一种新风系统风道消毒装置的制作方法

文档序号:21839794发布日期:2020-08-14 16:24阅读:228来源:国知局

本发明涉及新风系统技术领域,具体涉及一种新风系统风道消毒装置。



背景技术:

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内。管道式新风系统主要用于工程量大的工业或者大面积办公区使用,而无管道新风系统因为安装方便,更适合家庭使用。

新风系统换气不仅仅是排去污染的空气,新风系统除了有换气功能外,还应具备杀毒灭菌的功能,尤其是在疫情期间,杀毒灭菌功能尤其必要。而目前的新风系统仅是对新风进行除尘除臭以达到清洁净化的目的,而未设置消毒杀菌的功能。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种新风系统风道消毒装置。

本发明的一个实施例提供一种新风系统风道消毒装置,包括:外框体、多个紫外消毒模块和若干驱动电路模块;

所述外框体包括若干个上边框板、若干个下边框板和若干个侧边框板;两所述上边框板、所述下边框板和所述侧边框板相互可拆卸地连接形成一导风通道;

所述上边框板和所述下边框板面向所述导风通道的一面分别设置有对应的第一滑槽以及第二滑槽,所述第一滑槽内有第一电路接头;

所述紫外消毒模块包括隔板、紫外消毒光源和第二电路接头;所述隔板的至少一面设置有所述紫外消毒光源,所述隔板的一侧边设置有限位块和所述第二电路接头,所述紫外消毒光源与所述第二电路接头电连接;所述隔板相对的两侧边分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽卡合,所述限位块与所述限位槽卡合;所述第二电路接头与所述第一电路接头连接;

所述驱动电路模块设置在所述外框体内,其与所述第一电路接头电连接。

相对于现有技术,本发明的新风系统风道消毒装置通过设置在新风风道的送风口和/或排风口处,对新风系统导入室内的空气和/或排出室外的空气直接进行消毒灭菌,并且通过组装式的隔板设计和长度可变的外框体,使得用户能够根据实际需要应对不同情况,极大地提高了新风系统的安全性,安装方便,结构简单,适合大规模应用。

进一步,所述第二滑槽也设置有第一电路接头;

所述消毒模块包括两第二电路接头,两所述第二电路接头分别设置在所述隔板相对的两侧边,两所述第二电路接头分别与两第一电路接头连接,两所述第二电路接头分别与所述紫外线消毒光源相连。通过设计上边框板和下边框板的结构相同,达到便于组装以及利于生产的目的。

进一步,所述上边框板和所述下边框板的相对两侧边分别设置有第一插接头和第一插接槽,相邻的两个所述上边框板通过所述第一插接头和所述第一插接槽相互插接,相邻的两个所述下边框板通过所述第一插接头和所述第一插接槽相互插接而连接;

所述侧边框板侧面的设置有第二插接槽和第二插接头,所述上边框板、所述下边框板和两所述侧边框板通过所述第一插接头和所述第二插接槽之间、所述第一插接槽和第二插接头之间相互插接而连接。通过插接槽和插接头的拼接能够简单的组合外框体。

进一步,所述上边框板的相对两侧边以及所述下边框板的相对两侧边都设置有所述第一插接头和所述第一插接槽,其中一侧边的所述第一插接头的位置与另一侧边所述第一插接槽位置相对;

所述侧边框板侧面的相对两边缘处都并排设置有所述第二插接槽和所述第二插接头。通过两组插接头和插接槽的相互插接能够使得框板之间的连接更稳定。

进一步,所述新风系统风道消毒装置包括若干所述外框体,若干所述外框体以层叠的方式设置,并通过连接件互相固定。通过设计堆叠的外框体使得装置整体的大小变得在多个方向都可延展,使得本发明的新风系统风道消毒装置适用范围更宽。

进一步,所述第一滑槽内设置有限位槽,所述隔板的一侧边设置有限位块,所述限位块与所述限位槽卡合。第一滑槽内的限位块使得隔板安装更稳定。

进一步,所述第二滑槽内也设置有限位槽;

所述隔板相对的两侧边都设置有所述限位块。第一滑槽和第二滑槽内的限位块使得隔板安装更稳定。

进一步,所述第一滑槽的至少一端以及所述第二滑槽的至少一端延伸至所述导风通道的通道口。滑槽延伸至通道口设计方便在外框体搭接好后插入隔板。

进一步,所述紫外消毒光源包括多个光源模组,多个所述光源模组均匀排列设置在所述隔板的至少一面;

