向外拉伸的柔顺性空气管道的制作方法

文档序号:21185296发布日期:2020-06-20 18:05阅读:158来源:国知局
向外拉伸的柔顺性空气管道的制作方法

本申请是申请日为2015年5月18日、申请号为201580028482.4、发明名称为“向外拉伸的柔顺性空气管道”的发明专利申请的分案申请。

本发明总体涉及空气管道并且更具体涉及可充气的空气管道。



背景技术:

管道系统通常用于传送从风扇排出的调温空气(例如,被加热的、被冷却的、被过滤的、被加湿的、被除湿的等)并且将空气分配到房间或建筑内的其他区域。管道通常由自支撑钣金属形成,比如钢、铝或不锈钢。然而,一些管道由柔顺性材料制成,比如织物或柔性塑料钣金。

柔顺性管道通常借助于沿着管道的长度分布的一系列连接器从水平缆线或轨道悬置。连接器可包括卡钩、夹、环或能够沿缆线或轨道滑动的其他类型的连接器。连接器优选允许织物管道很容易地从其缆线或轨道拆下,以使织物管道能清洗。

当风扇或风机强制空气通过柔顺性管道以向房间供应空气时,强制空气的压力趋于充气该管道。这可能导致管道径向和纵向地膨胀至大致圆柱形的形状。当房间的通风或其他调温要求满足时,风机通常会被断电,这允许管道放气并且在长度方向上收缩。

附图说明

图1是根据在这里公开的教导构造的示例性空气管道组件的侧视图。

图2是类似于图1的侧视图,但图中管道被充气。

图3是沿着图1的线3-3截取的剖视图。

图4是沿着图1的线4-4截取的剖视图。

图5是类似于图4的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的另一示例性悬挂结构。

图6是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图7是类似于图6的侧视图,但图中管道被充气。

图8是沿着图6的线8-8截取的剖视图。

图9是沿着图6的线9-9截取的剖视图。

图10是类似于图9的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的另一示例性悬挂结构。

图11是类似于图1的侧视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件。

图12是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图13是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图14是沿着图13的线14-14截取的剖视图。

图15是类似于图14的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的可选示例性托架。

图16是类似于图15的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的另一示例性托架。

图17是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图18是根据在这里公开的教导构造的示例性双箍环结构的示意性透视图。

图19是根据在这里公开的教导构造的另一示例性双箍环结构的示意性透视图。

图20是根据在这里公开的教导构造的另一示例性双箍环结构的示意性透视图。

图21是根据在这里公开的教导构造的另一示例性双箍环结构的示意性透视图。

图22是沿着图17中的线22-22截取的剖视图。

图23是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图24是沿着图23中的线24-24截取的剖视图。

图25是沿着图23中的线25-25截取的剖视图。

图26是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图27是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图28是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图29是类似于图3的剖视图。

图30是类似于图29的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的可选示例性悬挂结构。

图31是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的剖视图。

图32是类似于图5的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的可选悬挂结构。

图33是类似于图32的侧视图,但图中管道被放气。

图34是类似于图33的剖视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的可选悬挂结构。

图35是类似于图34的侧视图,但图中管道被放气。

图36是可应用于根据在这里公开的教导构造的各种空气管道组件的示例性拉伸和转矩配置的示意性框图。

图37是可应用于根据在这里公开的教导构造的各种空气管道组件的其它示例性拉伸和转矩配置的示意性框图。

图38是根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件的侧视图。

图39是沿着图38中的线39-39截取的剖视图。

图40是类似于图38的侧视图,但示出了根据在这里公开的教导构造的另一示例性空气管道组件。

具体实施方式

在一些情况下,根据管道的应用和材料,放气后的柔顺性管道下垂可能导致外观不美观或与直接在该管道下面的物品干涉。如果风机快速充气管道,那么在管道突然紧绷时管道的快速膨胀可能导致令人不快的暴涨或破裂。

图1-38示出了包括柔顺性管状侧壁的示例性空气管道组件的不同视图,其接收从风机12排出的空气10然后将空气10传送到建筑的房间或其它区域。根据需要,通电和断电风机12反复使管道选择性地处于充气状态(例如,图2,7,32和34)和放气状态(例如,图1,3-6,8-17,22-30,33,35,38和39)。为了即使在放气时也给示例性管道提供充气的外观,每一个示例性管道包括用于将被放气管道的柔顺性侧壁保持于大致充气形状的装置。

术语,“柔顺性”指可容易地折叠到自身上然后被展开并且恢复其初始形状而不会对材料带来可觉察到的损坏的材料。织物是柔顺性材料的一个例子,金属板材是没有柔顺性的材料的例子。术语,“充气状态”指被加压的空气管道,而术语“放气状态”指被去压力后的空气管道。按照这些定义,在充气状态下比在放气状态下管道的内部空间至少被稍稍膨胀(纵向或径向)。

在图1-4中示出的例子中,示例性空气管道组件14包括空气管道16,其包括柔顺性管状侧壁18,具有位于风机12处的上游端20以及下游端22,其中“上游”和“下游”是相对于在空气管道16的内部空间26内在纵向方向24上流动的空气10来说的。在一些例子中,侧壁18的多孔性和/或其它开口允许管道的内部空间26中的空气10散布到管道16外面的外部区域28中。在一些例子中,端盖30封闭管道的下游端22,在一些例子中端盖30由类似于侧壁18的材料制成。

