一种燃气热水器的低气压识别控制方法与流程

文档序号:21412827发布日期:2020-07-07 14:50阅读:704来源:国知局
一种燃气热水器的低气压识别控制方法与流程

本发明涉及热水器技术领域,尤其涉及一种燃气热水器的低气压识别控制方法。



背景技术:

现有燃气热水器均为恒温型燃气热水器,不同负荷的燃气热水器有不同的分段方式,如2-4-6分段燃气热水器,表示燃气热水器燃烧时,可使用2排(4排或6排)火加热燃烧,根据不同负荷选择不同排数进行燃烧,但燃气热水器出厂时,必须保证2排最大火力负荷大于4排最小火力负荷,4排最大火力负荷大于6排最小火力负荷,以保证负荷的连续性。但由于用户使用环境影响,例如燃气进气压力低等条件影响,导致2排最大火力负荷小于4排最小火力负荷,当用户需求负荷在2排最大火力负荷与4排最小火力负荷之间时,燃气热水器无法满足用户需求负荷,由此降低用户的使用体验。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明的目的在于提出一种燃气热水器的低气压识别控制方法,其可避免出现来回换档的情况,以提高用户的使用体验。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的:

一种燃气热水器的低气压识别控制方法,所述识别控制方法包括如下步骤:

检测用户是否开水;

若检测到用户开水,则采集多组需求负荷数据;

根据多组所述需求负荷数据判断用户需求负荷是否稳定;

若用户需求负荷稳定,则判断燃气热水器是否出现来回换挡;

若燃气热水器出现来回换挡,则判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力,并调节燃气比例阀的开度。

在一些实施方式中,采集多组需求负荷数据的步骤具体为:

在预设时间内每隔设定时间采集1组需求负荷数据,在预设时间内共采集n组需求负荷数据。

在一些实施方式中,需求负荷数据按照如下公式计算所得:

p=l×(t设置-t进水)/14,其中l为燃气热水器的进水量,t设置为用户设置的目标温度,t进水为燃气热水器的进水温度。

在一些实施方式中,根据多组所述需求负荷数据判断用户需求负荷是否稳定的步骤具体为:

当q1-q2<0.3kw时,判断用户需求负荷是稳定的,其中q1为n组需求负荷数据中的最大值,q2为n组需求负荷数据中的最小值。

在一些实施方式中,若燃气热水器出现来回换挡,则判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力的步骤具体为:

当w1ph<w2pl时,判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力,其中燃气热水器在w1档位和w2档位之间来回换挡,且w2档位高于w1档位,w1ph为燃气热水器处于w1档位时当燃气比例阀处于最大开度时的最大负荷,w2pl为燃气热水器处于w2档位时当燃气比例阀处于最小开度时的最小负荷。

在一些实施方式中,调节燃气比例阀的开度的步骤具体为:

将燃气热水器的档位调节至w1ph,并依次上调燃气比例阀的电流;

比较燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度;

根据比较结果控制燃气比例阀工作。

在一些实施方式中,根据比较结果控制燃气比例阀工作的步骤具体为:

当燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度的差值小于预设阈值时,控制燃气比例阀保持当前工作状态;

当燃气比例阀的电流上调至其最大电流值,且燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度的差值大于预设阈值时,则计算用户需求负荷与w1ph、w2pl的差值并根据计算结果控制燃气热水器工作。

在一些实施方式中,计算用户需求负荷与w1ph、w2pl的差值并根据计算结果控制燃气热水器工作的步骤具体为:

计算用户需求负荷与w1ph的差值、计算用户需求负荷与w2pl的差值;

当用户需求负荷与w1ph的差值小于用户需求负荷与w2pl的差值时,燃气热水器的档位调节至w1ph;

当用户需求负荷与w1ph的差值大于用户需求负荷与w2pl的差值时,燃气热水器的档位调节至w2pl。

在一些实施方式中,将燃气热水器调节后w1ph所对应的燃气比例阀的电流存储为预设电流,当燃气热水器的档位再次调节至w1ph时,控制燃气比例阀以预设电流工作。

与现有技术相比,本发明的至少包括以下有益效果:

1、本发明的燃气热水器的低气压识别控制方法,其可避免出现来回换档的情况,以提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明实施例中低气压识别控制方法的流程示意图;

图2是本发明实施例中燃气热水器的分段负荷示意图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明,但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本发明方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例一:如图1和图2所示,本实施例提供一种燃气热水器的低气压识别控制方法,识别控制方法包括如下步骤:

检测用户是否开水;

