一种旋转闪蒸干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种旋转闪蒸干燥机。

背景技术：

干燥机是一种降低物料水分的干燥设备，现在市场上的干燥设备种类繁多，旋转闪蒸干燥机就是其中的一种，相较于传统的干燥设备，旋转闪蒸干燥机有着干燥时间可控、可连续干燥以及能源消耗显著降低的优点，旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气由进气口以一定的速度从干燥机的底部进入，对物料产生强烈的剪切、碰撞与摩擦，增强了传质传热效率，并通过干湿物料之间的重量差将干燥的物料从干燥机的顶部排出，湿物料继续在干燥机中进行干燥，粉碎与干燥同时进行，节约了加工时间，提高了加工效率；

但传统的旋转闪蒸干燥机的切割电机通常利用驱动机构将电机置于干燥机外部，使得对电机保护不足，当将电机置于干燥机内部时，电机的散热效果受损，从而对电机造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机，其具有将切割用电机置于干燥机内部进行保护的同时便于电机散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转闪蒸干燥机，包括底座、切割装置和热风装置，切割装置包括电机、扇叶和刀片，热风装置包括热风口、风扇和出料口，底座的上表面固定连接有干燥箱，底座的内部开设有动力腔，动力腔的内底壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至干燥箱的内部。

进一步地，旋转轴的表面固定连接有扇叶，动力腔的内顶壁固定连接有保护壳，保护壳呈空心无顶箱体。

通过上述技术方案，利用保护壳覆盖扇叶，从而对扇叶及外部结构进行防护。

进一步地，扇叶位于保护壳的内部，保护壳的下表面开设有贯穿保护壳的吸气孔，旋转轴的表面与保护壳的下表面转动连接。

通过上述技术方案，利用在保护壳的下表面开设吸气孔，从而将电机周围的热气为电机吸收进行散热。

进一步地，动力腔的内顶壁开设有贯穿底座上表面的沉孔，沉孔的上端侧壁滑动连接有旋转轴，沉孔的下端侧壁固定连接有轴承的外侧壁。

通过上述技术方案，利用沉孔结构连接轴承和旋转轴，从而便于轴承的上端进行保护。

进一步地，轴承的内侧壁固定连接有旋转轴的表面，旋转轴的表面固定连接有刀片，刀片位于干燥箱的内部。

通过上述技术方案，利用旋转轴带动刀片旋转，从而将干燥箱内的物质进行切割。

进一步地，干燥箱的侧壁下端固定连接有热风口，热风口连通干燥箱内部，干燥箱的侧壁固定连接有进料口，进料口连通干燥箱内部，干燥箱的上内侧壁固定连接有筛网。

通过上述技术方案，利用热风口连通干燥箱内部，从而为干燥箱内输送热气进行干燥。

进一步地，干燥箱的上端侧壁固定连接有吹风口，吹风口的末端固定连接有风扇，干燥箱的侧壁固定连接有出料口，出料口与吹风口相对齐，吹风口和出料口均连通干燥箱的内部并位于筛网上方。

通过上述技术方案，利用在干燥箱的上端固定筛网，从而防止部分未完全干燥的外置被刀片弹向出料口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置将电机固定在底座的动力腔内，并通过在旋转轴位于动力腔内的部分固定扇叶，当旋转轴带动扇叶旋转时，扇叶将动力腔内的空气带动，并使得部分从沉孔向干燥箱内排放促进干燥效果，并且避免了物质堵塞沉孔影响旋转轴转动的情况的发生，从而具有将切割用电机置于干燥机内部进行保护的同时便于电机散热的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、扇叶；4、刀片；5、热风口；6、风扇；7、出料口；8、干燥箱；9、动力腔；10、旋转轴；11、保护壳；12、吸气孔；13、沉孔；14、轴承；15、进料口；16、筛网；17、吹风口。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种旋转闪蒸干燥机，如图1-3所示，包括底座1、切割装置和热风装置，切割装置包括电机2、扇叶3和刀片4，热风装置包括热风口5、风扇6和出料口7，底座1的上表面固定连接有干燥箱8，底座1的内部开设有动力腔9，动力腔9的内底壁固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有旋转轴10，旋转轴10延伸至干燥箱8的内部；

如图1-3所示，旋转轴10的表面固定连接有扇叶3，动力腔9的内顶壁固定连接有保护壳11，保护壳11呈空心无顶箱体，扇叶3位于保护壳11的内部，保护壳11的下表面开设有贯穿保护壳11的吸气孔12，旋转轴10的表面与保护壳11的下表面转动连接，动力腔9的内顶壁开设有贯穿底座1上表面的沉孔13，沉孔13的上端侧壁滑动连接有旋转轴10，沉孔13的下端侧壁固定连接有轴承14的外侧壁，轴承14的内侧壁固定连接有旋转轴10的表面，旋转轴10的表面固定连接有刀片4，刀片4位于干燥箱8的内部；

