一种热管式换热器的制作方法

本发明涉及换热器领域，具体的说是一种热管式换热器。

背景技术：

热管是一种具有高导热性能的传热组件，热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具，热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制露点腐蚀等优点，也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。

热管输料越多体型越大进而换热效率越好，但是当需要安装热管换热器的空间面积较小或不规则时，由于效果较好的热管换热器体型较大进而不具备安装条件，所以使热管换热器在面积较小的空间内部无法安装，但是安装较小的热管换热器又无法提供足够的换热效果，使空间内部的热量无法快速散发。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种热管式换热器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热管式换热器，包括换热箱，所述换热箱内壁的中心处固定套接有分隔板，所述分隔板的中心处固定套接有热管机构，所述换热箱的外壁上固定连接有流通机构，所述流通机构上连接有连接机构，所述换热箱的底部卡接在支撑机构内部。

具体的，所述热管机构包括换热管，所述换热管的中心处固定套接在分隔板的中心处，所述换热管的内壁上固定连接有毛细芯网，所述换热管的内部填充有液态工质，所述换热管的表面上固定连接有翅片。

具体的，所述流通机构包括进风管，所述进风管与换热箱的一侧上端侧壁固定连通，所述换热箱的另一侧上端侧壁上固定连通有排风管，所述排风管的内部固定套接有风机，所述换热箱的一侧下端侧壁上固定连通有进热管，所述换热箱的另一侧下端侧壁上固定连通有排热管，所述进热管和排热管的外表面上均固定套接有固定筒，两个所述固定筒的外表面上均固定连接有第一螺纹。

具体的，所述连接机构包括连接环，所述连接环的一端活动套接在固定筒的表面上，所述连接环的内壁上固定连接有第二螺纹，所述连接环的另一端内部活动套接有连接管，所述连接环靠近连接管的一端内壁上固定套接有挡环，所述连接管的外表面上固定连接有挡块，所述连接环的内部活动套接有密封圈，所述固定筒的上表面上开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿连接环，所述连接环的外表面上固定套接有圆板。

具体的，所述支撑机构包括支撑套筒，所述支撑套筒活动套接在换热箱的下端外壁上，所述支撑套筒的下端固定连接有底座，所述支撑套筒的上端侧壁两侧均开设有卡槽，所述支撑套筒的两侧侧壁上均开设有插孔，所述插孔的内部插设有插杆，所述换热箱的两侧侧壁上均开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有弹簧。

具体的，所述密封圈位于进热管和连接管之间，多个所述换热箱通过连接管进行连接，所述插孔与插槽相匹配，所述弹簧的长度与插槽相同。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种热管式换热器，通过设置的连接机构，利用连接环内壁上的第二螺纹与固定筒外表面上的第一螺纹螺纹连接，进而带动连接管向进热管移动，使连接管和进热管分别与密封圈的两侧紧密接触，进而使连接管和进热管相连通，通过连接环内部的挡环对连接管上的挡块进行卡接，进而防止连接管与进热管分离，通过螺栓将连接环与固定筒固定，进而防止连接环转动，进而防止连接管与固定筒分离，可通过连接环将多个换热箱进行连接，换热箱的安装位置可任意选择，适用于多种不规则空间，将多个体积较小的换热箱拼接成一个较大的换热装置，进而可以提高换热器的换热效率。

(2)本发明所述的一种热管式换热器，通过设置的支撑机构对换热箱进行支撑，通过转动连接环可以带动连接环考经换热箱，进而带动圆板向换热箱移动，通过圆板可将插入推入插槽内部，使插杆将换热箱和支撑套筒进行固定，防止换热箱倾倒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种热管式换热器的结构示意图；

图2为本发明提供的一种热管式换热器的连接机构截面图；

图3为本发明提供的一种热管式换热器的图1中a部分放大图；

图4为本发明提供的一种热管式换热器的图2中b部分放大图；

图5为本发明提供的一种热管式换热器的热管机构截面图。

图中：1、换热箱；2、分隔板；3、热管机构；31、换热管；32、毛细芯网；33、液态工质；34、翅片；4、流通机构；41、进风管；42、排风管；43、风机；44、进热管；45、排热管；46、固定筒；47、第一螺纹；5、连接机构；51、连接环；52、第二螺纹；53、连接管；54、挡环；55、挡块；56、密封圈；57、螺孔；58、螺栓；59、圆板；6、支撑机构；61、支撑套筒；62、底座；63、卡槽；64、插孔；65、插杆；66、插槽；67、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种热管式换热器，包括换热箱1，换热箱1内壁的中心处固定套接有分隔板2，分隔板2的中心处固定套接有热管机构3，换热箱1的外壁上固定连接有流通机构4，流通机构4上连接有连接机构5，换热箱1的底部卡接在支撑机构6内部。

具体的，热管机构3包括换热管31，换热管31的中心处固定套接在分隔板2的中心处，换热管31的内壁上固定连接有毛细芯网32，换热管31的内部填充有液态工质33，换热管31的表面上固定连接有翅片34，通过翅片34吸收热量，通过翅片34将热量传入换热管31内部，通过液态工质33吸收热量，液态工质33吸收热量后蒸发飘向换热管31上端，通过换热管31上端的翅片将热量散发到空气中，进而使液态工质33凝结顺着毛细芯网32流向换热管31得到下端继续吸收热量。

