一种具有防护功能的油烟机智能雨罩的制作方法

本发明涉及智能设备领域，特别涉及一种具有防护功能的油烟机智能雨罩。

背景技术：

智能设备是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器。功能完备的智能设备必须具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能。

智能雨罩作为智能设备的一种，现有技术的智能雨罩在使用时，鸟类容易通过智能雨罩进入油烟机内部，造成油烟机排烟管堵塞，降低了智能雨罩的实用性，不仅如此，现有技术的智能雨罩在使用时，由于结构限制，容易对油烟机的排烟效率造成影响，进一步降低了智能雨罩的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防护功能的油烟机智能雨罩。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防护功能的油烟机智能雨罩，包括主体和锥形顶盖，所述锥形顶盖的底面靠近主体，所述锥形顶盖的内部设有空腔，还包括升降机构和加压机构，所述柱形顶盖通过升降机构与主体的顶端连接，所述加压机构设置在锥形雨罩的内部；

所述加压机构包括驱动轴、风杯、密封套管、第一轴承、弹性膜和扇叶，所述驱动轴和密封套管均与锥形顶盖同轴设置，所述锥形顶盖的靠近主体的一侧设有开口，所述弹性膜固定在开口的内部，所述密封套管与锥形顶盖的顶端固定连接，所述驱动轴穿过密封套管，所述驱动轴与密封套管滑动且密封连接，所述驱动轴的底端通过第一轴承与弹性膜连接，所述风杯设置在锥形顶盖的远离主体的一侧，所述扇叶设置在锥形顶盖的靠近主体的一侧，所述驱动轴的两端分别与风杯和扇叶固定连接；

所述升降机构包括动力轴、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、两个环形槽、两个摩擦套管、两个第一齿轮、两个第二齿轮、两个第二轴承、两个丝杆、两个固定套管和两个限位块，所述丝杆与驱动轴平行，所述丝杆与固定套管同轴设置，两个固定套管分别设置在主体的顶端的两侧，两个丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆穿过固定套管，所述丝杆与固定套管螺纹连接，所述限位块与丝杆的底端固定连接，所述丝杆的顶端与第二齿轮固定连接，所述丝杆的顶端通过第二轴承与锥形顶盖的底面连接，所述动力轴与驱动轴垂直，所述动力轴设置在锥形顶盖的内部，所述动力轴的两端均设有第三轴承，所述动力轴的两端均通过第三轴承与锥形顶盖的内壁连接，所述动力轴的两端均与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮与动力轴的中部固定连接，两个环形槽均设置在驱动轴上，两个环形槽分别设置在第四齿轮的两侧，两个摩擦套管分别设置在两个环形槽的内部，所述第三齿轮和第五齿轮分别与两个摩擦套管固定连接。

作为优选，为了提高智能雨罩的自动化程度，所述锥形顶盖的内部设有plc。

作为优选，为了提高丝杆转动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了延长锥形顶盖的使用寿命，所述锥形顶盖上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高主体与锥形顶盖之间的密封性能，所述主体的顶端上设有密封圈。

作为优选，为了提高密封套管与驱动轴之间的密封性能，所述密封套管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了增大摩擦套管与环形槽之间的摩擦力，所述摩擦套管上设有防滑纹。

作为优选，为了减轻风杯的重量，所述风杯的制作材料为pvc塑料。

作为优选，为了提高密封套管的防水性能，所述驱动轴的顶端上设有防水罩，所述密封套管设置在防水罩的内侧。

本发明的有益效果是，该具有防护功能的油烟机智能雨罩中，通过升降机构实现了锥形顶盖的升降，使智能雨罩停止使用时，通过锥形顶盖可以将主体盖住，降低了鸟类进入智能雨罩内部的几率，提高了智能雨罩的实用性，与现有升降机构相比，该升降机构为村机械结构，提高了该机构工作的可靠性，不仅如此，通过加压机构可以提高主体内部的排气压力，提高了油烟机的排烟效果，进一步提高了智能雨罩的实用性，与现有加压机构相比，该加压机构通过风力提供动力，提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防护功能的油烟机智能雨罩的结构示意图；

图2是本发明的具有防护功能的油烟机智能雨罩的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是图2的b部放大图；