所述光源模组为紫外led光源模组或紫外汞灯光源模组。使得多个光源模组紫外线照射强度更均匀。

进一步,所述隔板包括两基板,两所述基板相对设置,至少一所述基板上设置有所述紫外线光源,所述紫外线光源位于所述基板远离另一所述基板的一面上,至少一所述基板的一侧边设置有限位块和所述第二电路接头;

所述紫外消毒模块还包括用于对所述紫外消毒光源进行散热的散热器,所述散热器设置在两所述基板之间;

所述新风系统风道消毒装置包括两所述外框体,两所述外框体的所述导风通道相互连通,两所述外框体内的所述隔板相互错开,所述驱动电路模块设置在两所述外框体内。当紫外线光源采用容易发热的设备时,通过散热器避免紫外线光源过热而影响运行。

相对于现有技术,本发明的新风系统风道消毒装置通过设置在新风风道的送风口和/或排风口处,对新风系统导入室内的空气和/或排出室外的空气直接进行消毒灭菌,并且通过组装式的隔板设计和长度可变的外框体,使得用户能够根据实际需要应对不同情况,极大地提高了新风系统的安全性,安装方便,结构简单,适合大规模应用。进一步的,通过设计上边框板和下边框板的结构相同,达到便于组装以及利于生产的目的;进一步的,通过插接槽和插接头的拼接能够简单的组合外框体;进一步的,通过两组插接头和插接槽的相互插接能够使得框板之间的连接更稳定;进一步的,通过设计堆叠的外框体使得装置整体的大小变得在多个方向都可延展,使得本发明的新风系统风道消毒装置适用范围更宽;进一步的,第一滑槽内的限位块使得隔板安装更稳定;进一步的,第一滑槽和第二滑槽内的限位块使得隔板安装更稳定;进一步的,滑槽延伸至通道口设计方便在外框体搭接好后插入隔板;进一步的,使用多个紫外led光源模组紫外线照射强度更均匀;进一步的,通过设置散热器能够避免紫外消毒光源过度发热而影响运行。

为了能更清晰的理解本发明,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图;

图2为图1所示的新风系统风道消毒装置的上边框板的结构示意图;

图3为图1所示的新风系统风道消毒装置的侧边框板的结构示意图;

图4为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图;

图5为图4所示的新风系统风道消毒装置的侧边框板的剖视图;

图6为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的连接件的结构示意图;

图7为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的侧边框板的剖视图;

图8为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图;

图9为图1的新风系统风道消毒装置的上边框板面向所述导风通道的一面的结构示意图;

图10为图1的新风系统风道消毒装置在采用紫外led光源模组时的的紫外消毒模块的结构示意图;

图11为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置在采用紫外汞灯光源模组时的紫外消毒模块的结构示意图;

图12为本发明一个实施例的新风系统风道消毒装置的隔板在安装散热器时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,其为本发明一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图。该新风系统风道消毒装置,其特征在于,包括:外框体10、多个紫外消毒模块和若干驱动电路模块。

所述外框体10包括若干个上边框板11、若干个下边框板12和若干个侧边框板13;两所述上边框板11、所述下边框板12和所述侧边框板13相互可拆卸地连接形成一导风通道14。请同时参阅图2和图3,其为图1所示的新风系统风道消毒装置的上边框板的结构示意图和图1所示的新风系统风道消毒装置的侧边框板的结构示意图。优选的,所述上边框板11和所述下边框板12的相对两侧边分别设置有第一插接头15和第一插接槽16,相邻的两个所述上边框板11通过所述第一插接头15和所述第一插接槽16相互插接,相邻的两个所述下边框板12通过所述第一插接头15和所述第一插接槽16相互插接而连接;所述侧边框板13侧面的设置有第二插接槽17和第二插接头18,所述上边框板11、所述下边框板12和两所述侧边框板13通过所述第一插接头15和所述第二插接槽17之间、所述第一插接槽16和第二插接头18之间相互插接而连接。优选的,所述上边框板11的相对两侧边以及所述下边框板12的相对两侧边都设置有所述第一插接头15和所述第一插接槽16,其中一侧边的所述第一插接头15的位置与另一侧边所述第一插接槽16位置相对;所述侧边框板13侧面的相对两边缘处都并排设置有所述第二插接槽17和所述第二插接头18。当然上边框板11、下边框板12和侧边框板13之间还有很多其它的连接方式,也可参考积木的拼接方法搭接。需要说明的是,外框体10可以在塞入风道后使用送风口和/或排风口的外框来固定外框体10,当然也可以稍大与风道,靠挤压进入风道以固定。

