一种高效槽型混合机的制作方法

本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种高效槽型混合机。

背景技术：

在现有技术中，槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀；是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式。

经过检索发现，在授权公告号为cn208115638u的中国专利中公开了一种公开了一种槽型混合机，包括两个基座箱、设置在基座箱内的电机、通过电机驱动的搅拌轴以及位于两个基座箱之间的搅拌箱,搅拌轴贯穿搅拌箱，搅拌轴在搅拌箱内的部分连接有搅拌叶，搅拌箱与搅拌轴同轴转动连接在基座箱上，搅拌箱朝向两个基座箱的两侧均连接有固定块，所示基座箱上设有用于限制固定块转动的限位件。

但是上述技术方案由于无法精准放料，因此还存在效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效槽型混合机，旨在解决现有技术中的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括驱动机构、搅拌机构、控制机构、旋转机构和盖板，所述盖板的一侧内壁开有槽体，槽体一侧内壁开有滑动槽，滑动槽一侧外壁滑动连接有抽板，盖板一侧外壁通过螺钉固定有铰链，铰链一侧外壁通过螺钉固定有搅拌箱，盖板的一侧外壁通过铰链连接有活动扣，搅拌箱的一侧外壁焊接有固定块。

为了使得设备能耗低，作为本实用新型一种优选的，所述驱动机构包括第二驱动箱、第一电机、第一电机输出轴和搅拌轴齿轮，第一电机通过螺钉固定于第二驱动箱的底部内壁，第一电机输出轴啮合于搅拌轴齿轮，第二驱动箱一侧外壁焊接有第一轴承座，搅拌轴齿轮卡接于第一轴承座内壁。

为了使得设备占地小，作为本实用新型一种优选的，所述旋转机构包括第一驱动箱、第二电机、第二电机输出轴和搅拌箱齿轮，第二电机通过螺钉固定于第一驱动箱，第二电机输出轴啮合于搅拌箱齿轮，第一驱动箱的一侧外壁焊接有第二轴承座，搅拌箱齿轮卡接于第二轴承座内壁，搅拌箱齿轮焊接于搅拌箱的一侧外壁。

为了使得设备操作简单，作为本实用新型一种优选的，所述控制机构包括旋转按钮、搅拌按钮、显示器、时间调节旋钮、速度调节旋钮和方向调节旋钮，旋转按钮通过螺钉固定于第一驱动箱的一侧外壁，搅拌按钮通过螺钉固定于第一驱动箱的一侧外壁，显示器焊接于第一驱动箱的一侧外壁，时间调节旋钮通过螺钉固定于第一驱动箱的一侧外壁，速度调节旋钮通过螺钉固定于第一驱动箱的一侧外壁，方向调节旋钮通过螺钉固定于第一驱动箱的一侧外壁。

为了使得搅拌效果好，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌刺，搅拌叶片焊接于搅拌轴的圆周外壁，搅拌刺焊接于搅拌轴的圆周外壁，搅拌轴焊接于搅拌轴齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置活动扣和固定扣可使盖板牢固的固定在搅拌箱顶部，设置抽板可使在混合结束后，对放料速度和放料多少进行控制，提高了工作效率；通过第一电机带动搅拌轴齿轮从而使机器运转，可使设备能耗低。

2、通过第二电机带动搅拌箱齿轮从而使设备进行翻转，可使设备的占地小；通过设置显示器可查看设备设置的数据，设置调节按钮，可调节设备的搅拌时间、搅拌速度和搅拌方向，使用方便。

3、通过设置搅拌按钮和旋转按钮，可操控设备进行搅拌和翻滚放料，使设备操作简单；通过设置搅拌叶片和搅拌刺，可使设备搅拌均匀，无搅拌死角，设备清洗方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为图2的右视结构示意图；

