用于纳米材料制备的真空干燥装置的制作方法

1.本发明涉及纳米材料制备技术领域，特别是涉及用于纳米材料制备的真空干燥装置。


背景技术：

2.纳米级结构材料简称为纳米材料，广义上是三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围超精细颗粒材料的总称。根据2011年10月18日欧盟委员会通过的定义，纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，这一基本粒的一个或多个维度尺寸在1纳米至100纳米之间，并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50％以上。
3.纳米材料制备需要用到真空干燥装置，现有的真空干燥装置大都为立式，在对纳米材料进行干燥时，纳米材料容易堆积，导致其不能与加热设备充分接触，影响纳米材料干燥的效率，而且许多干燥装置采用搅拌轴进行搅拌，搅拌轴与罐体连接处的橡胶圈容易老化，影响密封效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于纳米材料制备的真空干燥装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于纳米材料制备的真空干燥装置，包括底座，所述底座上设置有运动机构，所述运动机构内侧安装有干燥机构，所述干燥机构包括干燥罐、加热板、加料管，所述干燥罐内部安装有所述加热板，所述干燥罐上设置有所述加料管，所述加料管上安装有密封盖，所述干燥罐外部一侧设置有磁铁板，所述干燥罐下方安装有电磁铁。
7.作为本发明进一步的方案，所述运动机构包括固定架、一号电机、转轴，所述固定架侧面安装有所述一号电机，所述固定架内侧设置有所述转轴，所述转轴上设置有安装板，所述安装板上端面安装有气泵，所述气泵上设置有连接管，所述转轴下方设置有传送架，所述传送架侧面安装有二号电机，所述传送架内侧安装有传送带，所述干燥罐与所述转轴连接。
8.作为本发明进一步的方案，所述运动机构包括固定架、一号电机、转轴，所述固定架侧面安装有所述一号电机，所述固定架内侧设置有所述转轴，所述转轴上设置有安装板，所述安装板上端面安装有气泵，所述气泵上设置有连接管，所述转轴下方设置有落料板。
9.作为本发明进一步的方案，所述密封盖通过螺纹安装在所述加料管上端，所述磁铁板通过螺栓与所述干燥罐连接。
10.作为本发明进一步的方案，所述转轴通过螺栓安装在所述干燥罐侧面。
11.作为本发明进一步的方案，所述一号电机与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴转动安装在所述固定架内侧。
12.作为本发明进一步的方案，所述安装板焊接在所述转轴上，所述气泵通过螺栓安装在所述安装板上端面。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置干燥机构与运动机构，极大的保证了材料加热的均匀性，同时保证了干燥罐的密封效果，提高了干燥效率，实用性高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明所述用于纳米材料制备的真空干燥装置的实施例1立体图；
16.图2是本发明所述用于纳米材料制备的真空干燥装置的实施例1内部结构示意图；
17.图3是本发明所述用于纳米材料制备的真空干燥装置的实施例1俯视图；
18.图4是本发明所述用于纳米材料制备的真空干燥装置的实施例1右视图；
19.图5是本发明所述用于纳米材料制备的真空干燥装置的实施例2立体图。
20.附图标记说明如下：
21.1、干燥机构；2、运动机构；3、底座；101、干燥罐；102、加热板；103、加料管；104、密封盖；105、磁铁板；106、电磁铁；201、固定架；202、一号电机；203、转轴；204、安装板；205、气泵；206、连接管；207、传送架；208、二号电机；209、传送带；210、落料板。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供一种技术方案：用于纳米材料制备的真空干燥装置，包括底座3，底座3上设置有运动机构2，运动机构2内侧安装有干燥机构1，干燥机构1包括干燥罐101、加热板102、加料管103，干燥罐101内部安装有加热板102，干燥罐101上设
置有加料管103，加料管103上安装有密封盖104，干燥罐101外部一侧设置有磁铁板105，干燥罐101下方安装有电磁铁106。
27.在上述实施例的基础上：运动机构2包括固定架201、一号电机202、转轴203，固定架201侧面安装有一号电机202，固定架201内侧设置有转轴203，转轴203上设置有安装板204，安装板204上端面安装有气泵205，气泵205上设置有连接管206，转轴203下方设置有传送架207，传送架207侧面安装有二号电机208，传送架207内侧安装有传送带209，干燥罐101与转轴203连接；密封盖104通过螺纹安装在加料管103上端，磁铁板105通过螺栓与干燥罐101连接；转轴203通过螺栓安装在干燥罐101侧面；一号电机202与转轴203通过联轴器连接，转轴203转动安装在固定架201内侧；安装板204焊接在转轴203上，气泵205通过螺栓安装在安装板204上端面。
28.工作原理：将密封盖104打开，将原材料通过加料管103加入到干燥罐101内，然后关闭密封盖104，气泵205工作，通过连接管206将干燥罐101内部抽成真空状态，然后加热板102工作，对其进行加热干燥，同时一号电机202带动转轴203转动，使干燥罐101转动，保证对干燥罐101内部原材料受热的均匀性，工作完成时，待干燥罐101转动快停止时，电磁铁106工作，吸住正在转动的磁铁板105，使干燥罐101停止转动时，密封盖104处于正下方，方便卸料，然后打开密封盖104，原料落到传送带209上，二号电机208带动传送带209转动，将材料传送出去。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，运动机构2包括固定架201、一号电机202、转轴203，固定架201侧面安装有一号电机202，固定架201内侧设置有转轴203，转轴203上设置有安装板204，安装板204上端面安装有气泵205，气泵205上设置有连接管206，转轴203下方设置有落料板210。
31.将二号电机208带动传送带209转动，对原材料进行传送，换成了材料落到落料板210上，滑落到装置前部。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。