一种高效烘干室的制作方法

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高效烘干室。

背景技术：

众所周知，烘干室为现代工业生产中重要设备，现有烘干室运行时，其主要通过对其内零件进行加热处理，从而使零件上水分蒸发，实现烘干效果，采用此种方式进行烘干时，蒸发出的水分停留在设备内部，导致设备内湿度较大，容易对设备造成腐蚀破坏，影响设备使用寿命，零件在较高湿度的环境下进行烘干，零件烘干效果较差，同时零件受热均匀性较差，零件上水分蒸发效果较差，零件烘干效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对零件进行加热烘干处理，可方便使蒸发的水分得到有效排除，提高设备使用寿命，提高零件的烘干效果，同时零件受热均匀，提高实用性和可靠性的高效烘干室。

本发明的一种高效烘干室，包括烘干室本体、四组支腿、隔板、门体和散气仓，四组支腿均匀安装在烘干室本体上，烘干室本体的内部设置有第一腔体，隔板安装在第一腔体内壁上并将第一腔体分割成上侧腔体和下侧腔体，上侧腔体前端连通设置有料口，门体盖装在料口上并铰接在烘干室本体上，门体上设置有把手和快装门锁，散气仓位于下侧腔体内部，散气仓安装在隔板上，散气仓的内部设置有第二腔体，第二腔体顶端均匀连通设置有多组散气孔，多组散气孔的顶端均与上侧腔体内部连通，散气仓的右端均匀设置有多组第一导气管，散气仓的下方设置有分气管，多组第一导气管的下侧输入端均安装在分气管上，分气管的前端和后端均密封设置有支架，两组支架固定在下侧腔体底端，分气管上设置有第二导气管，第二导气管的左侧输入端设置有吸泵，吸泵安装在下侧腔体内壁上，吸泵的后端设置有第三导气管，第三导气管的左侧输入端设置有加热仓，加热仓的内部设置有第三腔体，第三腔体内部右侧均匀设置有多组加热丝，第三腔体左端设置有第四导气管，第四导气管的左测输入端伸出至烘干室本体的外界，上侧腔体的左侧和右侧均设置有夹紧装置，左侧夹紧装置的左端设置有动力装置，动力装置固定在烘干室本体上，右侧夹紧装置的右端设置有推动装置，推动装置与右侧夹紧装置可转动连接，推动装置固定在烘干室本体上，烘干室本体顶端设置有反向搅动装置，反向搅动装置上设置有第五导气管，第五导气管的左侧输出端设置有回气干燥装置，回气干燥装置与第三腔体内部连通；通过快装门锁和把手将门体打开，将外界零件通过料口放入烘干室本体内的两组夹紧装置上，两组夹紧装置对零件进行加紧固定，关闭门体并锁紧快装门锁，打开动力装置，动力装置带动左侧夹紧装置进行缓慢转动，左侧夹紧装置带动零件和右侧夹紧装置进行转动，零件进行缓慢翻转运动，打开多组加热丝和吸泵，加热丝对加热仓内的空气进行加热处理并形成热气流，外界空气通过第四导气管进入加热仓内，吸泵通过第三导气管将加热仓内的热气流抽离并通过第二导气管排入分气管内，两组支架对分气管进行支撑，分气管内的热气流通过多组第一导气管均匀排入散气仓内，散气仓内的热气流通过多组散气孔均匀向上喷出至缓慢翻转状态的零件上，从而对零件进行均匀加热烘干处理，零件上的水分蒸发并跟随热气流通过反向搅动装置和第五导气管进入回气干燥装置内，回气干燥装置对水分进行吸附处理，回气干燥装置内的热气流回流入加热仓内，从而对热量进行重复利用，通过对零件进行加热烘干处理，可方便使蒸发的水分得到有效排除，防止水分停留在设备内部并对设备造成腐蚀破坏，提高设备使用寿命，有效降低设备内的湿度，方便使零件在干燥的环境下进行烘干处理，提高零件的烘干效果，同时零件受热均匀，零件烘干效果得到有效提高，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高效烘干室，夹紧装置包括槽板、两组气泵、两组拉杆、夹板和两组防滑隔热板，槽板安装在动力装置上，两组气泵均安装在槽板上，两组拉杆分别安装在两组气泵上，两组拉杆的顶端均穿过槽板并伸入至槽板的内部上侧，两组拉杆均与槽板可滑动连接，夹板安装在两组拉杆顶端，两组防滑隔热板分别安装在夹板的底端和槽板的内部底端；将零件放置在槽板和夹板之间，打开两组气泵，两组气泵拉动两组拉杆和夹板向下移动，夹板带动上侧防滑隔热板向下移动并对零件进行夹紧固定，零件的底端与下侧防滑隔热板的顶端接触，从而使零件得到固定。