如图1-3所示，干燥箱8的侧壁下端固定连接有热风口5，热风口5连通干燥箱8内部，干燥箱8的侧壁固定连接有进料口15，进料口15连通干燥箱8内部，干燥箱8的上内侧壁固定连接有筛网16，干燥箱8的上端侧壁固定连接有吹风口17，吹风口17的末端固定连接有风扇6，干燥箱8的侧壁固定连接有出料口7，出料口7与吹风口相对齐，吹风口17和出料口7均连通干燥箱8的内部并位于筛网16上方。

通过设置将电机2固定在底座1的动力腔9内，并通过在旋转轴10位于动力腔9内的部分固定扇叶3，当旋转轴10带动扇叶3旋转时，扇叶3将动力腔9内的空气带动，并使得部分从沉孔13向干燥箱8内排放促进干燥效果，并且避免了物质堵塞沉孔13影响旋转轴10转动的情况的发生，从而具有将切割用电机置于干燥机内部进行保护的同时便于电机散热的特点。

工作原理：

将制备好的旋转闪蒸干燥机通过热风口5接通送风设备，通过进料口15向干燥箱内部送料，将电机2接通电源，电机2带动旋转轴10和扇叶3旋转，使得扇叶3旋转将空气从动力腔9通过吸气孔12吸入保护壳11内，并通过沉孔13向干燥箱8内排放，使得沉孔13表面的物质被吹离，旋转轴10带动刀片4旋转切割待烘干物质，小颗粒物质干燥后被吹起通过筛网16后被风扇6吹向出料口7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种旋转闪蒸干燥机，包括底座(1)、切割装置和热风装置，其特征在于：切割装置包括电机(2)、扇叶(3)和刀片(4)，所述热风装置包括热风口(5)、风扇(6)和出料口(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有干燥箱(8)，所述底座(1)的内部开设有动力腔(9)，所述动力腔(9)的内底壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)延伸至干燥箱(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述旋转轴(10)的表面固定连接有扇叶(3)，所述动力腔(9)的内顶壁固定连接有保护壳(11)，所述保护壳(11)呈空心无顶箱体。

3.根据权利要求2所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述扇叶(3)位于保护壳(11)的内部，所述保护壳(11)的下表面开设有贯穿保护壳(11)的吸气孔(12)，所述旋转轴(10)的表面与保护壳(11)的下表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述动力腔(9)的内顶壁开设有贯穿底座(1)上表面的沉孔(13)，所述沉孔(13)的上端侧壁滑动连接有旋转轴(10)，所述沉孔(13)的下端侧壁固定连接有轴承(14)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述轴承(14)的内侧壁固定连接有旋转轴(10)的表面，所述旋转轴(10)的表面固定连接有刀片(4)，所述刀片(4)位于干燥箱(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥箱(8)的侧壁下端固定连接有热风口(5)，所述热风口(5)连通干燥箱(8)内部，所述干燥箱(8)的侧壁固定连接有进料口(15)，所述进料口(15)连通干燥箱(8)内部，所述干燥箱(8)的上内侧壁固定连接有筛网(16)。

7.根据权利要求6所述的旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥箱(8)的上端侧壁固定连接有吹风口(17)，所述吹风口(17)的末端固定连接有风扇(6)，所述干燥箱(8)的侧壁固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)与吹风口相对齐，所述吹风口(17)和出料口(7)均连通干燥箱(8)的内部并位于筛网(16)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转闪蒸干燥机，包括底座、切割装置和热风装置，切割装置包括电机、扇叶和刀片，热风装置包括热风口、风扇和出料口，底座的上表面固定连接有干燥箱，底座的内部开设有动力腔，动力腔的内底壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至干燥箱的内部。该旋转闪蒸干燥机，通过设置将电机固定在底座的动力腔内，并通过在旋转轴位于动力腔内的部分固定扇叶，当旋转轴带动扇叶旋转时，扇叶将动力腔内的空气带动，并使得部分从沉孔向干燥箱内排放促进干燥效果，并且避免了物质堵塞沉孔影响旋转轴转动的情况的发生，从而具有将切割用电机置于干燥机内部进行保护的同时便于电机散热的特点。

技术研发人员：李美凌
受保护的技术使用者：常州市长江干燥设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.04