请参阅图4至图6,其分别为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图、图4所示的新风系统风道消毒装置的侧边框板的剖视图和本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的连接件的结构示意图。另外,在一些实施例中,所述新风系统风道消毒装置包括若干所述外框体10,若干所述外框体10以层叠的方式设置,并通过连接件19互相固定,在本实施例中,所述外框体10之间通过侧边框板13的上下两侧边相互连接,侧边框板13的上下两侧边设置卡合槽131,连接件19的两端卡合在相邻的两个侧边框板13的卡合槽131内实现连接,当然还有很多连接方式,也可参考积木的拼接方法。请参阅图7和图8,其分别为本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的侧边框板的剖视图和本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置的结构示意图,另外,在一些实施例中,为了增加导风通道14的长度,以保证足够的照射消毒时间,可通过增加若干个外框体10,外框体10与外框体10之间前后连接,它们的导风通道14也相互连通,当然,在一些情况下,上述所述的外框体10的堆叠与前后连接可以同时实现,从而使新风系统风道消毒装置能够在长度、宽度和高度方向上实现延展。

请参阅图9,其为图1的新风系统风道消毒装置的上边框板面向所述导风通道的一面的结构示意图。所述上边框板11和所述下边框板12面向所述导风通道14的一面分别设置有对应的第一滑槽111以及第二滑槽(图未示),所述第一滑槽111内有第一电路接头112。优选的,所述第二滑槽也设置有第一电路接头112;所述消毒模块包括两第二电路接头23,两所述第二电路接头23分别设置在所述隔板21相对的两侧边,两所述第二电路接头23分别与两第一电路接头112连接,两所述第二电路接头23分别与所述紫外线消毒光源相连。

请参阅图10和图11,其为图1的新风系统风道消毒装置在采用紫外led光源模组时的的紫外消毒模块的结构示意图和本发明另一个实施例的新风系统风道消毒装置在采用紫外汞灯光源模组时的紫外消毒模块的结构示意图。所述紫外消毒模块包括隔板21、紫外消毒光源22和第二电路接头23。

所述隔板21的至少一面设置有所述紫外消毒光源22,所述隔板21的一侧边设置有限位块24和所述第二电路接头23,所述紫外消毒光源22与所述第二电路接头23电连接;所述隔板21相对的两侧边分别与所述第一滑槽111和所述第二滑槽卡合,所述限位块24与所述限位槽113卡合;所述第二电路接头23与所述第一电路接头112连接。

在一些实施方式中,所述紫外消毒光源22包括多个光源模组,多个所述光源模组均匀排列设置在所述隔板21的至少一面上,在本实施例中,多个所述光源模组均匀排列设置在所述隔板21的两面,所述光源模组为紫外led光源模组或紫外汞灯光源模组。需要说明的是,所述紫外消毒光源22是可发出紫外光的光源设备,如紫外led光源模组、紫外汞灯光源模组等,不限此例,本实施例中光源模组采用的为紫外led光源模组;优选的,所述紫外消毒光源22发出的紫外线采用波长在200nm至300nm的紫外线;优选的,所述紫外消毒光源22发出的紫外线波长为253nm。在其他实施例中,本领域技术人员也可以根据实际灭杀的细菌、病毒种类采用其他单一或多个波长的紫外线。

在一些实施方式中,所述第一电路接头111为多个第一导电触片,多个所述第一导电触片均匀排列设置在所述第一滑槽112内,并且突出于所述第一滑槽112的内壁;所述第二电路接头23为多个第二导电触片,多个所述第二导电触片均匀排列设置在所述隔板21的侧边,此时,第一电路接头111和第二电路接头23实际上是采用“金手指”的连接形式。

在一些实施方式中,所述第一滑槽111内设置有限位槽113,所述隔板21的一侧边设置有限位块24,所述限位块24与所述限位槽113卡合。优选的,所述第二滑槽内也设置有限位槽113,所述隔板21相对的两侧边都设置有所述限位块24。优选的,所述第一滑槽111的至少一端以及所述第二滑槽的至少一端延伸至所述导风通道14的通道口,需要说明的是,所述第一滑槽111和所述第二滑槽的末端延伸至所述导风通道14的通道口后,在通道口边缘形成有开口,这样隔板21更方便沿滑槽插入进导风通道14。