在图示例子中,管道的上游端20通过风机12的排放凸缘和/或风机凸缘32支撑,管道16的剩余部分通过不同支撑结构支撑。这种支撑结构的例子包括、但不限制于管道的内部空间26内的箍环34,头顶支撑构件36,和将头顶支撑构件36接合到下述中至少一个上的至少一个悬挂件38:侧壁18,箍环34和/或将箍环34保持到侧壁18的环件40。术语“环件”指至少部分地设置于柔顺性壁的空气管道的内部空间内的任何结构,其中该结构将内部箍环捕获和保持在管道内的预期位置。

术语,“头顶支撑构件”指用于承载侧壁18的至少一些重量的任何结构。在一些例子中,头顶支撑构件至少比侧壁18的最下表面42高地延伸。头顶支撑构件36的例子包括,但不限制于,缆线36a、线、带、链、棒、杆、轨道36b(图30)、梁、天花板36c、以及它们的各种组合。

箍环34是至少当风机12被供电时帮助保持侧壁18膨胀的任何结构。在图1-5中示出的例子中,箍环34包括外边沿44,中心区域46(例如毂),以及帮助保持箍环的圆形或其他预定形状的一个或多个辐条48(任意数目的辐条)。在一些例子中,箍环34只包括外边沿44,而没有辐条或毂。在一些例子中,箍环34由金属、比如钢或铝制成。

图3-5示出环件40被用于将箍环34保持于它们在管道16内的正确位置。在本例子中,该正确定位是关于箍环沿管道长度的轴向位置(纵向方向24)和/或箍环相对于纵向方向24的垂直度来说的。在图示例子中,环件40由柔顺性材料制成,其捕捉箍环的外边沿44并且借助于钩环紧固件50(例如,velcro紧固件,其中velcro是荷兰velcroindustriescompanyofamsterdam的注册商标)而可拆除地附接到侧壁18。其他例子的环件40由包括刚性材料在内的不同材料制成,并且通过除紧固件50之外的装置附接,比如卡扣、螺栓、胶等。一些示例性的环件材料包括,但不限制于,金属、塑料和/或织物。在一些例子中,环件40是具有相对刚性的或回弹性的钩或夹子形状的局部环件。

在图1和2中,悬挂件38被示意性示出为表示用于将管道的重量和/或箍环34的重量中的至少一些传递到头顶支撑构件36的任何结构。悬挂件38的例子包括,但不限制于,带、缆线、线、链、棒、杆、托架、钩、缆线夹、轨道夹、和/或它们的各种组合。在一些例子中,悬挂件38包括在图32-35中示出的并且如美国专利申请文件2008/0113610a1中公开的特征,该申请被整体以引用方式并入本文。

图3示出了悬挂件38,其包括缆线52,带54,和缆线夹56,它们一起将管道16连接到缆线36a(头顶支撑构件36的一个例子)。在本例子中,带54被缝到或以其他方式附接到侧壁18。缆线52将带54接合到缆线夹56。缆线夹56包括用于夹持缆线36a以禁止缆线夹沿缆线36a移动的构件。虽然缆线夹56可以是具有用于夹持缆线36a的构件的任何装置(例如,夹子),但图示的示例性缆线夹56是由伊利诺斯州的grippleinc.ofaurora提供的1/8-inchgripplec-clip。

参考图1-4中示出的双缆线示例,每一个缆线36a被安装并且保持紧绷在两个方便的锚固点58和60之间。缆线36a沿管道16延伸和/或围绕着管道16径向间隔开(例如,在2:30位置和9:30位置)。多个箍环34沿管道16的长度分布。在一些例子中,一个箍环34安装在管道16的末端部,在下游端22处。缆线夹56被远离点58朝向点60手动向前拉,然后被夹紧或夹持在位,使得悬挂件38处于拉伸中。在图示例子中,缆线夹56中的一个或多个是相对于管道16的纵向轴线可独立调节的。因此,被接合到同一箍环34的带54,例如,可在沿着相应缆线36a的不同纵向位置接合。悬挂件38可被围绕着管道16径向间隔开和/或纵向间隔开。悬挂件38中的拉力使侧壁18受拉从而在纵向方向24上紧绷,这样,基本上侧壁18的整个长度趋于遵循箍环外径的形状,不管管道16是被充气或被放气。更特别地,悬挂件38在倾斜方向62上伸长,该倾斜方向62被角度地偏移至不与纵向方向24和径向方向64共线(径向方向64大致垂直于纵向方向24)。换句话说,倾斜方向62既不平行于也不垂直于纵向方向24。沿着倾斜方向62,悬挂件38传输拉力66,该拉力使侧壁18在纵向方向24上拉伸。这种配置使悬挂件38不但能够在竖直方向上支撑管道16的重量并且能够在纵向方向24上保持紧绷。

另外或可选地,悬挂件38可使管道16从单一头顶缆线36a(或其他头顶支撑构件)悬置,如图5中所示。在本例子中,悬挂件38仍以类似于在图3中示出的方式倾斜。这种倾斜的配置使悬挂件38不但能够支撑管道16的重量并且能够在纵向方向24上保持紧绷。然而,没有两个支撑缆线36a,其它的结构也可以帮助保持每一个箍环相对于纵向方向24大致垂直。

另外地或可选地,参考图6-9的示例性空气管道组件68,一些悬挂件70穿过侧壁18上的开口72并且包括环件74,环件74捕获和/或被接合到外边沿44和/或辐条48以相对于侧壁18保持和/或固持箍环34。在其他方面,空气管道组件14和68的结构和功能大致类似。另外地或可选地,悬挂件70可使管道16从单一头顶缆线36a(或其他头顶支撑构件)悬置,如图10中所示,这对应于图5中示出的例子。

