本发明涉及绿色医药生产处理用脱水装置技术领域，具体为一种绿色医药生产处理用脱水装置。
背景技术：
绿色医药是指使用确切具有疗效的药用植物和药用植物及其制剂，用于人们日常的医疗和保健一种新型的药品应用方式，其治疗理念符合我国传统的中药调理理念，符合现在人们对于健康生活的要求，绿色医药为药用植物生产和制作，不具有应用西药时对于身体产生的负面影响，具有保健效果，绿色医药不具有催生新的耐药菌种的效果，对于我国抗生素应用频繁的治疗现状具有重大的意义。
绿色医药来自于植物，需要对药用植物及制剂进行加工、提纯、配比和中和的生产流程，在进行初步加工时需要对药用植物进行清洗，清除掉植物从采摘环境中带来的杂质和脏东西，清洗后必不可少的要对植物进行脱水，用于保证接下来提纯中不会对提纯物造成污染。
传统的脱水方式多为阴干或者晾干，这样的话植物中富含的枝叶会流失，而且部分药用植物对于存储的环境和温度具有很苛刻的要求，新鲜度也影响着提纯后产物的品质，所以传统的脱水方式逐渐被近代工业脱水所替代。
近代的工业脱水的方式多为离心脱水、挤压脱水和升温脱水，离心脱水容易脱水不彻底，且脱水过程中因为旋转容易让植物互相碰撞，造成植物断裂，减少提纯物的产出，挤压脱水容易破坏植物的细胞，影响脱水后植物的品相，减少提纯物的产出，升温脱水会改变温度，破坏植物中的有效物质，减少提纯物的产出，三种现有的提纯方式都具有不同层面的缺点，因此，为解决上述问题，提出一种绿色医药生产处理用脱水装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绿色医药生产处理用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绿色药物脱水装置在使用时脱水不彻底、脱水过程中破坏植物的完整性，脱水的温度环境影响植物接下来的提纯率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色医药生产处理用脱水装置，包括装置固定架，所述装置固定架底部固定连接有离心电机固定架，且离心电机固定架内部固定连接有离心电机，所述离心电机的输出端固定连接有传动轴承，所述装置固定架的顶部固定连接有装置舱体，且装置舱体的底部中间位置固定连接有第一固定轴承，所述装置舱体的底部一侧固定连接有储水管，且储水管远离装置舱体的一端设置有出水阀，所述装置舱体的一端固定连接有抽气管道，且抽气管道远离装置舱体的一端设置有抽气泵所述装置舱体的一侧固定连接有下铰接座，并且下铰接座远离装置舱体的一端插设有铰接轴承，所述装置舱体的顶部内侧固定连接有装置舱卡头，且装置舱卡头的顶部设置有橡胶垫圈，所述装置舱体的顶部上方套设有装置盖体，且装置盖体的上方设置有气压表，所述装置盖体的上方设置有干燥剂管，且干燥剂管的上方固定连接有进气阀，所述装置盖体的顶部固定连接有第二固定轴承，所述装置盖体的一侧设置有上铰接座，所述第二固定轴承的内部套设有传动转杆，且传动转杆的顶端固定连接有盖体转动开关，所述传动转杆的底部固定连接有盖体卡槽连接片，并且盖体卡槽连接片的底部边缘设置有盖体卡槽，所述传动转杆的底端固定连接有连接轴承，且连接轴承底部固定连接有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆的底部固定连接有离心舱盖，所述离心舱盖的内部中间竖向设置有气仓固定杆，且气仓固定杆中间设置有气仓，并且气仓的外部设置有气囊管，所述离心舱盖的底端底侧套设有离心舱底座，且离心舱底座的内部设置有渗滤膜，所述离心舱底座的底部设置有十字卡头。
优选的，所述传动轴承的外径与第一固定轴承的内径相适配，所述第一固定轴承具有密封结构，所述传动轴承插设在第一固定轴承内部带动顶部设置的十字卡头在装置舱体内部转动。
