1.一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：包括外螺旋肋管（1）和螺旋纽带（2），所述螺旋纽带（2）插入外螺旋肋管（1）内，外螺旋肋管（1）表面设置为螺旋形状的肋状结构，肋状结构增加热交换面积，加大流体与管壁的接触面积。
2.根据权利要求1所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：所述外螺旋肋管（1）的两端设置为端部圆管（1.1），肋状结构包括螺旋凸边（1.2）和螺旋凹槽（1.3），所述螺旋凸边（1.2）与螺旋凹槽（1.3）相间环绕设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：所述螺旋凸边（1.2）的高度为3mm，所述螺旋凹槽（1.3）的宽度为60mm，外螺旋肋管（1）使用管径是16mm的铝管。
4.根据权利要求3所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：所述螺旋纽带（2）包括端部直边（2.1）和纽形带板（2.2），纽形带板（2.2）由直板旋钮而成。
5.根据权利要求4所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：所述螺旋纽带（2）厚度为2mm，宽度为5mm，纽形带板（2.2）的螺距为60mm。
6.根据权利要求5所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管，其特征在于：所述外螺旋肋管（1）的肋状结构破坏表面的边界层，增强管外流体和管壁的换热系数，管内插入螺旋纽带（2）的扰流子，扰流子会使管内表面的空气发生湍流流动，增强了流体微团间的不规则的脉动，管内换热系数有所增强，整体的换热系数得以提升，需要的换热面积减小，对压缩空气预冷的管侧流程和壳体侧流程减少，压降降低。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于预冷器的螺旋肋换热管的加工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：选定铝管，将铝管套在机床上的套筒中，限定铝管的位置，将铝管置于三轮滚扎机进口侧，呈三角形叠放，且正对着三轮滚扎机进口的三根圆柱琨棒的中部，铝管导入三轮滚扎机进口对铝管进行螺旋凸肋翅片加工，三轮滚扎机的滚刀在滚轧出铝管外表面螺旋凸肋的同时，同时给铝管一个轴向力，推动铝管沿着三轮滚轧机出口的方向做轴向移动，将铝管加工成为带螺旋凸肋翅片的铝管，外螺旋肋管（1）加工完成；
选定金属片，在机床上安置浮动夹头前端穿过双头方牙螺母夹持待加工的金属片端部，双头方牙螺母内部加工有双线方牙螺纹，当双头方牙螺母随大拖把作直线运动时，快速浮动装置绕轴线做圆周运动，金属片被扭曲成麻花铁，加工好螺旋纽带（2），然后把螺旋纽带（2）插入外螺旋肋管（1）内。