图中：1.风杯，2.扇叶，3.限位块，4.锥形顶盖，5.丝杆，6.固定套管，7.主体，8.第一轴承，9.弹性膜，10.第一齿轮，11.动力轴，12.第二齿轮，13.第二轴承，14.驱动轴，15.第三齿轮，16.第四齿轮，17.第五齿轮，18.环形槽，19.摩擦套管，20.密封套管，21.防水罩。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防护功能的油烟机智能雨罩，包括主体7和锥形顶盖4，所述锥形顶盖4的底面靠近主体7，所述锥形顶盖4的内部设有空腔，还包括升降机构和加压机构，所述柱形顶盖通过升降机构与主体7的顶端连接，所述加压机构设置在锥形雨罩的内部；

通过升降机构实现了锥形顶盖4的升降，使智能雨罩停止使用时，通过锥形顶盖4可以将主体7盖住，降低了鸟类进入智能雨罩内部的几率，提高了智能雨罩的实用性，不仅如此，通过加压机构可以提高主体7内部的排气压力，提高了油烟机的排烟效果，进一步提高了智能雨罩的实用性；

如图2所示，所述加压机构包括驱动轴14、风杯1、密封套管20、第一轴承8、弹性膜9和扇叶2，所述驱动轴14和密封套管20均与锥形顶盖4同轴设置，所述锥形顶盖4的靠近主体7的一侧设有开口，所述弹性膜9固定在开口的内部，所述密封套管20与锥形顶盖4的顶端固定连接，所述驱动轴14穿过密封套管20，所述驱动轴14与密封套管20滑动且密封连接，所述驱动轴14的底端通过第一轴承8与弹性膜9连接，所述风杯1设置在锥形顶盖4的远离主体7的一侧，所述扇叶2设置在锥形顶盖4的靠近主体7的一侧，所述驱动轴14的两端分别与风杯1和扇叶2固定连接；

在密封套管20和第一轴承8的支撑作用下，提高了驱动轴14的稳定性，通过风力驱动风杯1转动，提高了智能雨罩的节能性能，则在驱动轴14的传动作用下，通过风杯1驱动扇叶2转动，则通过扇叶2驱动主体7内部的空气向外流动，提高了主体7内部的排气压力，提高了智能雨罩的排油烟效果，提高了智能雨罩的实用性；

如图2-3所示，所述升降机构包括动力轴11、第三齿轮15、第四齿轮16、第五齿轮17、两个环形槽18、两个摩擦套管19、两个第一齿轮10、两个第二齿轮12、两个第二轴承13、两个丝杆5、两个固定套管6和两个限位块3，所述丝杆5与驱动轴14平行，所述丝杆5与固定套管6同轴设置，两个固定套管6分别设置在主体7的顶端的两侧，两个丝杆5的螺纹方向相反，所述丝杆5穿过固定套管6，所述丝杆5与固定套管6螺纹连接，所述限位块3与丝杆5的底端固定连接，所述丝杆5的顶端与第二齿轮12固定连接，所述丝杆5的顶端通过第二轴承13与锥形顶盖4的底面连接，所述动力轴11与驱动轴14垂直，所述动力轴11设置在锥形顶盖4的内部，所述动力轴11的两端均设有第三轴承，所述动力轴11的两端均通过第三轴承与锥形顶盖4的内壁连接，所述动力轴11的两端均与第一齿轮10固定连接，所述第一齿轮10与第二齿轮12啮合，所述第四齿轮16与动力轴11的中部固定连接，两个环形槽18均设置在驱动轴14上，两个环形槽18分别设置在第四齿轮16的两侧，两个摩擦套管19分别设置在两个环形槽18的内部，所述第三齿轮15和第五齿轮17分别与两个摩擦套管19固定连接；

