一种四氧化三铁干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体涉及到一种四氧化三铁干燥装置。

背景技术：

四氧化三铁，别名是磁性氧化铁。此物质通常用于颜料、抛光剂、录音磁带和电讯器材等。天然的四氧化三铁不溶于酸，在潮湿空气中易被氧化成三氧化铁，因此，现有技术中，一般将四氧化三铁进行烘干处理后密封存放，但是现有的烘干装置存在体积大、加热烘干效率低等不足。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供一种四氧化三铁干燥装置，该装置可有效解决现有的装置存在的体积大，加热烘干效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四氧化三铁干燥装置，包括螺旋管道，螺旋管道上部设置有进料管，进料管与螺旋管道的上端口相连通，螺旋管道下部设置有进风管和排料管，进风管和排料管均与螺旋管道的下端口相连通，排料管为倾斜设置，进风管为水平设置，进风管的自由端设置有电加热鼓风机，排料管的自由端设置有收集装置。

采取上述方案所产生的有益效果为：通过电加热鼓风机向螺旋管道内吹热风，然后将需干燥的四氧化三铁从进料管加入螺旋管道内，四氧化三铁同时受到重力和热风的吹力，使得四氧化三铁在螺旋管道内的位置相对稳定，热风不断吹动的过程中，四氧化三铁表面的水分不断蒸发，并从进料管排出，干燥后的四氧化三铁质量减轻，在热风的吹力作用下，向螺旋管道上部移动，此时，未被干燥的、质量较重的四氧化三铁便在重力作用下向下移动，最先与热风接触，并不断被烘干，通过该种结构，使得螺旋管道内的四氧化三铁均能同时与热风接触，不断被烘干，然后关闭电加热鼓风机，干燥后的四氧化三铁便在重力作用下，沿着排料管排进收集装置内。该结构在烘干过程中，螺旋管道内为开放的，其内的四氧化三铁可充分与热风接触，干燥蒸发出的水蒸气可及时排出，从而实现提高机械的干燥效率，而且，该干燥装置相对于现有的干燥装置体积小，方便使用，风力大小可根据四氧化三铁的加入量进行调整。

进一步地，螺旋管道外部设置有加热层。

采取上述方案所产生的有益效果为：设置有加热层，可为螺旋管道进行加热，提高螺旋管道内的温度，进而提高干燥效率。

进一步地，加热层外部设置有保温层。

采取上述方案所产生的有益效果为：设置有保温层，可减少热量的消耗，节省能源。

进一步地，排料管的倾斜角度与螺旋管道的倾斜角度一致。

采取上述方案所产生的有益效果为：将排料管的倾斜角度与螺旋管道的倾斜角度设置为一致的，当停止吹风时，干燥后的四氧化三铁便会在重力的作用下沿着排料管排出。

进一步地，排料管和进风管上均设置有开关阀。

采取上述方案所产生的有益效果为：设置有开关阀，当通过进风管吹热风时，可将排料管上的开关阀关闭，避免热风通过排料管溢出，提高对四氧化三铁的干燥效果，当对螺旋管道内的四氧化三铁进行下料时，可将进风管上的开关阀关闭，避免四氧化三铁进入进风管内。

进一步地，进料管的管口处设置有网板，网板与进料管活动连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：网板的孔径小于四氧化三铁的粒径，设置有网板，可避免热风将较小的四氧化三铁颗粒从螺旋管道内吹出。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、该干燥装置设置有螺旋管道，通过从螺旋管道上部加入需要干燥的四氧化三铁，从螺旋管道下部向螺旋管道内吹热风，热风与四氧化三铁充分接触，实现将四氧化三铁烘干的作用，烘干后的水蒸气通过进料管及时排出，进而提高该装置的工作效率。