若检测到用户开水,则采集多组需求负荷数据,具体的,在预设时间内每隔设定时间采集1组需求负荷数据,在预设时间内共采集n组需求负荷数据,例如每100ms采集1组需求负荷数据值,在2s的时间内共采集20组需求负荷数据a[0]…a[19],之后每100ms采样一次并且将a[19]值丢弃,即:a[19]=a[18],a[18]=a[17],……,a[1]=a[0],a[0]=当前值,以此可采样最新的20组需求负荷数据,进一步地,需求负荷数据按照如下公式计算所得:p=l×(t设置-t进水)/14,其中l为燃气热水器的进水量,t设置为用户设置的目标温度,t进水为燃气热水器的进水温度,通过检测燃气热水器的进水量和进水温度计算得到需求负荷数据;

根据多组所述需求负荷数据判断用户需求负荷是否稳定,具体的,当q1-q2<0.3kw时,判断用户需求负荷是稳定的,其中q1为n组需求负荷数据中的最大值,q2为n组需求负荷数据中的最小值,用户用水洗浴时,一般用户需求负荷是恒定的,少部分用户可能由于进水温度或者水流不稳定会导致需求负荷出现波动;

若用户需求负荷稳定,则判断燃气热水器是否出现来回换挡,具体的,如图2所示,以2-4-6分段燃气热水器举例说明,其额定进气压力为2000pa,当实际进气压力过低时,pl负荷均不会变化,ph负荷明显变小,其中pl为该分段燃气比例阀最小开度即最小负荷,ph为该分段燃气比例阀最大开度即最大负荷,不同分段pl、ph燃气比例阀开度是一致的,通过通过电磁阀来控制燃烧排数。具体在本实施例中,若燃气热水器出现来回换挡,则判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力的步骤具体为:

当w1ph<w2pl时,判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力,其中燃气热水器在w1档位和w2档位之间来回换挡,且w2档位高于w1档位,w1ph为燃气热水器处于w1档位时当燃气比例阀处于最大开度时的最大负荷,w2pl为燃气热水器处于w2档位时当燃气比例阀处于最小开度时的最小负荷

更具体的,如图2所示,当20s内出现1次来回进行换档时,如4pl->2ph->4pl时,则认为此时燃气热水器出现断档,如图2所示,当处于4pl负荷接近正常压力下为6kw,而2ph通过产水能力计算负荷小于6kw时,正常压力下2ph负荷应为7kw,此时判定燃气热水器的进气压力低;

若燃气热水器出现来回换挡,则判定燃气热水器的实际进气压力低于额定进气压力,并调节燃气比例阀的开度;在本实施例中,调节燃气比例阀的开度的步骤具体为:

将燃气热水器的档位调节至w1ph,并依次上调燃气比例阀的电流;

比较燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度;

根据比较结果控制燃气比例阀工作。

更进一步的,根据比较结果控制燃气比例阀工作的步骤具体为:

当燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度的差值小于预设阈值时,控制燃气比例阀保持当前工作状态;

当燃气比例阀的电流上调至其最大电流值,且燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度的差值大于预设阈值时,则计算用户需求负荷与w1ph、w2pl的差值并根据计算结果控制燃气热水器工作。

优选的,计算用户需求负荷与w1ph、w2pl的差值并根据计算结果控制燃气热水器工作的步骤具体为:

计算用户需求负荷与w1ph的差值、计算用户需求负荷与w2pl的差值;

当用户需求负荷与w1ph的差值小于用户需求负荷与w2pl的差值时,燃气热水器的档位调节至w1ph;

当用户需求负荷与w1ph的差值大于用户需求负荷与w2pl的差值时,燃气热水器的档位调节至w2pl。

更优选的,将燃气热水器调节后w1ph所对应的燃气比例阀的电流存储为预设电流,当燃气热水器的档位再次调节至w1ph时,控制燃气比例阀以预设电流工作。

具体在本实施例中,调节燃气比例阀的开度的步骤具体如图2所示:

(1)将燃气热水器的档位调节2ph时,适当调大燃气比例阀开度以微调负荷,一般燃气比例阀的电流最大可上调10ma,一般上调大于10ma后,燃气比例阀的开度基本不变,负荷不会再变化。

a、每次上调0.5ma燃气比例阀电流,直到燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度相差2℃内时,保持燃气比例阀电流工作。

b、若燃气比例阀的电流加大到10ma时,燃气热水器的出水温度和用户设置的目标温度相差2℃以上,则计算用户需求负荷离当前2ph和4pl哪个更接近,如果用户需求负荷离4pl更接近,则将燃气热水器切换到4pl进行加热工作。

(2)存储加大后2ph所对应的燃气比例阀的电流值,下次当燃气热水器调节至2ph负荷时,控制燃气比例阀以存储的燃气比例阀的电流值工作。掉电后此值恢复出厂默认。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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