当主体7处排油烟时，通过油烟推动弹性膜9向上弯曲，则通过第一轴承8驱动驱动轴14向上移动，使第五齿轮17与第四齿轮16啮合，通过环形槽18的限位作用，提高了摩擦套管19与驱动轴14连接的稳定性，进而提高了第三齿轮15和第五齿轮17的稳定性，则通过驱动轴14提供动力，在摩擦套管19与环形槽18的摩擦力的作用下，通过驱动轴14驱动第五齿轮17和第三齿轮15转动，在第四齿轮16、动力轴11、第一齿轮10和第二齿轮12的传动作用下，使丝杆5转动，使丝杆5沿着固定套管6上升，则通过丝杆5驱动锥形顶盖4上升，使主体7打开，使智能雨罩可以正常排油烟，通过限位块3降低了丝杆5与固定套管6发生脱离的几率，提高了丝杆5与固定套管6连接的稳定性，当杆5上升到最高位置时，丝杆5停止转动，则使摩擦套管19与环形槽18脱离，使驱动轴14可以正常转动，当主体7处停止排油烟时，弹性膜9复位，使驱动轴14下降，使第三齿轮15与第四齿轮16啮合，使丝杆5反向转动，则使锥形顶盖4下降，通过锥形顶盖4将主体7盖住，降低了鸟类进入主体7内部的几率，降低了智能雨罩发生堵塞的几率，同时当锥形顶盖4与主体7抵靠时，第三齿轮15与驱动轴14脱离，使锥形顶盖4与主体7紧密抵靠。

作为优选，为了提高智能雨罩的自动化程度，所述锥形顶盖4的内部设有plc；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过plc控制智能雨罩运行，提高了智能雨罩的自动化程度。

作为优选，为了提高丝杆5转动的顺畅度，所述丝杆5上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了丝杆5与固定套管6之间的摩擦力，提高了丝杆5转动的顺畅度。

作为优选，为了延长主体7的使用寿命，所述主体7的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了主体7被腐蚀的速度，延长了主体7的使用寿命。

作为优选，为了延长锥形顶盖4的使用寿命，所述锥形顶盖4上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了锥形顶盖4被腐蚀的速度，延长了锥形顶盖4的使用寿命。

作为优选，为了提高主体7与锥形顶盖4之间的密封性能，所述主体7的顶端上设有密封圈；

通过密封圈减小了锥形顶盖4与主体7之间的间隙，提高了主体7与锥形顶盖4之间的密封性能。

作为优选，为了提高密封套管20与驱动轴14之间的密封性能，所述密封套管20的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了密封套管20与驱动轴14之间的间隙，提高了密封套管20与驱动轴14之间的密封性能。

作为优选，为了增大摩擦套管19与环形槽18之间的摩擦力，所述摩擦套管19上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了摩擦套管19与环形槽18之间的摩擦力，使第四齿轮16上具有足够的动力。

作为优选，为了减轻风杯1的重量，所述风杯1的制作材料为pvc塑料；

由于塑料相较于金属材料具有较轻的重量，减小了风力吹动风杯1所需要的动能，减少了能量的损耗。

如图4所示，所述驱动轴14的顶端上设有防水罩21，所述密封套管20设置在防水罩21的内侧；

通过防水罩21将密封套管20盖住，降低了雨水进入密封套管20内部的几率，提高了锥形顶盖4的防水性能。

通过风力驱动风杯1转动，提高了智能雨罩的节能性能，则在驱动轴14的传动作用下，通过风杯1驱动扇叶2转动，则通过扇叶2驱动主体7内部的空气向外流动，提高了主体7内部的排气压力，提高了智能雨罩的排油烟效果，提高了智能雨罩的实用性，当主体7处停止排油烟时，弹性膜9复位，使驱动轴14下降，使第三齿轮15与第四齿轮16啮合，使丝杆5反向转动，则使锥形顶盖4下降，通过锥形顶盖4将主体7盖住，降低了鸟类进入主体7内部的几率，降低了智能雨罩发生堵塞的几率。

与现有技术相比，该具有防护功能的油烟机智能雨罩中，通过升降机构实现了锥形顶盖4的升降，使智能雨罩停止使用时，通过锥形顶盖4可以将主体7盖住，降低了鸟类进入智能雨罩内部的几率，提高了智能雨罩的实用性，与现有升降机构相比，该升降机构为村机械结构，提高了该机构工作的可靠性，不仅如此，通过加压机构可以提高主体7内部的排气压力，提高了油烟机的排烟效果，进一步提高了智能雨罩的实用性，与现有加压机构相比，该加压机构通过风力提供动力，提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。