虽然图1-10中的悬挂件38和70都被示出为在同一方向上远离风机凸缘32受拉,但悬挂件38和70的一些例子在相反的方向上受拉。例如,图11和12示出悬挂件3870(例如,悬挂件38或70)沿纵向方向24在相反的方向上受拉,用于保持侧壁18在悬挂件3870之间紧绷,而不必须依靠来自风机凸缘32的支撑。图11和12示出悬挂件3870a向左拉侧壁18(如在附图中看到的)并且悬挂件3870b向右拉。不需要来自风机凸缘32的支撑,侧壁18就可以连接到几乎任何可想象的结构,这例子包括,但不限制于,被向右弯曲或倾斜的管道、被向左弯曲或倾斜的管道、被向上弯曲或倾斜的管道、被向下弯曲或倾斜的管道、直管道段、具有较大横截面积的管道、具有较小横截面积的管道、t-连接部、y-连接部等。

图13和14示出了类似于图1-4的空气管道组件14的示例性空气管道组件76;然而,不同于缆线36a和悬挂件38使空气管道16悬置,一个或多个相对刚性的托架(例如,金属托架、硬塑料托架等)78穿过侧壁18上的开口80以将箍环34锚固到头顶支撑构件36(例如,天花板、梁、支架等)。托架78的下端可在不同点处被附接到箍环34,包括,但不限制于,在中心区域46处(图13和14)、在外边沿44处(图15)、和在辐条48处(图16)。在一些例子中,托架78被不可调节地接合到箍环34。如这里介绍的,不可调节意思是托架78被固定到箍环34。托架78比侧壁18更刚性使得托架78能够保持箍环34相对于纵向方向24大致垂直。在一些例子中,托架78的强度和刚度也使得托架78在远离风机凸缘32的方向上推箍环34,以保持侧壁18纵向紧绷。一些示例性管道组件不依赖于风机凸缘32来帮助保持侧壁18紧绷。例如,在一些例子中,托架78沿纵向方向24在相反的方向上推它们的相应箍环34,以使侧壁18在两个箍环34之间而不是在箍环34和风机凸缘32之间保持紧绷。托架78可具有任何适当的配置,包括,但不限制于,倾斜的(例如,如图13中所示)、竖直的(例如,大致垂直于纵向方向24)、和水平的(大致垂直于纵向方向24)。如这里所使用的,大致垂直是指垂直度+/-一度内。如这里所使用的,大致平行是指平行度+/-一度内。

为了保持内部箍环相对于纵向方向24的垂直性,示例性空气管道组件82包括双箍环结构84(例如,双箍环结构84a,84b,84c和84d),如图17-22中所示。在一些例子中,双箍环结构84包括将第一箍环34a连接到第二箍环34b的框架86。类似于图1-4的箍环34,每一个箍环34a和34b包括支撑侧壁18的外边沿44。框架86被示意性示出为表示用于将箍环34a连接到34b的无穷种结构。框架86的一些例子在图18-21中示出了。图18示出了示例性框架86a,其包括与每一个箍环34a和34b的四个对应辐条48对准的四个支杆88。在本例子中,支杆88大致垂直于辐条48。在其他例子中,支杆88可不平行于辐条48。在这种例子中,一个或多个支杆88可彼此交叉。图19示出了框架86b,其包括相对于每一个箍环34a和34b的四个辐条48周向偏置的四个支杆88。图20示出了框架86c,其包括在箍环34a和34b之间延伸的三个支杆88。图21示出了框架86d,其具有多个辐条48以及在箍环34a,34b的中心区域或毂之间延伸的单一支杆88。框架86的例子包括任何数目的辐条48(包括零),任何数目的支杆88(例如,2,3,4等),以及具有任何适当角定向的支柱的任何适当支柱布置。支杆88的示例性横截面形状包括,但不限制于,圆形、正方形、矩形、管状和实心。

双箍环结构84可被定位于管道16内,被接合到管道,和/或以任意适当的方式被接合到任何其他结构。例如,双箍环结构84可设置于管道16内,而不是直接连接到任何悬挂件,如在图17的中心双箍环结构84b中示出的。在一些例子中,双箍环结构84被连接到类似于图1-10中示出的悬挂件的一个或多个悬挂件。在一些例子中,双箍环结构84被连接到与参考图13-16所介绍的那些类似的一个或多个托架。例如,图17中的最右侧示出的双箍环结构84c通过托架78支撑,图17中的最左侧示出的双箍环结构84a通过竖直托架78’支撑。

在一些例子中,为了保持管道16紧绷,托架78远离风机12推双箍环结构84c,以保持侧壁18在风机凸缘32和端盖30之间处于拉伸中。在一些例子中,环件40(例如,图3)将双箍环结构84a紧固到侧壁18,并且托架78和78’将双箍环结构84a和84c推开,以保持侧壁18在双箍环结构84a和端盖30之间处于拉伸中。在一些例子中,一系列双箍环结构84沿管道16的长度以间隔开的布置分布并且被附接到头顶支撑36(例如,缆线、轨道、天花板等),使得用于附接的装置(例如,托架78、悬挂件38、悬挂件70等)与所述一系列双箍环结构84相结合使侧壁18在双箍环结构84之间承受拉伸。这与图1-16中示出的类似,但是利用双箍环结构84而不是单个箍环34。另外,在一些例子中,单独的单一箍环34或单独的双箍环结构84b被安装在双箍环结构84a和84c之间,其中此单独的箍环34或双箍环84b为侧壁18提供径向支撑,但实质上没有纵向拉伸。在本例子中,双箍环结构84不是直接接合到彼此和/或可相对于彼此独立移动。如这里所阐述的,不直接接合是指没有轴或其他刚性物体来连接双箍环结构84。虽然可使用任何间距(例如,0.5ft.,1ft.,1.5ft.等),但一些例子的双箍环结构84具有间隔开约2.5ft.的箍环34a和34b。虽然对于双箍环结构84来说可使用任何间距(例如,5ft.,7ft.,18ft.等),但在一些例子中,被附接到悬挂件和侧壁18的双箍环结构84沿管道16的长度以约四十英尺的增量分布并且使侧壁18承受拉伸。在一些例子中,在那些悬挂件附接的双箍环结构84之间,中间的双箍环结构84或箍环34被以约五英尺的增量分布。在一些例子中,这些中间的双箍环结构84或箍环34被从悬挂件和头顶支撑隔离开,因此实质上不对侧壁18施加纵向拉伸。