本发明的一种高效烘干室，动力装置包括第一电机和第一转轴，第一电机安装在烘干室本体的侧壁上，第一电机与左侧夹紧加紧装置通过第一转轴相互连接，第一转轴与烘干室本体可转动密封连接；打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动左侧夹紧装置进行转动，左侧夹紧装置带动零件进行转动，从而使零件进行缓慢翻转运动。

本发明的一种高效烘干室，推动装置包括第二转轴、推动板、两组固定套、两组液压杆、液压站和两组液压管，第二转轴安装在右侧夹紧装置上，第二转轴的右端可转动安装在推动板上，两组固定套均安装在烘干室本体的外壁上，两组固定套的左端均连通设置有固定孔，两组固定孔的左端均与上侧腔体内部连通，两组液压杆分别安装在两组固定孔的内壁上，两组液压杆的左端均穿过固定孔并安装在推动板上，液压站安装在烘干室本体上，液压站通过两组液压管可分别与两组液压杆相互连通；打开液压站，液压站通过两组液压管分别控制两组液压杆的左端进行同步左右移动，两组液压杆的左端通过推动板和第二转轴推动右侧夹紧装置进行左右移动，从而对两组夹紧装置之间的距离进行调节，方便两组夹紧装置对不同规格的零件进行夹紧固定处理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高效烘干室，反向搅动装置包括导气仓、第二电机、第三转轴和四组扇叶，导气仓安装在烘干室本体上，导气仓的底端连通设置有排气槽，排气槽的底端与上侧腔体内部连通，第二电机安装在导气仓上，第三转轴位于排气槽内，第三转轴的顶端穿过导气仓并安装在第二电机上，第三转轴与导气仓可转动密封连接，四组扇叶均匀安装在第三转轴的下侧外壁上，第五导气管的右侧输入端固定在导气仓上；打开第二电机，第二电机通过第三转轴带动四组扇叶进行缓慢转动，转动状态的四组扇叶对烘干室本体内部上侧的热气流进行搅动并推动热气流向下流动，从而延长烘干室本体内部上侧热气流与零件的接触时间和接触面积，提高零件加热烘干效果，热气流穿过四组扇叶进入排气槽内并通过第五导气管排入回气干燥装置内，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高效烘干室，回气干燥装置包括干燥仓、活性炭吸附板和第六导气管，干燥仓安装在烘干室本体上，干燥仓的内部设置有第四腔体，第五导气管的左侧输出端安装在干燥仓上，活性炭吸附板横向安装在第四腔体内壁上侧，第四腔体与第三腔体通过第六导气管可相互连通；第五导气管内的热气流进入干燥仓内并穿过活性炭吸附板，活性炭吸附板对热气流中的水分进行吸附干燥处理，从而使水分与热气流分离，干燥后的热气流通过第六导气管回流入加热仓内，从而对热气流进行循环利用，提高能源利用率，提高实用性。

本发明的一种高效烘干室，还包括过滤网和清理板，过滤网安装在第三腔体内部左侧，第三腔体顶端连通设置有清理口，清理板盖装在清理口上；外界空气通过第四导气管进入加热仓内并穿过过滤网，过滤网对空气中的杂质进行拦截处理，从而提高空气的纯净度，防止空气中的杂质对设备造成堵塞和破坏，打开清理板，可方便通过清理口对过滤网拦截的杂质进行进行清理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高效烘干室，还包括检修板，下侧腔体前端连通设置有检修口，检修板盖装在检修口上；打开检修板，可方便通过检修口对烘干室本体内部下侧的设备进行检查和维修，保证设备正常使用，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过快装门锁和把手将门体打开，将外界零件通过料口放入烘干室本体内的两组夹紧装置上，两组夹紧装置对零件进行加紧固定，关闭门体并锁紧快装门锁，打开动力装置，动力装置带动左侧夹紧装置进行缓慢转动，左侧夹紧装置带动零件和右侧夹紧装置进行转动，零件进行缓慢翻转运动，打开多组加热丝和吸泵，加热丝对加热仓内的空气进行加热处理并形成热气流，外界空气通过第四导气管进入加热仓内，吸泵通过第三导气管将加热仓内的热气流抽离并通过第二导气管排入分气管内，两组支架对分气管进行支撑，分气管内的热气流通过多组第一导气管均匀排入散气仓内，散气仓内的热气流通过多组散气孔均匀向上喷出至缓慢翻转状态的零件上，从而对零件进行均匀加热烘干处理，零件上的水分蒸发并跟随热气流通过反向搅动装置和第五导气管进入回气干燥装置内，回气干燥装置对水分进行吸附处理，回气干燥装置内的热气流回流入加热仓内，从而对热量进行重复利用，通过对零件进行加热烘干处理，可方便使蒸发的水分得到有效排除，防止水分停留在设备内部并对设备造成腐蚀破坏，提高设备使用寿命，有效降低设备内的湿度，方便使零件在干燥的环境下进行烘干处理，提高零件的烘干效果，同时零件受热均匀，零件烘干效果得到有效提高，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1轴侧斜视结构示意图；