优选的，所述下铰接座远离装置舱体的一端设置为折弯管，所述上铰接座远离装置盖体的一端设置为折弯管，所述下铰接座和上铰接座的尺寸大小相适配，且通过下铰接座进行相互铰接，所述下铰接座和上铰接座构成铰接连接。
优选的，所述装置舱卡头的内部设置有卡头，所述盖体卡槽的内部设置有卡槽，所述卡头和卡槽相适配，所述装置盖体闭合状态下，卡头位置低于卡槽，且让装置盖体通过橡胶垫圈与装置舱体构成密封结构。
优选的，所述第二固定轴承的外直径与传动转杆的内直径相适配，所述第二固定轴承与传动转杆构成密封转动连接，所述盖体转动开关的钣动可带动传动转杆在第二固定轴承内部转动，所述传动转杆的转动带动传动转杆底部固定连接的盖体卡槽连接片和盖体卡槽的转动。
优选的，所述连接轴承的设置为顶端外轴承管与传动转杆连接，所述连接轴承设置为底端内轴承管与限位伸缩杆连接的轴承，所述连接轴承可随限位伸缩杆转动，且不会带动传动转杆转动。
优选的，所述离心舱盖底端设置有弧形凹槽，所述离心舱底座顶端设置有弧形凸槽，所述离心舱盖设置的凹槽与离心舱底座设置的凸槽相适配，所述离心舱盖卡和在离心舱底座上部后，离心舱底座的转动可带动离心舱盖的转动，所述离心舱盖和离心舱底座的内壁皆设置有渗滤膜，且离心舱盖和离心舱底座设置为透水材质，渗滤膜设置为带有小于脱水的药物，大于水的孔洞的渗滤膜。
优选的，所述气仓固定杆设置为中间带有支柱，两端设置有固定块，中部环形中空的气囊，所述气囊管设置为有弹性的橡胶管，所述气囊管的两端与气仓固定杆密封连接，所述气仓内部设置为标准气压的空气，所述抽气泵启动后装置舱体和装置盖体构成的密封空间处于负压状态，气仓和外部的气压差会导致气囊管的膨胀扩大。
优选的，所述离心舱底座底部设置有凹槽，所述十字卡头设置为凸槽，且十字卡头的凸槽与离心舱底座底部的凹槽相适配，所述十字卡头底部与传动轴承固定连接，所述传动轴承的转动可通过十字卡头与离心舱底座的卡和带动离心舱底座与离心舱盖转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置有离心电机可带动离心舱盖和离心舱底座的转动，对离心舱盖和离心舱底座内部放置的绿色药物进行离心脱水处理，通过设置有渗滤膜，可以对离心出来的水进行过滤，让水与绿色药物进行分离，通过设置有限位伸缩杆可以让离心舱盖和离心舱底座在转动过程中保持抵触的状态，避免内部的绿色药物滑出，通过设置有装置舱卡头和盖体卡槽可以让装置舱体和装置盖体的固定更紧固，通过设置有橡胶垫圈，可以保证装置舱体和装置盖体内部空间的密封性，通过设置有传动转杆和盖体转动开关可以让该装置在使用过程中的操作更加便捷，更加牢固；
2.本发明通过设置有气仓固定杆、气仓和气囊管，气仓设置为常态气压环境，可以在装置使用的时候，因为装置舱体和装置盖体构成的负压环境，使得气囊管膨胀，气囊管的膨胀让离心舱盖和离心舱底座内部空间减少，从而对离心舱盖和离心舱底座内部放置的绿色植物进行固定，避免因为脱水过程中，绿色药物碰撞产生完整性受损，方便接下来的加工操作；
3.本发明通过设置有装置舱体可以对离心出来的水进行收集，通过设置有抽气泵可以让装置舱体和装置盖体内部成为负气压环境，根据气压越低，水的沸点越低的远离，让水分蒸发更快，从而让水跟绿色药物的分离更彻底，并且分离出来的水通过储水管和出水阀进行排出，通过设置有进气阀，可以让绿色药物脱水完成后，解除负压的状态，通过设置有干燥剂管可以保证外界空气进入装置舱体和装置盖体后的干燥性，避免环境潮湿造成绿色药物的回潮；
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明图1中a处的结构放大示意图；