具体的，流通机构4包括进风管41，进风管41与换热箱1的一侧上端侧壁固定连通，换热箱1的另一侧上端侧壁上固定连通有排风管42，排风管42的内部固定套接有风机43，换热箱1的一侧下端侧壁上固定连通有进热管44，换热箱1的另一侧下端侧壁上固定连通有排热管45，进热管44和排热管45的外表面上均固定套接有固定筒46，两个固定筒46的外表面上均固定连接有第一螺纹47，热气通过连接管53流向进热管44流向第一个换热箱1内部，然后通过翅片34吸收热量，通过翅片34将热量传入换热管31内部，通过液态工质33吸收热量，液态工质33吸收热量后蒸发飘向换热管31上端，通过换热管31上端的翅片将热量散发到空气中，进而使液态工质33凝结顺着毛细芯网32流向换热管31得到下端继续吸收热量，在通过排热管45排向下一个换热箱1内部。

具体的，连接机构5包括连接环51，连接环51的一端活动套接在固定筒46的表面上，连接环51的内壁上固定连接有第二螺纹52，连接环51的另一端内部活动套接有连接管53，连接环51靠近连接管53的一端内壁上固定套接有挡环54，连接管53的外表面上固定连接有挡块55，连接环51的内部活动套接有密封圈56，固定筒46的上表面上开设有螺孔57，螺孔57内部螺纹连接有螺栓58，螺栓58贯穿连接环51，连接环51的外表面上固定套接有圆板59，将连接环51套接在连接管53的外表面上，然后将连接诶换51的另一端与固定筒46套接，然后转动连接环51，通过连接环51内壁上的第二螺纹52和固定筒46外壁上的第一螺纹47，使连接环51和固定筒46螺纹连接，进而带动挡环54向固定筒46移动，通过挡环54推动卡接的挡块55向固定筒46移动，挡块55推动连接管53向固定筒46移动，进而使固定筒46与连接管53与连接环51内部的密封圈56两侧侧壁紧密接触，进而使固定筒46与连接管53连通，可将多个换热箱1通过连接机构5相互连接，使换热箱1的安装位置可任意选择，适用于多种不规则空间，将多个体积较小的换热箱1拼接成一个较大的换热装置，进而可以提高换热器的换热效率。

具体的，支撑机构6包括支撑套筒61，支撑套筒61活动套接在换热箱1的下端外壁上，支撑套筒61的下端固定连接有底座62，支撑套筒61的上端侧壁两侧均开设有卡槽63，支撑套筒61的两侧侧壁上均开设有插孔64，插孔64的内部插设有插杆65，换热箱1的两侧侧壁上均开设有插槽66，插槽66的内部固定连接有弹簧67，将底座62固定在地面上，然后将换热箱1插入支撑套筒31内部，使固定筒46与卡槽63卡接，将插杆65插入插孔64内部，连接环51向固定筒46移动的同时带动圆板59向换热箱1移动，进而通过圆板59推动插杆65从插孔64向插槽66内部移动，进而使插杆65插入插槽66内部，使换热箱1与支撑套筒61固定，进而防止换热箱1与支撑套筒61分离，防止换热箱1倾倒。

具体的，密封圈56位于进热管44和连接管53之间，多个换热箱1通过连接管53进行连接，可将多个换热箱1通过连接机构5相互连接，使换热箱1的安装位置可任意选择，适用于多种不规则空间，将多个体积较小的换热箱1拼接成一个较大的换热装置，进而可以提高换热器的换热效率，插孔64与插槽66相匹配，弹簧67的长度与插槽66相同，通过圆板59推动插杆65从插孔64向插槽66内部移动，进而使插杆65插入插槽66内部，使换热箱1与支撑套筒61固定。

在使用时，首先将底座62固定在地面上，然后将换热箱1插入支撑套筒31内部，使固定筒46与卡槽63卡接，将插杆65插入插孔64内部，将连接环51套接在连接管53的外表面上，然后将连接诶换51的另一端与固定筒46套接，然后转动连接环51，通过连接环51内壁上的第二螺纹52和固定筒46外壁上的第一螺纹47，使连接环51和固定筒46螺纹连接，进而带动挡环54向固定筒46移动，通过挡环54推动卡接的挡块55向固定筒46移动，挡块55推动连接管53向固定筒46移动，进而使固定筒46与连接管53与连接环51内部的密封圈56两侧侧壁紧密接触，进而使固定筒46与连接管53连通，可将多个换热箱1通过连接机构5相互连接，使换热箱1的安装位置可任意选择，适用于多种不规则空间，将多个体积较小的换热箱1拼接成一个较大的换热装置，进而可以提高换热器的换热效率，连接环51向固定筒46移动的同时带动圆板59向换热箱1移动，进而通过圆板59推动插杆65从插孔64向插槽66内部移动，进而使插杆65插入插槽66内部，使换热箱1与支撑套筒61固定，进而防止换热箱1与支撑套筒61分离，防止换热箱1倾倒，热气通过连接管53流向进热管44流向第一个换热箱1内部，然后通过翅片34吸收热量，通过翅片34将热量传入换热管31内部，通过液态工质33吸收热量，液态工质33吸收热量后蒸发飘向换热管31上端，通过换热管31上端的翅片将热量散发到空气中，进而使液态工质33凝结顺着毛细芯网32流向换热管31得到下端继续吸收热量，在通过排热管45排向下一个换热箱1内部，进而多次的换热，进而提高换热效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。