图中：1-第一驱动箱；2-第二驱动箱；3-搅拌箱；4-盖板；5-铰链；6-抽板；7-旋转按钮；8-搅拌按钮；9-显示器；10-时间调节旋钮；11-速度调节旋钮；12-方向调节旋钮；13-搅拌轴；14-搅拌叶片；15-搅拌刺；16-固定块；17-活动扣；18-第一电机；19-第一电机输出轴；20-搅拌轴齿轮；21-第二电机；22-第二电机输出轴；23-搅拌箱齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效槽型混合机，包括驱动机构、搅拌机构、控制机构、旋转机构和盖板4，所述盖板4的一侧内壁开有槽体，槽体一侧内壁开有滑动槽，滑动槽一侧外壁滑动连接有抽板6，盖板4一侧外壁通过螺钉固定有铰链5，铰链5一侧外壁通过螺钉固定有搅拌箱3，盖板4的一侧外壁通过铰链连接有活动扣17，搅拌箱3的一侧外壁焊接有固定块16。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置活动扣17和固定扣16可使盖板牢固的固定在搅拌箱3顶部，设置抽板6可使在混合结束后，对放料速度和放料多少进行控制，提高了工作效率。

具体的，所述驱动机构包括第二驱动箱2、第一电机18、第一电机输出轴19和搅拌轴齿轮20，第一电机18通过螺钉固定于第二驱动箱2的底部内壁，第一电机输出轴19啮合于搅拌轴齿轮20，第二驱动箱2一侧外壁焊接有第一轴承座，搅拌轴齿轮20卡接于第一轴承座内壁。

本实施例中：通过第一电机18带动搅拌轴齿轮20从而使机器运转，可使设备能耗低。

具体的，所述旋转机构包括第一驱动箱1、第二电机21、第二电机输出轴22和搅拌箱齿轮23，第二电机21通过螺钉固定于第一驱动箱1，第二电机输出轴22啮合于搅拌箱齿轮23，第一驱动箱1的一侧外壁焊接有第二轴承座，搅拌箱齿轮23卡接于第二轴承座内壁，搅拌箱齿轮23焊接于搅拌箱3的一侧外壁。

本实施例中：通过第二电机21带动搅拌箱齿轮23从而使设备进行翻转，可使设备的占地小。

具体的，所述控制机构包括旋转按钮7、搅拌按钮8、显示器9、时间调节旋钮10、速度调节旋钮11和方向调节旋钮12，旋转按钮7通过螺钉固定于第一驱动箱1的一侧外壁，搅拌按钮8通过螺钉固定于第一驱动箱1的一侧外壁，显示器9焊接于第一驱动箱1的一侧外壁，时间调节旋钮10通过螺钉固定于第一驱动箱1的一侧外壁，速度调节旋钮11通过螺钉固定于第一驱动箱1的一侧外壁，方向调节旋钮12通过螺钉固定于第一驱动箱1的一侧外壁。

本实施例中：通过设置显示器9可查看设备设置的数据，设置调节按钮，可调节设备的搅拌时间、搅拌速度和搅拌方向，设置搅拌按钮8和旋转按钮7，可操控设备进行搅拌和翻滚放料，使设备操作简单。

具体的，所述搅拌机构包括搅拌轴13、搅拌叶片14和搅拌刺15，搅拌叶片14焊接于搅拌轴13的圆周外壁，搅拌刺15焊接于搅拌轴13的圆周外壁，搅拌轴13焊接于搅拌轴齿轮20。

本实施例中：通过设置搅拌叶片14和搅拌刺15，可使设备搅拌均匀，无搅拌死角，设备清洗方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，连接电源，把材料放置搅拌箱3内，盖上盖板4，卡上活动扣17，通过调节按钮进行设备的参数设置，按压搅拌按钮8，设备进行工作，第一电机18带动搅拌轴13转动，从而带动搅拌叶片14和搅拌刺15转动，进行搅拌，搅拌完成，按压旋转按钮7，第二电机21带动搅拌箱3旋转，再次按下旋转按钮7，搅拌箱3停住，根据所需的材料的多少，拉出抽板6，控制放料速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。