图3是图1中烘干室本体内部结构示意图；

图4是图3中吸泵俯视放大结构示意图；

附图中标记：1、烘干室本体；2、支腿；3、隔板；4、门体；5、散气仓；6、散气孔；7、第一导气管；8、分气管；9、支架；10、第二导气管；11、吸泵；12、第三导气管；13、加热仓；14、加热丝；15、第四导气管；16、第五导气管；17、槽板；18、气泵；19、拉杆；20、夹板；21、防滑隔热板；22、第一电机；23、第一转轴；24、第二转轴；25、推动板；26、固定套；27、液压杆；28、液压站；29、液压管；30、导气仓；31、第二电机；32、第三转轴；33、扇叶；34、干燥仓；35、活性炭吸附板；36、第六导气管；37、过滤网；38、清理板；39、检修板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种高效烘干室，其在工作时，通过快装门锁和把手将门体4打开，将外界零件通过料口放入烘干室本体1内的两组夹紧装置上，两组夹紧装置对零件进行加紧固定，关闭门体4并锁紧快装门锁，打开动力装置，动力装置带动左侧夹紧装置进行缓慢转动，左侧夹紧装置带动零件和右侧夹紧装置进行转动，零件进行缓慢翻转运动，打开多组加热丝14和吸泵11，加热丝14对加热仓13内的空气进行加热处理并形成热气流，外界空气通过第四导气管15进入加热仓13内，吸泵11通过第三导气管12将加热仓13内的热气流抽离并通过第二导气管10排入分气管8内，两组支架9对分气管8进行支撑，分气管8内的热气流通过多组第一导气管7均匀排入散气仓5内，散气仓5内的热气流通过多组散气孔6均匀向上喷出至缓慢翻转状态的零件上，从而对零件进行均匀加热烘干处理，零件上的水分蒸发并跟随热气流通过反向搅动装置和第五导气管16进入回气干燥装置内，回气干燥装置对水分进行吸附干燥处理，回气干燥装置内的热气流回流入加热仓13内，从而对热量进行重复利用，零件烘干完成后，关闭设备内的装置，通过快装门锁和把手打开门体4，取下零件即可。

本发明所实现的主要功能为：通过对零件进行加热烘干处理，可方便使蒸发的水分得到有效排除，防止水分停留在设备内部并对设备造成腐蚀破坏，提高设备使用寿命，有效降低设备内的湿度，方便使零件在干燥的环境下进行烘干处理，提高零件的烘干效果，同时零件受热均匀，零件烘干效果得到有效提高；夹紧装置的运行方式为，将零件放置在槽板和夹板之间，打开两组气泵，两组气泵拉动两组拉杆和夹板向下移动，夹板带动上侧防滑隔热板向下移动并对零件进行夹紧固定，零件的底端与下侧防滑隔热板的顶端接触，从而使零件得到固定；动力装置的运行方式为，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动左侧夹紧装置进行转动，左侧夹紧装置带动零件进行转动，从而使零件进行缓慢翻转运动；推动装置的运行方式为，打开液压站，液压站通过两组液压管分别控制两组液压杆的左端进行同步左右移动，两组液压杆的左端通过推动板和第二转轴推动右侧夹紧装置进行左右移动，从而对两组夹紧装置之间的距离进行调节，方便两组夹紧装置对不同规格的零件进行夹紧固定处理；反向搅动装置的运行方式为，打开第二电机，第二电机通过第三转轴带动四组扇叶进行缓慢转动，转动状态的四组扇叶对烘干室本体内部上侧的热气流进行搅动并推动热气流向下流动，从而延长烘干室本体内部上侧热气流与零件的接触时间和接触面积，提高零件加热烘干效果，热气流穿过四组扇叶进入排气槽内并通过第五导气管排入回气干燥装置内；回气干燥装置的运行方式为，第五导气管内的热气流进入干燥仓内并穿过活性炭吸附板，活性炭吸附板对热气流中的水分进行吸附干燥处理，从而使水分与热气流分离，干燥后的热气流通过第六导气管回流入加热仓内，从而对热气流进行循环利用，提高能源利用率；外界空气通过第四导气管进入加热仓内并穿过过滤网，过滤网对空气中的杂质进行拦截处理，从而提高空气的纯净度，防止空气中的杂质对设备造成堵塞和破坏，打开清理板，可方便通过清理口对过滤网拦截的杂质进行进行清理；打开检修板，可方便通过检修口对烘干室本体内部下侧的设备进行检查和维修，保证设备正常使用，提高实用性和可靠性。

本发明的一种高效烘干室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；加热丝可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。