体，所述料槽主体包括连接柱、分料机构与混合机构，所述连接柱设置在料槽主体表面，且所述连接柱呈对称方式设置在料槽主体表面两侧，所述分料机构设置在料槽主体底部，所述混合机构设置在料槽主体内部。

优选的，所述分料机构包括出料管，所述出料管表面开设有一体式结构的出料口，所述出料口两侧相对于料槽主体内部开设有滑槽，所述出料口顶部相对于料槽主体内部开设有活动板槽，且所述活动板槽内部相对于料槽主体内部固定有磁环a，所述出料口内侧连接有活动板，所述活动板顶部设有磁环b，所述活动板两侧固定有滑块，所述活动板表面设有把手。

优选的，所述混合机构包括料槽壳体，所述料槽壳体内部固定有挡板a，所述挡板a一侧相对于料槽壳体内部固定有挡板b，所述挡板a一侧固定有连接块，且所述连接块表面固定有螺栓。

优选的，所述活动板与活动板槽相适配，所述滑块与滑槽相适配，且所述出料口、活动板、活动板槽与滑槽呈对称方式设置在出料管表面两侧。

优选的，所述滑槽与滑块位置相互对应且适配，且所述磁环a与磁环b为异性磁极。

优选的，所述挡板a与挡板b均通过连接块、螺栓与料槽壳体固定连接，且所述挡板a呈对称方式设置在挡板b外侧。

本实用新型提供了一种色母粒烘干机的料槽结构，具备以下有益效果：本实用新型通过设有分料机构，便于工作人员使用两个出料箱同时对物料进行收集作业，有效的提高了出料效率，并且避免工作人员频繁更换收集箱；通过设有翻转机构，便于在烘干作业中，将物料进行充分翻转，从而使得物料可均匀受热，有效的提高了烘干机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型分料机构的剖视图；

图3为本实用新型活动板的结构示意图；

图4为本实用新型翻转机构的结构示意图；

图中：1、料槽主体；2、料槽壳体；3、连接柱；4、出料管；5、磁环a；6、活动板槽；7、活动板；8、滑槽；9、出料口；10、磁环b；11、滑块；12、把手；13、挡板a；14、挡板b；15、连接块；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒烘干机的料槽结构，包括料槽主体1，料槽主体1包括连接柱3、分料机构与翻转机构，连接柱3设置在料槽主体1表面，且连接柱3呈对称方式设置在料槽主体1表面两侧，分料机构设置在料槽主体1底部，翻转机构设置在料槽主体1内部。

为了便于从两个出料口9对物料进行收集，本实施例中，优选的，分料机构包括出料管4，出料管4表面开设有一体式结构的出料口9，出料口9两侧相对于料槽主体1内部开设有滑槽8，出料口9顶部相对于料槽主体1内部开设有活动板槽6，且活动板槽6内部相对于料槽主体1内部固定有磁环a5，出料口9内侧连接有活动板7，活动板7顶部设有磁环b10，活动板7两侧固定有滑块11，活动板7表面设有把手12。

为了便于将料槽壳体2内物料充分翻转，本实施例中，优选的，翻转机构包括料槽壳体2，料槽壳体2内部固定有挡板a13，挡板a13一侧相对于料槽壳体2内部固定有挡板b14，挡板a13一侧固定有连接块15，且连接块15表面固定有螺栓16。

为了便于活动板7进行竖向位移，本实施例中，优选的，活动板7与活动板槽6相适配，滑块11与滑槽8相适配，且出料口9、活动板7、活动板槽6与滑槽8呈对称方式设置在出料管4表面两侧。

为了便于磁环a5与磁环b10进行磁性吸附，本实施例中，优选的，滑槽8与滑块11位置相互对应且适配，且磁环a5与磁环b10为异性磁极。

为了便于将料槽壳体2内物料进行充分翻转，本实施例中，优选的，挡板a13与挡板b14均通过连接块15、螺栓16与料槽壳体2固定连接，且挡板a13呈对称方式设置在挡板b14外侧。

需要说明的是，一种色母粒烘干机的料槽结构，在工作时，工作人员将烘干机打开，并将待处理的物料放入烘干机内部，然后打开烘干机，使得烘干机对物料进行烘干作业，并且在作业过程中，料槽主体1进行转动，物料可在料槽主体1转动的过程中，通过挡板a13与挡板b14的作用下进行充分翻转，烘干结束后，工作人员将收料箱放置在合适的位置后，通过推动把手12，将活动板7推出活动板槽6内部，使得物料可从出料口9排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种色母粒烘干机的料槽结构，包括料槽主体（1），其特征在于：所述料槽主体（1）包括连接柱（3）、分料机构与翻转机构，所述连接柱（3）设置在料槽主体（1）表面，且所述连接柱（3）呈对称方式设置在料槽主体（1）表面两侧，所述分料机构设置在料槽主体（1）底部，所述翻转机构设置在料槽主体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒烘干机的料槽结构，其特征在于：所述分料机构包括出料管（4），所述出料管（4）表面开设有一体式结构的出料口（9），所述出料口（9）两侧相对于料槽主体（1）内部开设有滑槽（8），所述出料口（9）顶部相对于料槽主体（1）内部开设有活动板槽（6），且所述活动板槽（6）内部相对于料槽主体（1）内部固定有磁环a（5），所述出料口（9）内侧连接有活动板（7），所述活动板（7）顶部设有磁环b（10），所述活动板（7）两侧固定有滑块（11），所述活动板（7）表面设有把手（12）。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒烘干机的料槽结构，其特征在于：所述翻转机构包括料槽壳体（2），所述料槽壳体（2）内部固定有挡板a（13），所述挡板a（13）一侧相对于料槽壳体（2）内部固定有挡板b（14），所述挡板a（13）一侧固定有连接块（15），且所述连接块（15）表面固定有螺栓（16）。

4.根据权利要求2所述的一种色母粒烘干机的料槽结构，其特征在于：所述活动板（7）与活动板槽（6）相适配，所述滑块（11）与滑槽（8）相适配，且所述出料口（9）、活动板（7）、活动板槽（6）与滑槽（8）呈对称方式设置在出料管（4）表面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒烘干机的料槽结构，其特征在于：所述滑槽（8）与滑块（11）位置相互对应且适配，且所述磁环a（5）与磁环b（10）为异性磁极。

6.根据权利要求3所述的一种色母粒烘干机的料槽结构，其特征在于：所述挡板a（13）与挡板b（14）均通过连接块（15）、螺栓（16）与料槽壳体（2）固定连接，且所述挡板a（13）呈对称方式设置在挡板b（14）外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种色母粒烘干机的料槽结构，包括料槽主体，所述料槽主体包括连接柱、分料机构与混合机构，所述连接柱设置在料槽主体表面，且所述连接柱呈对称方式设置在料槽主体表面两侧，所述分料机构设置在料槽主体底部，所述混合机构设置在料槽主体内部；本实用新型通过设有分料机构，便于工作人员使用两个出料箱同时对物料进行收集作业，有效的提高了出料效率，并且避免工作人员频繁更换收集箱；通过设有翻转机构，便于在烘干作业中，将物料进行充分翻转，从而使得物料可均匀受热，有效的提高了烘干机的工作效率。

技术研发人员：朱世虎
受保护的技术使用者：济宁万彩高分子材料有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.08.07