一种化工生产用冷却装置的制作方法

本发明属于化工装置技术领域，具体涉及一种化工生产用冷却装置。

背景技术：

化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。化工指以煤、石油和天然气为原料，生产产品和化工产品的加工工业。产品主要包括各种燃料液和润滑液以及液化气、焦炭、石蜡、沥青等。目前，传统的化工冷却装置是需要抽取外部的空气对内部的进行降温冷却，而外部空气一般掺杂有杂质，并且这些杂质容易附着在液体中，使外部空气在进入到冷却装置内部冷却时，会导致液体后期的使用价值变低，同时在冷却时，冷却气体会携带部分液滴一起排出，而这种气体都是有毒有害的，直接排入大气将会污染环境。所以，如何设置一种化工生产用冷却装置，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点液体冷却时有杂质和排出气体会污染环境的问题而提供一种化工生产用冷却装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用冷却装置，包括冷却装置主体、运行箱、传输箱和气体处理器，所述冷却装置主体的上部设置运行箱，所述运行箱的底端连接有传输箱，所述传输箱底部设置出液管，所述运行箱一侧下部连接循环制冷泵，所述循环制冷泵与运行箱内的u形管连通，所述运行箱一侧上部设置有进气口，所述运行箱的顶部连接输液管，所述运行箱的另一侧上部设置第二出气口，所述进气口上设置过滤吸风装置，所述传输箱的一侧连接气体处理器，所述气体处理器与温润器连通，所述温润器与第一出气口之间设置排风扇一，所述第一出气口位于传输箱的一侧面。

所述传输箱内倾斜设置若干斜板，所述斜板上设置液体溜口。

所述运行箱通过侧面设置的第二出气口与连接气体处理器连通，所述第二出气口上设置排风扇三。

所述过滤吸风装置包括过滤网和吸风扇，所述进气口内部设置吸风扇，所述吸风扇两侧设置过滤网，所述吸风扇与电机连接，所述电机设置在冷却装置主体上。

所述气体处理器包括壳体，所述壳体内竖直活动设置过滤装置，所述过滤装置包括空气过滤棉、活性炭滤芯、超细玻璃纤维滤纸，所述过滤装置一侧的壳体上部通过输气管与第二出气口连通，所述过滤装置另一侧的壳体侧面设置出口，出口内安装排风扇二。

所述过滤装置通过过滤安装装置活动安装在气体处理器壳体内，所述过滤安装装置包括顶板和底板，所述顶板活动安装在气体处理器壳体，所述底板活动卡接在固定在气体处理器壳体上的卡槽内。

所述过滤装置的空气过滤棉、活性炭滤芯、超细玻璃纤维滤纸下端设置t形柱，所述t形柱与设置在顶板和底板上的槽适配。

所述传输箱内倾斜设置两块斜板。

所述冷却装置主体底端固定设置底柱。

与现有技术相比，由本种发明的有益效果是:1.本发明中，进气口上设置过滤吸风装置，过滤吸风装置包括过滤网，故气体吸入时只有空气通过，从而使液体冷却时会将杂质过滤开来，防止液体在冷却时吸附到杂质而影响到被冷却液体质量使液体后期的使用价值变低的情况。2.本发明设置气体处理器，气体处理器中包括空气过滤棉、活性炭滤芯、超细玻璃纤维滤纸，气体通过三层过滤后会气体内部的有害气体会进行过滤处理，保证了气体处理器的过滤效率也保证排出的空气洁净度，防止冷却装置排出气体时影响身体健康和污染环境。3.本发明的传输箱内部设置有一定斜度的斜板，从而使液体在进行传输时速度变快，同时两层斜板会使液体来回传输，达到再一次冷却的效果，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本发明的整体剖面结构示意图；

