一种化工合成材料用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化工合成技术领域，具体为一种化工合成材料用干燥装置。

背景技术：

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料。如工程塑料中的增强塑料，就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料。这种复合材料具有质轻、强度高、耐磨等优点。复合材料是一种很有前途的新兴材料，广泛地用于航空、宇航、化工、造船、汽车、电气制造等行业。

现有的化工合成材料在生产加工时需要对其进行干燥处理，而现有的干燥设备其干燥效果太差，耗时长，效率太低，且无法进行循环干燥，无法满足干燥需求，所以，我们提出一种化工合成材料用干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工合成材料用干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的干燥设备其干燥效果太差，耗时长，效率太低，且无法进行循环干燥，无法满足干燥需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工合成材料用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内上部固定有环形管道，所述环形管道上侧固定有进料管，所述进料管延伸至干燥箱上侧，所述环形管道下侧的干燥箱内固定有锥形罩，所述锥形罩下侧固定有排料管，所述锥形罩下侧的干燥箱内壁固定有排气管，所述排气管右侧的干燥箱固定有中空柱，所述中空柱与排气管相连通，且中空柱内固定有加热管，所述加热管右侧的中空柱内固定有鼓风机，所述鼓风机右侧的中空柱内固定有滤网和活性炭网，所述排料管下侧的干燥箱内固定有导流板，所述导流板后上侧的干燥箱上固定有出料管，所述导流板内固定有加热丝，所述导流板左侧的干燥箱固定有提升管，所述提升管内转动连接有螺旋杆。

优选的，所述提升管上端固定有电机二，所述电机二下侧输出轴与螺旋杆上侧固定连接，所述提升管右上侧固定有连接管，所述连接管位于进料管上侧。

优选的，所述干燥箱上端固定有电机一，所述电机一下侧输出轴固定有锥形搅拌杆，所述锥形搅拌杆位于锥形罩内。

优选的，所述锥形罩侧面与干燥箱之间固定有加强杆，所述锥形罩侧面等距开设有通孔。

优选的，所述排气管上端等距开设有透气孔。

优选的，所述干燥箱左下侧开设有导料孔，且导料孔与提升管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化工合成材料用干燥装置，通过鼓风机和加热管，便于对干燥箱内输送热气，通过滤网和活性炭网，便于对空气内水分和杂质进行过滤，避免污染，通过热气，对环形管道进行加热，进而使环形管道内原料在向下流动时，进行加热，通过电机一和锥形搅拌杆，便于对锥形罩内的原料进行搅动，使热气对锥形罩内的原料进行均匀加热，通过导流板和加热丝，便于对原料进行导流和再次加热，保证了加热效果，同时通过提升管以及螺旋杆，便于对原料进行输送，实现再次加热，保证了对原料的加热效果，使其能够达到干燥要求，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中中空柱剖面图；

图3为本实用新型中排气管的俯视图；

图4为本实用新型中干燥箱的俯视图。

图中：1、电机一；2、干燥箱；3、环形管道；4、锥形搅拌杆；5、锥形罩；6、中空柱；7、排气管；8、排料管；9、导流板；10、加热丝；11、提升管；12、螺旋杆；13、电机二；14、连接管；15、进料管；16、加热管；17、鼓风机；18、滤网；19、活性炭网；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工合成材料用干燥装置，包括干燥箱2，干燥箱2内上部固定有环形管道3，环形管道3上侧固定有进料管15，进料管15延伸至干燥箱2上侧，环形管道3下侧的干燥箱2内固定有锥形罩5，锥形罩5下侧固定有排料管8，锥形罩5下侧的干燥箱2内壁固定有排气管7，排气管7右侧的干燥箱2固定有中空柱6，中空柱6与排气管7相连通，且中空柱6内固定有加热管16，加热管16右侧的中空柱6内固定有鼓风机17，鼓风机17右侧的中空柱6内固定有滤网18和活性炭网19，排料管8下侧的干燥箱2内固定有导流板9，导流板9后上侧的干燥箱2上固定有出料管20，导流板9内固定有加热丝10，导流板9左侧的干燥箱2固定有提升管11，提升管11内转动连接有螺旋杆12。

本实用新型中：提升管11上端固定有电机二13，电机二13下侧输出轴与螺旋杆12上侧固定连接，提升管11右上侧固定有连接管14，连接管14位于进料管15上侧，通过电机二13，便于对螺旋杆12进行驱动，进而对原料进行输送，通过连接管14，便于与进料管15进行连接，进而将原料输送干燥箱2内进行再次干燥。

本实用新型中：干燥箱2上端固定有电机一1，电机一1下侧输出轴固定有锥形搅拌杆4，锥形搅拌杆4位于锥形罩5内，通过电机一1和锥形搅拌杆4，便于对锥形罩5内的原料进行搅动，提高加热效果。

本实用新型中：锥形罩5侧面与干燥箱2之间固定有加强杆，锥形罩5侧面等距开设有通孔，通过加强杆，保证锥形罩5的强度，通过通孔，便于空气流动。

本实用新型中：排气管7上端等距开设有透气孔，通过透气孔，便于热气排出，对干燥箱2内进行加热。

本实用新型中：干燥箱2左下侧开设有导料孔，且导料孔与提升管11相连通，通过导料孔，便于使原料进入提升管11内进行输送，方便再次干燥。

工作原理：正常使用时，将用电设备与外部电源进行连接，此处提及的电机一、电机二、加热管、鼓风机以及加热丝均为现有技术，故不再进行赘述，其规格型号根据具体使用情况进行选用，鼓风机17带动外部空气进入中空柱6内，通过滤网18和活性炭网19，对空气内水分和杂质进行过滤，通过加热管16，便于对冷空气进行加热，然后进入排气管7内，并通过透气孔排出，对干燥箱2内进行加热，同时热空气穿过锥形罩5，对环形管道3进行预加热，然后将原料通过进料管15，通入环形管道3内，通过环形管道3使原料缓慢向下流动，进行初步预热，然后落在锥形罩5内，同时电机一1带动锥形搅拌杆4进行转动，对锥形罩5内的原料进行搅动，通过热空气进行均匀加热，且通过排料管8，使锥形罩5内的原料流至导流板9上，且沿着导流板9向下流动，进而通过加热丝10，对原料进行再次加热，通过出料管20，对加热后的原料取出检测，当其未达到干燥要求时，运行电机二13，且将连接管14与进料管15相连接，电机二13带动螺旋杆12，进而将原料通过连接管14再次输送至环形管道3内，进而再次干燥，直至满足干燥需求，最后通过出料管20排出，使用方便，干燥效果好。

综上所述：本实用新型通过鼓风机17和加热管16，便于对干燥箱2内输送热气，通过滤网18和活性炭网19，便于对空气内水分和杂质进行过滤，避免污染，通过热气，对环形管道3进行加热，进而使环形管道3内原料在向下流动时，进行加热，通过电机一1和锥形搅拌杆4，便于对锥形罩5内的原料进行搅动，使热气对锥形罩5内的原料进行均匀加热，通过导流板9和加热丝10，便于对原料进行导流和再次加热，保证了加热效果，同时通过提升管11以及螺旋杆12，便于对原料进行输送，实现再次加热，保证了对原料的加热效果，使其能够达到干燥要求，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。