参考图23-25,在一些例子中,空气管道组件89包括通过内部缆线36d(其是头顶支撑构件的另一例子)支撑的空气管道16。缆线36d穿过管道的内部空间26以为组件89提供整洁、干净的外观。

在图示例子中,缆线36d被保持紧绷在托架90和92之间,其中托架90延伸穿过侧壁18上的开口94。在一些例子中,如图23中所示,缆线36d从托架90延伸,穿过双箍环84,穿过箍环34上的中心开口96,穿过端盖30上的开口98,并且附接到托架92。在一些例子中,缆线36d穿过双箍环84上的中心开口100,如图24中所示。在其他例子中,缆线36d仅仅经由辐条48之间的开放空间102穿过双箍环84。为了保持侧壁18紧绷在托架92和风机凸缘32之间,缆线36d上的缆线夹104接合箍环34使得缆线36d中的张力远离风机凸缘32推箍环34和端盖30。

参考图26,在一些例子中,两个托架90和90’延伸穿过侧壁18上的开口。在本例子中,托架90’被附接到箍环34,并且环件40(例如,图3的环件40)将箍环34连接到侧壁18。托架90’远离风机12推箍环34,以将侧壁18拉紧紧绷在箍环34和风机凸缘32之间并且将缆线36d拉紧紧绷在托架90和90’之间。在一些例子中,为了为管道16提供附加径向支撑,中间箍环34安装在托架90和90’之间。在一些例子中,箍环34被附接到侧壁18(例如,经由环件40附接,如图3中所示)并且被附接到缆线36d(例如,经由夹子104附接,如图23和25中所示),使得中间箍环34将缆线36d中的拉力传递到侧壁18。在一些例子中,类似的附接方法被应用于图23的中间双箍环结构84。

在图1-10和23-25的例子中,多种装置可被用于保持缆线36a和36d中的拉力。这种拉力保持装置的例子包括,但不限制于,螺丝扣106,弹簧108,弹性件,偏压元件,以及它们的任何组合。

在图27的例子中,空气管道组件110包括具有多个箍环34的空气管道16。环件40(例如,图3的环件40)将箍环34连接到侧壁18。任何适当类型的悬挂件112使管道16从头顶支撑构件36悬置。为了在管道16被放气时使其保持于大致充气的形状,多个弯曲支柱(例如,处于拉伸中的支柱,被弯曲并且被置于拉伸中的直杆)114因为被纵向压缩在从箍环34延伸的凸耳116之间而被弹性弯曲。处于压缩中的支柱114使侧壁18在具有接合支柱114相反两端的上述凸耳116的箍环34之间处于拉伸中。支柱114的示例性材料包括,但不限制于,玻璃纤维、铝和钢。支柱114的示例性横截面形状包括,但不限制于,圆形、正方形、矩形、管状和实心。在一些例子中,多个弯曲支柱114被围绕着圆形管道16周向地均匀分布。在其他例子中,支柱114被定位于管道16内。在一些例子中,固持件118(例如,带、缆线、链、绳、夹子、钩等)帮助将支柱114相对于管道16保持在位。

在图示例子中,支柱114是螺旋形卷绕的。然而,在其他例子中,每一个支柱114被围绕着管道16的周向内部空间部分“卷绕”小于360度(例如,10至20度)。此局部“卷绕”允许每一个支柱114的整个长度靠置在侧壁18上,但仍充分地弯曲以向管道16传输纵向拉力。在一些例子中,偶数个部分“卷绕”的支柱114(例如,四个、六个、八个、十个支柱等)被在相反的顺时针/逆时针方向上稍微“卷绕”以抵消支柱114的管道扭力(例如,参考图40)。

示例性空气管道组件120,如图28中所示,类似于图5中的空气管道组件,在于悬挂件38被用于使侧壁18拉紧紧绷。然而,空气管道组件120还包括一个或多个支持架或托架122,它们从头顶支撑和/或缆线36a延伸,穿过侧壁18上的开口124,并且附接到箍环34。图示例子的托架122帮助保持箍环34相对于纵向方向24大致垂直。

图29和30示出了示例性悬挂件,它们可在空气管道组件120,14和68中使用,用来拉紧侧壁18使其紧绷。图29的悬挂件70与图8的悬挂件70相同,并且图30的悬挂件126是夹持用作头顶支撑构件的轨道36b时工作特别良好的机构。在一些例子中,悬挂件126包括被附接到箍环34的凸耳128和被销接到凸耳128的枢转连杆130。箍环34可以是单一的箍环或双箍环结构(例如,双箍环结构84)的一部分。连杆130包括在轨道36b上方伸出的上突出部132和在轨道36b下面的下突出部134。当连杆130是竖直的并且被松开同时突出部132在突出部134正上方时,突出部132和134之间的竖直间距为连杆130和悬挂件126提供充足的间隙来沿轨道36b自由滑动。当侧壁18中的纵向拉力使连杆130倾斜(例如,连杆130的纵向轴线不平行并且不垂直于管道16的纵向轴线)时,如图30中所示,突出部132和134紧紧地约束在轨道36b的上和下表面上。如这里所阐述的,不平行是指对象彼此不平行(例如,垂直)。如这里所阐述的,不垂直是指对象彼此不垂直(例如,平行)。约束作用的夹持摩擦保持悬挂件126被固定到轨道36b,从而提供缆线夹56的可选形式。