在一些实施方式中,所述限位槽113包括在所述第一滑槽111的内壁相对设置的两凹槽,所述限位块24包括在所述隔板21的侧边设置的相对于所述隔板21对称的两凸块241,两所述凸块241分别与两所述凹槽对应。优选的,所述限位槽113的横截面为弧线形,所述限位块24的形状于所述限位槽113的形状相匹配,这样在隔板21沿滑槽滑动时,限位块24减少了阻挡,尤其是在拆卸隔板21时,限位块24更方便滑出限位槽113,例如,限位块24可以是半球型等。优选的,限位块24采用具有弹性的材料制成能够使隔板21滑动更顺滑。

在一些实施方式中,所述导风通道14的内壁设置有辅助消毒光源30,所述辅助消毒光源30与所述驱动电路模块电连接,辅助消毒光源30可以设置在上边框板11、下边框板12或侧边框板13朝向导风通道14的一面上,在本实施例中,辅助消毒光源30设置在所述,需要说明的是,辅助消毒光源30为上述所述的紫外消毒光源22。优选的,上边框板11、下边框板12和侧边框板13朝向所述导风通道14的一面上设置有反射层,反射层增加紫外线的辐射通量,提高紫外线的照射消毒强度,也能够避免照射死角。优选地,反射层为铝薄膜,铝对紫外线的反射效果较好。

请参阅图12,其为本发明一个实施例的新风系统风道消毒装置的隔板在安装散热器时的结构示意图。另外,在一些实施方式中,所述隔板21包括两基板211,两所述基板211相对设置,至少一所述基板211上设置有所述紫外线光源,所述紫外线光源位于所述基板211远离另一所述基板211的一面上,至少一所述基板211的一侧边设置有限位块24和所述第二电路接头23;所述紫外消毒模块还包括用于对所述紫外消毒光源22进行散热的散热器40,所述散热器40设置在两所述基板211之间,两所述外框体10内的所述隔板21相互错开,所述驱动电路模块设置在两所述外框体10内,在本实施例中,基板211的上下两侧边都设置有限位块23和第二电路接头24,在本实施例中,基板211的上下两侧边都设置有限位块24和第二电路接头23。通过散热器40能够对紫外led光源模组起到良好的散热效果,保证紫外led光源模组安全运行。在本实施例中,散热器40为若干个散热柱,若干所述散热柱均匀排布在两所述基板211之间,需要说明的是,散热器40也可以是其它的形状,例如散热翅片、散热块等能够用于增大与空气接触面积的形状,在空气经过时便于带走大量热量,实现散热的功能。当然,因为散热器40的设置而导致隔板21上出现了一些紫外线照射不到的散热通道,此时可以在新风系统风道内前后设置两个外框体10,这两个外框体10的隔板21相互错开,从而避免了经过两基板211之间的风无法被照射消毒的问题。另外,需要说明的是,在紫外消毒光源22采用紫外汞灯模组时可不需要散热器,而由于目前led紫外线模组的能量转化效率较低,所以在一些情况下需要散热支持,当随着led紫外线技术的不断提高,其转化功率也会越来越大,从而可以达到不使用散热器40的情况。

所述驱动电路模块设置在所述外框体10内,其与所述第一电路接头112电连接。需要说明的是,当所述上边框板11、所述下边框板12和两所述侧边框板13通过所述第一插接头15和所述第二插接槽17之间、所述第一插接槽16和第二插接头18之间相互插接而连接时,第一插接头15和第一插接槽16、第二插接槽17和第二插接头18内都是设置有电路连接端的,所述第一插接头15和所述第二插接槽17之间、所述第一插接槽16和第二插接头18之间相互插接后电路连接端将相互电连接。

相对于现有技术,本发明的新风系统风道消毒装置通过设置在新风风道的送风口和/或排风口处,对新风系统导入室内的空气和/或排出室外的空气直接进行消毒灭菌,并且通过组装式的隔板设计和长度可变的外框体,使得用户能够根据实际需要应对不同情况,极大地提高了新风系统的安全性,安装方便,结构简单,适合大规模应用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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