图3为本发明装置舱体的结构正视立体示意图；
图4为本发明装置盖体的结构正视立体示意图；
图5为本发明盖体卡槽连接片的结构正视立体示意图；
图6为本发明离心舱盖的结构正视与仰视立体示意图；
图7为本发明离心舱底座的结构正视与底视立体示意图；
图8为本发明十字卡头的结构正视立体示意图。
图中：1、装置固定架；2、离心电机固定架；3、离心电机；4、传动轴承；5、装置舱体；6、第一固定轴承；7、储水管；8、出水阀；9、抽气管道；10、抽气泵；11、下铰接座；12、铰接轴承；13、装置舱卡头；14、橡胶垫圈；15、装置盖体；16、气压表；17、干燥剂管；18、进气阀；19、第二固定轴承；20、上铰接座；21、传动转杆；22、盖体转动开关；23、盖体卡槽连接片；24、盖体卡槽；25、连接轴承；26、限位伸缩杆；27、离心舱盖；28、气仓固定杆；29、气仓；30、气囊管；31、离心舱底座；32、渗滤膜；33、十字卡头。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种绿色医药生产处理用脱水装置，包括装置固定架1，装置固定架1底部固定连接有离心电机固定架2，且离心电机固定架2内部固定连接有离心电机3，离心电机3的输出端固定连接有传动轴承4，传动轴承4的外径与第一固定轴承6的内径相适配，第一固定轴承6具有密封结构，传动轴承4插设在第一固定轴承6内部带动顶部设置的十字卡头33在装置舱体5内部转动，通过设置有装置固定架1可以对装置主体进行支撑，通过设置有离心电机固定架2可以对离心电机3进行支撑，让离心电机3顶部设置的传动轴承4带动十字卡头33转动，通过设置有第一固定轴承6，可以让传动轴承4贯穿到装置舱体5内部进行旋转，第一固定轴承6具有密封结构，保证装置舱体5和装置盖体15内部空间的密封性。
装置固定架1的顶部固定连接有装置舱体5，且装置舱体5的底部中间位置固定连接有第一固定轴承6，装置舱体5的底部一侧固定连接有储水管7，且储水管7远离装置舱体5的一端设置有出水阀8，装置舱体5的一端固定连接有抽气管道9，且抽气管道9远离装置舱体5的一端设置有抽气泵10，装置舱体5的一侧固定连接有下铰接座11，下铰接座11远离装置舱体5的一端设置为折弯管，并且下铰接座11远离装置舱体5的一端插设有铰接轴承12，装置舱体5的顶部内侧固定连接有装置舱卡头13，装置舱卡头13的内部设置有卡头，且装置舱卡头13的顶部设置有橡胶垫圈14，装置舱体5的顶部上方套设有装置盖体15，且装置盖体15的上方设置有气压表16，装置盖体15的上方设置有干燥剂管17，且干燥剂管17的上方固定连接有进气阀18，装置盖体15的顶部固定连接有第二固定轴承19，装置盖体15的一侧设置有上铰接座20，上铰接座20远离装置盖体15的一端设置为折弯管，下铰接座11和上铰接座20的尺寸大小相适配，且通过下铰接座11进行相互铰接，下铰接座11和上铰接座20构成铰接连接，通过设置有储水管7，可以对使用中离心出来的水分进行收集，通过设置有出水阀8，可以在使用中保持装置舱体5和装置盖体15的密封性，可以在使用后把储水管7收集的水分进行排出，通过设置有抽气管道9和抽气泵10，可以让装置舱体5和装置盖体15的内部处于负压状态，根据气压越低，水的沸点越低的远离，负压状态可以让水分蒸发的更快速，从而协助离心脱水，让脱水更彻底，通过减少装置舱体5和装置盖体15内的空气，减弱了空气的热传导性，让装置舱体5和装置盖体15内部的温度传递不容易扩散，降低了因为温度造成医用药物的变质，避免了接下来提纯率降低的问题，通过设置有下铰接座11、铰接轴承12和上铰接座20，可以让装置舱体5和装置盖体15绞合连接，通过设置有装置舱卡头13