在空气管道16的安装过程中,安装人员可手动地沿轨道36b向右拉悬挂件126(如在图30中看到的),以实现侧壁18中的预期拉力。一旦实现了预期拉力,安装人员松开悬挂件126,悬挂件126自然倾斜并且将自己保持在位,如图30中所示。

在图29的例子中,空气管道16的安装稍稍不同。缆线夹56的图示例子具有分别能够围绕销164和166枢转的两个控制杆致动的凸轮锁160和162。根据缆线夹56沿缆线36a滑动的方向,缆线36a和缆线夹56之间的滑动摩擦推动一个凸轮锁160或162枢转以夹持住缆线36a,并且推另一个凸轮锁160或162枢转以松开缆线36a。在一些例子中,凸轮锁160和162被弹簧偏压至它们的抵靠着缆线36a的夹持位置。

当缆线夹56具有两个对置的凸轮锁时,如图29中所示,一个凸轮锁160或162夹持缆线36a,与缆线夹56被推动而沿缆线36a移动的方向无关。然而,远离缆线36a手动地转动夹持用凸轮锁160或162会松开其夹持,这允许安装人员沿缆线36a自由滑动缆线夹56以实现侧壁18中的预期拉力。一旦实现了预期拉力,安装人员松开缆线夹56和/或悬挂件70,这使夹持用凸轮锁160或162返回到其与缆线36a的夹持接合,将缆线夹56保持在位并且维持侧壁18中的拉力。在图29中示出的例子中,凸轮锁160是用于夹持缆线36a的那一个凸轮锁。

在一些例子中,凸轮锁162被省略以形成单向缆线夹168。单向缆线夹168可代替图29的缆线夹56使用或在图31中示出的例子中使用。单向夹紧允许安装人员在非夹持方向170(与夹持方向172相反)沿缆线36a自由滑动缆线夹168,以实现侧壁18中的预期拉力。一旦实现了预期拉力,安装人员简单地松开缆线夹168和/或其相应悬挂件176,则凸轮锁160自动夹持缆线36a以将缆线夹168保持在位并且维持侧壁18中的拉力。

单向缆线夹168可在各种各样的空气管道组件中使用,包括,但不限制于,图1-12、23-26、28、29和31-39中示出的例子。在图31的例子中,缆线夹168是悬挂件176的一部分,悬挂件176包括被连接到双箍环结构84的刚性构件174(例如,金属板)。图示例子的各夹子168的夹紧方向在相反的纵向方向178和180上背离彼此。在本例子中,悬挂件174中的一个被接合到双箍环结构84中的每一个,以实质上防止双箍环结构84相对于管道16的纵向轴线转动。这允许被夹紧的双箍环84(可选地,被夹紧的单一箍环34)被手动迫使离开彼此,以实现在夹紧的双箍环84之间的侧壁18中的预期拉力。在一些例子中,仅被附接到侧壁18的一个或多个中间箍环34或双箍环84安装在被夹紧到缆线36a的两个双箍环84之间。

如前面提到的,图32-35示出了可引入到在这里公开的许多示例性空气管道组件中的一些中的示例性悬挂件系统。图32示出了示例性弯曲框架136,其具有被连接到缆线36a(或某一其它头顶支撑)的一个上点140和被连接到管道16的两个下点142和146。在一些例子中,单独的悬挂件144(例如,带、缆线等)将侧壁18连接到缆线36a。图32示出了带有被充气的管道16的框架136,图33示出了带有被放气的管道16的框架136。图34示出了示例性弯曲框架138加两个单独的悬挂件154和156。框架138具有被连接到一组两个缆线36a(或某一其它头顶支撑)的两个上点148和150和被连接到管道16的两个下点152和158。图34示出了带有被充气的管道16的框架138,图35示出了带有被放气的管道16的框架138。

参考图36关于图4和5,一些例子的管道16通过多个悬挂件38(可选地,未倾斜的刚性悬挂件)支撑,所述多个悬挂件被周向地分布,例如,在12:00位置(图5)加上在2:30和9:30位置(图4)。这种布置的例子在图36中示出了。当单一箍环34或双箍环结构84通过多个悬挂件支撑时(例如,图4的布置,图36的布置,以及包括图4和5的组合式布置),这些悬挂件可不但施加保持管道16紧绷的力,而且施加帮助保持箍环34相对于纵向方向24大致垂直的力。箍环34相对于纵向方向24大致垂直是指箍环34沿着大致垂直于纵向方向24的假想平面放置并且因此限定出大致垂直于纵向方向24的假想平面。

在图36示意性示出的例子中,多个悬挂件182(例如,悬挂件182a,182b,182c,182d,182e和182f)连接到多个箍环34(例如,箍环34c和34d)。悬挂件182被示意性示出为表示用于支撑管道16的任何刚性的、柔性的、细长的或非细长的悬挂件。悬挂件182的例子包括,但不限制于,在这里公开的所有示例性悬挂件,例如,图1-17、22、23、27-35中示出的悬挂件。