图2为本发明的a处放大结构示意图；

图3为本发明的b处放大结构示意图；

图4为本发明的气体处理器剖面结构示意图。

图中1、冷却装置主体，2、运行箱，3、传输箱，4、输液箱，5、进液管，6、进气口，601、过滤网，602、吸风扇，603、传动带，604、电机，7、循环制冷泵，8、u形管，9、底柱，10、出液管，11、斜板，12、气体处理器，121、提手，122、底板，123、顶板，124、排风扇二，125、超细玻璃纤维滤纸，126、活性炭滤芯，127、空气过滤棉，128、t形柱，129、卡槽，13、第一出气口，131、排风扇一，132、输气管，14、温润器，15、第二出气口，151、排风扇三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的骨科冷却装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，一种化工生产用冷却装置，包括冷却装置主体、运行箱、传输箱和气体处理器，冷却装置主体1底端固定安装底柱9。冷却装置主体1的上部安装运行箱2，运行箱2的底端连接有传输箱3。传输箱3底部设置出液管10。运行箱2一侧下部连接循环制冷泵7，循环制冷泵7与运行箱2内的u形管8连通。在运行箱2一侧上部设置有进气口6，在进气口6上安装过滤吸风装置，其中过滤吸风装置包括过滤网601和吸风扇602，过滤网601安装在进气口6的两侧，进气口6内部设置吸风扇602，吸风扇602位于两个过滤网601的中间。吸风扇602的一侧活动连接有传动带603，传动带603连接有电机604。运行箱2的顶部连接输液管4，输液管4连接进液管5。运行箱2的另一侧上部设有第二出气口15，第二出气口15与连接气体处理器12连通，第二出气口15上安装排风扇三151。传输箱3的一侧连接气体处理器12，气体处理器12与温润器14连通。其中气体处理器12包括壳体，在壳体内竖直活动设置过滤装置，过滤装置通过过滤安装装置活动安装在气体处理器12壳体内，过滤装置包括空气过滤棉127、活性炭滤芯126、超细玻璃纤维滤纸125，其中空气过滤棉127、活性炭滤芯126、超细玻璃纤维滤纸125下端设置t形柱128。过滤装置一侧的壳体上部通过输气管16与第二出气口15。过滤装置另一侧的壳体侧面设置出口，出口内安装排风扇二124。其中过滤安装装置包括顶板123和底板122，顶板123活动安装在气体处理器12壳体，底板122活动卡接在固定在气体处理器12壳体上的卡槽129内。其中过滤装置的空气过滤棉127、活性炭滤芯126、超细玻璃纤维滤纸125下端设置t形柱128，t形柱128与设置在顶板123和底板122上的槽适配。

在输液管4上固定连接进液管5，工作人员要将液体进行冷却处理时，液体会先通过进液管5进入到输液管4内部，输液管4内部设置有搅拌器，在液体进入输液管4内部时搅拌器进行旋转，使得液体得到充分的搅拌打散使其在运行箱2内部更好的进行降温。

在传输箱3的内部中间固定安装两块斜板11，在液体进行到传输箱3内部时，传输箱3内部为有一定斜度的斜板11，从而使液体在进行传输时速度变快，而两层斜板11设置会使液体来回传输，也达到再一次冷却的效果，从而提高了本发明的实用性。

传输箱3的底部设有出液管10，当使用者要将冷却好的液体进行装置时，工作人员可以将出液管10处的阀门打开，同时阀门为旋转方式打开，而工作从员通过旋转阀门角度大小来控制出液管10出液的速度，从而方便使用者根据实际情况对液体的出液速度进行控制，从而提高了本发明的控制性。

其中在底板122顶部有三个滤芯，分别是另一侧的空气过滤棉127、中间的活性炭滤芯126和一侧的超细玻璃纤维滤纸125，而滤芯两端都固定有t形柱128，而底板122和顶板123处有三个相应的t形槽，而工作人员可以将滤芯可以通过t形柱128从底板122的t形槽一端向另一端进行推动卡定，从而滤芯和底板122及顶板123进行固定连接，同时也方便工作人员将滤芯从底板122和顶板123处拆卸更换来，从而提高了本发明的拆卸性。当冷却装置主体1要对内部的液体进行冷却时，分别有种方式对液体进行冷却，一种是水冷，先启动循环制冷泵7，使得u形管8内部的冷水进行循环流动，从而并不断流进循环制冷泵7内部进行流出，从而达到不断对其进行降温。另一种是风冷，先将电机604进行启动，电机604会通过传动带603控制吸风扇602进行旋转，而当吸风扇602进行旋转时会将外部的气体吸入到运行箱2内部对液体进行冷却，而在进气口6的气体吸入和排出的地方都设置有过滤网601，而过滤网601的孔口较小，只通过空气，同时在气体对内部进行冷却后，相对的第一出气口13内部的排出扇会将内部冷却后的气液混合物导入到温润器14中，温润器14内部会通过内部顶部的制雾装置对气液混合物内部的水分进行增加，从而通过水分增加达到对气液混合物进行抑爆效果，当抑爆结束后再通过内部风扇将气体传输到气体处理器12进行处理，从而防止液体在冷却时吸附到杂质而影响到被冷却液体质量使液体后期的使用价值变低的情况，而本装置在保证气冷的效果同时也大大提高了被冷却液体的质量。