2、螺旋管道外依次设置有加热层和保温层，通过加热层提高螺旋管道内的温度，进而提高干燥效率，通过保温层减少热量的散失，进而节约能耗。

附图说明

图1为该装置的主视结构示意图；

图2为该装置的俯视结构示意图；

其中，1、螺旋管道；2、进料管；3、进风管；4、排料管；5、电加热鼓风机；6、收集装置；7、加热层；8、保温层；9、网板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-2所示，提供了一种四氧化三铁干燥装置，包括螺旋管道1，优化地，螺旋管道1外部设置有加热层7。优化地，加热层7外部设置有保温层8。

螺旋管道1上部设置有进料管2，优化地，进料管2的管口处设置有网板9，网板9与进料管2活动连接。进料管2与螺旋管道1的上端口相连通，螺旋管道1下部设置有进风管3和排料管4，进风管3和排料管4均与螺旋管道1的下端口相连通，排料管4为倾斜设置，优化地，排料管4的倾斜角度与螺旋管道1的倾斜角度一致，进风管3为水平设置，进风管3的自由端设置有电加热鼓风机5，排料管4的自由端设置有收集装置6。优化地，排料管4和进风管3上均设置有开关阀。

上述装置的使用过程如下：关闭排料管4上的开关阀，开启电加热鼓风机5，通过电加热鼓风机5向螺旋管道1内吹热风，然后通过进料管2向螺旋管道1内加入需要干燥的四氧化三铁，四氧化三铁同时受到重力和热风的吹力，使得四氧化三铁在螺旋管道1内的位置相对稳定，热风不断吹动的过程中，四氧化三铁表面的水分不断蒸发，并从进料管2排出，干燥后的四氧化三铁质量减轻，在热风的吹力作用下，向螺旋管道1上部移动，此时，未被干燥的、质量较重的四氧化三铁便在重力作用下向下移动，最先与热风接触，并继续不断被烘干，最后，关闭电加热鼓风机5，关闭进风管3上的开关阀，打开排料管4上的开关阀，干燥后的四氧化三铁便在重力的作用下沿着排料管4流出，流进收集装置6内，实现收集。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种四氧化三铁干燥装置，其特征在于，包括螺旋管道(1)，所述螺旋管道(1)上部设置有进料管(2)，所述进料管(2)与所述螺旋管道(1)的上端口相连通，所述螺旋管道(1)下部设置有进风管(3)和排料管(4)，所述进风管(3)和排料管(4)均与所述螺旋管道(1)的下端口相连通，所述排料管(4)为倾斜设置，所述进风管(3)为水平设置，所述进风管(3)的自由端设置有电加热鼓风机(5)，所述排料管(4)的自由端设置有收集装置(6)。

2.如权利要求1所述的四氧化三铁干燥装置，其特征在于，所述螺旋管道(1)外部设置有加热层(7)。

3.如权利要求2所述的四氧化三铁干燥装置，其特征在于，所述加热层(7)外部设置有保温层(8)。

4.如权利要求1所述的四氧化三铁干燥装置，其特征在于，所述排料管(4)的倾斜角度与所述螺旋管道(1)的倾斜角度一致。

5.如权利要求1所述的四氧化三铁干燥装置，其特征在于，所述排料管(4)和进风管(3)上均设置有开关阀。

6.如权利要求1所述的四氧化三铁干燥装置，其特征在于，所述进料管(2)的管口处设置有网板(9)，所述网板(9)与所述进料管(2)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种四氧化三铁干燥装置，包括螺旋管道，螺旋管道上部设置有进料管，进料管与螺旋管道的上端口相连通，螺旋管道下部设置有进风管和排料管，进风管和排料管均与螺旋管道的下端口相连通，排料管为倾斜设置，进风管为水平设置，进风管的自由端设置有电加热鼓风机，排料管的自由端设置有收集装置。该装置可有效解决现有的装置存在的体积大，加热烘干效率低的问题。

技术研发人员：赵天宝;李正秋;谢剑;陈宝书;毛良冬
受保护的技术使用者：成都铭川新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.11