在悬挂件182沿倾斜方向(既不平行也不垂直于纵向方向24)施加拉力的例子中,此拉力可具有传递至箍环34(直接或经由侧壁18传递)的力的纵向分量,用于帮助保持管道16紧绷和/或帮助保持箍环34大致垂直于纵向方向24。在拉力单纯在纵向方向24上的例子中,该纵向分量包括整个拉力。

在图36中示出的例子中,悬挂件182a-f分别提供这些力的纵向分量184a-f。在本例子中,力184c-f使管道16承受纵向拉伸。力184a与力184c和184e结合使箍环34c承受帮助维持箍环34c相对于纵向方向24大致垂直的转矩186。同样,力184b与力184d和184f结合使箍环34d承受帮助维持箍环34d相对于纵向方向24大致垂直的转矩188。

在一些例子中,力184a-f的幅值和/或方向具有差别,以实现管道拉伸和箍环大致垂直的预期组合。这些差别的例子包括,但不限制于,力184c-f具有比力184a-b大的幅值,力184a-b具有比力184c-f大的幅值,力184a指向下游方向190而力184c和184e指向上游方向192,力184b指向上游方向192而力184d和184f指向下游方向190。上游方向192和下游方向190指向相反的方向,但两者都平行纵向方向24。术语,“上游方向”和“下游方向”参考空气10的主要流动方向。

在一些例子中,力184a,184c和184e都指向同一方向(用于预期拉伸),但具有不同的幅值(用于保持箍环34c相对于纵向方向24大致垂直)。在一些例子中,力184b,184d和184f都指向同一方向(用于预期拉伸),但具有不同的幅值(用于保持箍环34d相对于纵向方向24大致垂直)。在一些例子中,每一个力184a-f都指向同一方向。在一些例子中,力184a,184c和184e分别指向上游方向192而力184b,184d和184f中的每一个都指向下游方向190。

图37中示出的例子包括至少两个双箍环结构84(例如,双箍环结构84d和84e)。双箍环结构84d包括通过一个或多个支杆88互连的箍环34a和34b。同样,双箍环结构84e包括通过类似的一个或多个支杆88互连的箍环34d和34e。悬挂件182a支撑双箍环结构84d,并且悬挂件182b支撑双箍环结构84e。

悬挂件182a和182b分别提供力185a和185b的纵向分量。力182a-b使管道16承受纵向拉伸。向下的力185g(经由箍环重量和/或悬挂件182g)与力185a相结合使箍环34a承受帮助维持箍环34a相对于纵向方向24大致垂直的转矩187。同样,向下的力185h(经由箍环重量和/或悬挂件182h)与力185b相结合使箍环34e承受帮助维持箍环34e相对于纵向方向24大致垂直的转矩189。

在一些例子中,力185a,185b,185g和185h在幅值和/或方向存在差别,用于实现管道拉伸和箍环垂直的预期组合。这些差别的例子包括,但不限制于,力185g-h具有比力185a-b大的幅值,力185a-b具有比力185g-h大的幅值,力185a’指向上游方向192而力185g竖直指向下,力185b’指向下游方向190而力185h竖直指向下。上游方向192和下游方向190指向相反的方向,但都平行于纵向方向24。术语“上游方向”和“下游方向”关于空气10的主要流动方向而言。

图39示出了类似于图27的空气管道组件110的示例性空气管道组件194;然而,利用空气管道组件194,弯曲支柱114被安装在管道16的内部空间内。支柱114由于被纵向压缩在箍环34之间而被弹性弯曲。支柱114处于压缩中使侧壁18在接合每一个支柱114相反两端的箍环34之间被置于拉伸中。

在图示例子中,支柱114不是螺旋形卷绕的。然而,在其他例子中,每一个支柱114被围绕着管道16的周向内部(例如,参考图40)局部“卷绕”小于360度(例如,约10和20度之间)。这种局部“卷绕”允许每一个支柱114的整个长度靠置在侧壁18上,但仍被充分地弯曲以向管道16传输纵向拉力。在一些例子中,偶数个局部“卷绕”的支柱114(例如,四个、六个、八个支柱等)被在相反的顺时针/逆时针方向上“卷绕”以抵消支柱114的管道扭力。

在一些例子中,空气管道组件194包括用于帮助将支柱114保持在位的一些装置。这种装置的例子包括,但不限制于,箍环34处与支柱接合的固持环、箍环34中与支柱接合的凹槽、带、缆线、链、绳、夹、钩、以及它们的多种组合。

应注意在图1-35的一个或多个中公开的单个特征中的任一个(例如,悬挂件,箍环,边沿,辐条,环件,头顶支撑构件,侧壁,空气管道,托架,缆线夹,框架等)可容易地并入在这里公开的一个或多个其他示例性空气管道组件中。

美国专利6,280,320;6,425,417;8,434,526;美国公开文献2008/0113610a2和美国公开文献2012/0028562a1被整体以引用方式并入本文。

如这里所阐述的,示例性空气管道组件包括具有充气状态和放气状态的空气管道。空气管道包括柔顺性的侧壁。侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件还包括在空气管道外面的外部区域中的第一头顶支撑构件和在空气管道外面的外部区域中的第二头顶支撑构件。第一头顶支撑构件和第二头顶支撑构件在它们之间限定间隔距离。空气管道组件还包括设置于空气管道的内部空间内的箍环。箍环为侧壁提供在大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑。空气管道组件还包括设置于空气管道的内部空间内并且相对于侧壁紧固该箍环的环件,以及将侧壁、环件或箍环中的至少一个接合到第一头顶支撑构件的第一悬挂件。当空气管道处于放气状态时第一悬挂件传输使侧壁承受纵向方向上的拉伸的第一拉力。空气管道组件还包括将侧壁、环件或箍环中的至少一个接合到第二头顶支撑构件的第二悬挂件。当空气管道处于放气状态时第二悬挂件传输使侧壁承受纵向方向上的拉伸的第二拉力。第一悬挂件和第二悬挂件借助于第一头顶支撑构件和第二头顶支撑构件之间的间隔距离彼此间隔开。