优选的，所述气体处理器12是由气体处理器12内部一侧的排风扇二124、气体处理器12顶部的顶板123、顶板123顶端的提手121、顶板123底部另一侧的空气过滤棉127、顶板123底部另一侧的空气过滤棉127、顶板123底部中间的活性炭滤芯126、顶板123底部一侧的超细玻璃纤维滤纸125、气体处理器12内部底部的卡槽129和卡槽129顶端的底板122共同组成，在冷却装置主体1要将装置内部的气体进行排出时，第一出气口13处排风扇一131会将相应位置的气体进行吸入并通过输气管排放到气体处理器12内部，而当气体进入到气体处理器12内部时，排风扇二124会进行相应的启动，而排风扇二124所产生吸力会将进入到气体处理器12的气体吸过来进行排出，而在排风扇二124将气体吸来时会先通过空气过滤棉127将气体中的粉尘颗粒进行吸附过滤，再通过活性炭滤芯126将气体中的异味进行吸附去除，最后通过超细玻璃纤维滤纸125，而超细玻璃纤维滤纸125孔隙非常小，有采用很低的滤速，从而增强了对小尘粒的筛滤作用和扩散作用，而气体通过三层过滤后会气体内部的有害气体会进行过滤处理，从而保证了气体处理器12的过滤效率也保证排出的空气洁净度，也防止冷却装置主体1排出气体时影响到工作人员的身体健康和污染外部空气环境，同时也长时间使用后使工作人员可以手持提手121通过顶板123将滤芯及底板122从卡槽129处向上抽出，再通过t形柱128将滤芯进行更换，从方便工作人员对滤芯进行更换以保证气体处理器12长期的过滤效果，从而提高了本发明的过滤性。

工作原理：

首先，工作人员要将液体进行冷却处理时，液体会先通过进液管5进入到输液管4内部，而输液管4内部设置有搅拌器，在液体进入输液管4内部时输液管4顶部的电机604会带动搅拌器进行旋转，使得液体得到充分的搅拌打散使其在运行箱2内部更好的进行降温。

然后，当冷却装置主体1要对内部的液体进行冷却时，分别有种方式对液体进行冷却，一种是水冷，先启动循环制冷泵7，使得u形管8内部的冷水进行循环流动，从而并不断流进循环制冷泵28内部进行流出，从而达到不断对其进行降温，另一种是风冷，先将电机604进行启动，电机604会通过传动带603控制吸风扇602进行旋转，而当吸风扇602进行旋转时会将外部的气体吸入到运行箱2内部对液体进行冷却，而在进气口6的气体吸入和排出的地方都设置有过滤网601，而过滤网601的孔口较小，只通过空气，同时在气体对内部进行冷却后，相对的第一出气口13内部的排出扇一131会将内部冷却后的气液混合物导入到温润器14中，温润器14内部会通过内部顶部的制雾装置对气液混合物内部的水分进行增加，从而通过水分增加达到对气液混合物进行抑爆效果，当抑爆结束后再通过内部风扇将气体传输到气体处理器12进行处理，从而防止液体在冷却时吸附到杂质而影响到被冷却液体质量使液体后期的使用价值变低的情况，而本装置在保证气冷的效果同时也大大提高了被冷却液体的质量。

同时三个滤芯两端都固定有t形柱128，而底板122和顶板123处有三个相应的t形槽，而工作人员可以将滤芯可以通过t形柱128从底板122的t形槽一端向另一端进行推动卡定，从而滤芯和底板122及顶板123进行固定连接，同时长时间使用后使工作人员可以手持提手121通过顶板123将滤芯及底板122从卡槽129处向上抽出，再通过t形柱128将滤芯进行更换，从方便工作人员对滤芯进行更换以保证气体处理器12长期的过滤效果，从而提高了本发明的过滤性，同时也方便工作人员将滤芯从底板122和顶板123处拆卸更换来。

在冷却装置主体1要将装置内部的气体进行排出时，第二出气口15处排排风扇三151会将相应位置的气体进行吸入并通过输气管排放到气体处理器12内部，而当气体进入到气体处理器12内部时，排风扇二124会进行相应的启动，而排风扇二124所产生吸力会将进入到气体处理器12的气体吸过来进行排出，而在排风扇二124将气体吸来时气体处理器12的三个滤芯，分别是另一侧的空气过滤棉127、中间的活性炭滤芯126和一侧的超细玻璃纤维滤纸125对气体进行过滤，空气先通过过滤棉127将气体中的粉尘颗粒进行吸附过滤，再通过活性炭滤芯126将气体中的异味进行吸附去除，最后通过超细玻璃纤维滤纸125，而超细玻璃纤维滤纸125孔隙非常小，有采用很低的滤速，从而增强了对小尘粒的筛滤作用和扩散作用，而气体通过三层过滤后会气体内部的有害气体会进行过滤处理，从而保证了气体处理器12的过滤效率也保证排出的空气洁净度，也防止冷却装置主体1排出气体时影响到工作人员的身体健康和污染外部空气环境。

在液体进行到传输箱3内部时，传输箱3内部都是有一定斜度的斜板11，从而使液体在进行传输时速度变快，而两层斜板11设置会使液体来回传输，也达到再一次冷却的效果，而当使用者要将冷却好的液体进行装置时，工作人员可以将出液管10处的阀门进打开，同时阀门为旋转方式打开，而工作从员通过旋转阀门角度大小来控制出液管10出液的速度，从而方便使用者根据实际情况对液体的出液速度进行控制，从而提高了本发明的控制性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。