在一些例子中,第一悬挂件或第二悬挂件中的至少一个在倾斜方向上伸长,所述倾斜方向被角度地移位至不与纵向方向和径向方向两者共线,当空气管道处于放气状态时,第一拉力或第二拉力中的至少一个是沿倾斜方向的。

在一些例子中,被施加到箍环上的第一拉力和第二拉力制造将箍环保持在相对于纵向方向的大致垂直定向中的转矩。

在一些例子中,第一悬挂件和第二悬挂件提供第一组悬挂件,并且空气管道组件还包括第二组悬挂件,其中所述第二组悬挂件被从第一组悬挂件相对于纵向方向间隔开,第一组悬挂件和第二组悬挂件在平行于纵向方向的相反方向上拉侧壁。在一些例子中,悬挂件包括该环件。在一些例子中,悬挂件穿过侧壁上的开口。在一些例子中,第一悬挂件包括连接器。头顶支撑构件是缆线和在纵向方向伸长的轨道中的一个,并且连接器被附接到缆线和轨道之一以实质上防止连接器和头顶支撑构件之间的相对纵向移动。

在一些例子中,头顶支撑构件包括在纵向方向上伸长的多个间隔开的缆线。在一些例子中,第一悬挂件和第二悬挂件借助于缆线之间的间隔距离而彼此间隔开。在一些例子中,环件是围绕着箍环周向分布的多个环件。在一些例子中,空气管道在纵向方向上从空气管道的上游端延伸到下游端,并且悬挂件位于从上游端和下游端间隔开的中间位置。

用于在与上游方向相反的下游方向上输送空气的示例性空气管道组件包括具有充气状态和放气状态的空气管道。空气管道在纵向方向上伸长。空气管道包括柔顺性的侧壁。侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括相对于空气管道径向偏置的第一和第二缆线。空气管道组件包括为侧壁提供大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑的箍环。空气管道组件包括接合到箍环或侧壁以及第一缆线中的至少一个的第一悬挂件,其中第一拉力被从第一悬挂件传递到箍环或侧壁。空气管道组件包括从第一悬挂件径向间隔开并且被接合到箍环或侧壁以及第二缆线中的至少一个的第二悬挂件,其中第二拉力被从第二悬挂件传递到箍环或侧壁,并且第一和第二悬挂件是相对于相应的第一和第二缆线或轨道可独立接合以及可独立调节的。

在一些例子中,第一拉力包括大致平行于纵向方向的第一力纵向分量,第二拉力包括大致平行于纵向方向的第二力纵向分量,其中第一力纵向分量与第二力纵向分量可通过包括幅值或方向中至少一个的特征而区分开。在一些例子中,第一力纵向分量在幅值上大于第二力纵向分量,并且在第一力纵向分量和第二力纵向分量之间的幅值差使箍环承受帮助将箍环保持在大致垂直于纵向方向的平面中的转矩。

在一些例子中,第一力纵向分量指向上游方向而第二力纵向分量指向下游方向,并且第一力纵向分量和第二力纵向分量之间的方向差异使箍环承受帮助将箍环保持在大致垂直于纵向方向的平面中的转矩。

示例性空气管道组件包括具有充气状态和放气状态的空气管道。空气管道在纵向方向上伸长并且从上游端延伸到下游端。空气管道包括柔顺性的侧壁。侧壁是管状的,用于限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括缆线或轨道以及使空气管道从头顶支撑悬置的第一和第二悬挂件。第一和第二悬挂件被间隔开并且在纵向方向上分布于上游端和下游端之间。第一和第二悬挂件相对于纵向轴线不垂直也不平行,以向侧壁施加在纵向方向上的拉伸。

在一些例子中,第一和第二悬挂件被角度地移位至不再与纵向方向和径向方向共线,其中径向方向相对于纵向方向垂直。在一些例子中,第一和第二悬挂件在相反的纵向方向上推侧壁。在一些例子中,第一悬挂件或第二悬挂件位于在上游端和下游端之间并且与上游端和下游端间隔开的中间位置处。

在一些例子中,空气管道组件包括靠近第三悬挂件的第一双箍环结构,第一双箍环结构包括设置于空气管道的内部空间内的第一和第二箍环,空气管道组件包括靠近第四悬挂件的第二双箍环结构,第二双箍环结构包括设置于空气管道的内部空间内的第三和第四箍环。

在一些例子中,空气管道组件还包括靠近第一双箍环结构并且与第三悬挂件间隔开的第五悬挂件,其中第三悬挂件被接合到第一箍环并且第四悬挂件被接合到第二箍环以提供维持第一和第二箍环相对于纵向方向大致垂直的第一转矩。

在一些例子中,空气管道组件还包括靠近第二双箍环结构并且与第四悬挂件间隔开的第六悬挂件。其中第四悬挂件被接合到第三箍环并且第六悬挂件被接合到第四箍环,以提供维持第三和第四箍环相对于纵向方向大致垂直的第二转矩。在一些例子中,第五悬挂件施加向下的力在第一双箍环结构上。

示例性空气管道组件包括在纵向方向上伸长的空气管道。空气管道包括柔顺性的侧壁,侧壁是管状的并且限空出气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括在空气管道外面的外部区域中的头顶支撑构件和设置于空气管道的内部空间内的箍环。箍环为侧壁提供在大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑,以及穿过侧壁上的开口并且从箍环延伸到头顶支撑构件的托架。托架比侧壁更加刚性并且托架与箍环协作以使空气管道承受纵向方向上的拉伸。托架和箍环被不可调整地接合。

在一些例子中,箍环包括外边沿,托架连接到外边沿。在一些例子中,箍环包括中心区域,托架连接到中心区域。在一些例子中,箍环包括外边沿,中心区域,和在中心区域和外边沿之间延伸的辐条,托架连接到辐条。

示例性空气管道组件包括在纵向方向伸长的空气管道。空气管道包括柔顺性的侧壁。侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括缆线或轨道,第一双箍环结构为侧壁提供在相对于纵向方向大致垂直的径向方向上的支撑。空气管道组件包括将第一双箍环结构连接到缆线或轨道的托架,其中托架比侧壁更加刚性。

在一些例子中,第一双箍环结构包括具有外边沿的第一箍环,并且托架连接到外边沿。在一些例子中,第一双箍环结构包括具有辐条和中心区域的第一箍环,并且托架连接到辐条或中心区域中的至少一个。在一些例子中,托架连接到第一双箍环结构的框架。在一些例子中,空气管道组件包括第二托架,其中托架连接到第一双箍环结构的第一箍环,并且第二托架连接到第一双箍环结构的第二箍环。

在一些例子中,空气管道组件包括第二双箍环结构,其中第一双箍环结构和第二双箍环结构彼此间隔开,第一双箍环结构不直接接合到第二双箍环结构并且是相对于第二双箍环结构可独立移动的。在一些例子中,空气管道组件在空气管道的内部空间内、在第一双箍环结构和第二双箍环结构之间、没有任何可察觉到的气流阻挡。在一些例子中,托架和第一双箍环结构使空气管道承受纵向方向上的拉伸。

示例性空气管道组件包括具有柔顺性侧壁的空气管道,侧壁限定空气管道的内部空间。空气管道组件包括设置于空气管道的内部空间内的第一箍环,其中第一箍环为侧壁提供在大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑。空气管道组件包括设置于空气管道的内部空间内的缆线。该缆线在纵向方向上伸长。该缆线接合第一箍环以帮助支撑第一箍环和侧壁的重量。

在一些例子中,第一箍环包括外边沿,中心区域,和在中心区域和外边沿之间延伸的辐条,并且缆线连接到中心区域。在一些例子中,空气管道组件还包括设置于空气管道的内部空间内的第二箍环,其中第二箍环为侧壁提供径向方向上的支撑并且缆线接合第二箍环。缆线在第一箍环和第二箍环之间处于拉伸中,使侧壁承受纵向方向上的拉伸。在一些例子中,空气管道组件还包括具有第一箍环和类似于第一箍环的第二箍环的双箍环结构,以及保持第一箍环从第二箍环间隔开的框架。

示例性空气管道组件包括具有柔顺性侧壁的空气管道,侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域,并且支柱在纵向方向上伸长。弯曲支柱具有靠近空气管道的上游端和下游端的相反两端,支柱被压缩在上游端和下游端之间使侧壁承受纵向方向上的拉伸。

示例性空气管道组件包括具有柔顺性侧壁的空气管道。侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括在纵向方向上伸长的弯曲支柱。弯曲支柱具有靠近空气管道的上游端和下游端的相反两端。弯曲支柱被压缩在上游端和下游端之间使侧壁承受纵向方向上的拉伸。

在一些示例性例子中,空气管道组件包括承载着空气管道和弯曲支柱的重量的头顶支撑。在一些示例性例子中,空气管道组件包括设置于空气管道的内部空间内的箍环。箍环为侧壁提供在大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑。在一些示例性例子中,空气管道组件包括从箍环延伸到空气管道外面的外部区域的凸耳,弯曲支柱接合所述凸耳。在一些例子中,弯曲支柱位于空气管道外面的外部区域中。在一些例子中,弯曲支柱在空气管道的内部空间内。

示例性空气管道组件包括具有充气状态和放气状态的空气管道。空气管道包括柔顺性的侧壁。侧壁限定空气管道的内部空间和空气管道外面的外部区域。空气管道组件包括位于空气管道外面的外部区域中的第一头顶支撑构件和位于空气管道外面的外部区域中的第二头顶支撑构件。第一头顶支撑构件和第二头顶支撑构件在它们之间限定间隔距离,并且箍环被设置于空气管道的内部空间内,箍环为侧壁提供在大致垂直于纵向方向的径向方向上的支撑。空气管道组件包括设置于空气管道的内部空间内并且相对于侧壁紧固箍环的环件。空气管道组件包括将侧壁、环件或箍环中的至少一个接合到第一头顶支撑构件的第一悬挂件。当空气管道处于放气状态时,第一悬挂件用于传输使侧壁承受纵向方向上的拉伸的第一拉力,第二悬挂件将侧壁、环件或箍环中的至少一个接合到第二头顶支撑构件。当空气管道处于放气状态时,第二悬挂件用于传输使侧壁承受纵向方向上的拉伸的第二拉力。第一悬挂件和第二悬挂件借助于第一头顶支撑构件和第二头顶支撑构件之间的间隔距离彼此间隔开。

虽然在这里已经描述了特定的示例性方法、设备和制造的物品,但本发明的覆盖范围不限制于此。相反,本发明涵盖了或者在字面上或者其等效内容落在附属权利要求的范围内的所有方法、设备和制造物品。

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