和橡胶垫圈14，可以让装置盖体15和装置舱体5紧密贴合的同时，提高密封性，通过设置有气压表16，可以直观的观察到装置舱体5和装置盖体15内部的气压，方便控制装置舱体5和装置盖体15内部到医用药物脱水的气压，通过设置有进气阀18，可以在使用中保证装置舱体5和装置盖体15内部的负压状态，且能够使用后解除该装置的负压，便于装置舱体5和装置盖体15的开启，通过设置有干燥剂管17，可以在进气阀18进气过程中对进入的气体进行干燥处理，避免因为环境中存在的湿气影响对于绿色药物的脱水效果。
第二固定轴承19的内部套设有传动转杆21，第二固定轴承19的外直径与传动转杆21的内直径相适配，第二固定轴承19与传动转杆21构成密封转动连接，且传动转杆21的顶端固定连接有盖体转动开关22，传动转杆21的底部固定连接有盖体卡槽连接片23，并且盖体卡槽连接片23的底部边缘设置有盖体卡槽24，盖体转动开关22的钣动可带动传动转杆21在第二固定轴承19内部转动，传动转杆21的转动带动传动转杆21底部固定连接的盖体卡槽连接片23和盖体卡槽24的转动，盖体卡槽24的内部设置有卡槽，装置舱卡头13设置卡头和盖体卡槽24设置的卡槽相适配，装置盖体15闭合状态下，卡头位置低于卡槽，且让装置盖体15通过橡胶垫圈14与装置舱体5构成密封结构，通过设置有第二固定轴承19，可以让传动转杆21在第二固定轴承19内部转动的同时保证装置舱体5和装置盖体15的密封性，通过设置有盖体转动开关22，可以更省力的让传动转杆21在第二固定轴承19内部转动，通过设置有盖体卡槽连接片23，可以让传动转杆21带动盖体卡槽连接片23边缘设置的盖体卡槽24进行转动，盖体卡槽24设置的卡槽能与装置舱卡头13设置的卡头相适配，闭合上装置盖体15后，盖体卡槽24穿过装置舱卡头13设置的卡头，让盖体卡槽24的顶部与装置舱卡头13的底部相贴合，然后转动盖体转动开关22，在传动转杆21的带动下，让装置舱卡头13和盖体卡槽24的卡和连接错位，从而让装置舱体5和装置盖体15保持固定密封。
传动转杆21的底端固定连接有连接轴承25，且连接轴承25底部固定连接有限位伸缩杆26，并且限位伸缩杆26的底部固定连接有离心舱盖27，离心舱盖27底端设置有弧形凹槽，离心舱盖27的内部中间竖向设置有气仓固定杆28，且气仓固定杆28中间设置有气仓29，并且气仓29的外部设置有气囊管30，气仓固定杆28设置为中间带有支柱，两端设置有固定块，中部环形中空的气囊，气囊管30设置为有弹性的橡胶管，气囊管30的两端与气仓固定杆28密封连接，气仓29内部设置为标准气压的空气，抽气泵10启动后装置舱体5和装置盖体15构成的密封空间处于负压状态，气仓29和外部的气压差会导致气囊管30的膨胀扩大连接轴承25的设置为顶端外轴承管与传动转杆21连接，连接轴承25设置为底端内轴承管与限位伸缩杆26连接的轴承，连接轴承25可随限位伸缩杆26转动，且不会带动传动转杆21转动，通过设置有连接轴承25可以对离心舱盖27进行支撑，让离心舱盖27和离心舱底座31保持抵触的状态，同时连接轴承25的顶部固定在传动转杆21的底部，让离心舱盖27和离心舱底座31转动的时候保持稳定，通过设置有限位伸缩杆26，可以让离心舱盖27和渗滤膜32保持密封，通过设置有气仓固定杆28可以对气囊管30进行支撑，通过设置带有常态气压的气仓29，在使用时离心舱盖27和离心舱底座31内部的气压变小，会让气仓29的体积变大，从而让气囊管30膨胀，气囊管30的膨胀可以对离心舱盖27和离心舱底座31的内部空间进行填充，限制离心舱盖27和离心舱底座31内部的绿色药品的移动，避免了绿色药物在旋转过程中产生产生碰撞和断裂，提高绿色药品脱水后的品质和脱水后加工的提纯率，提高工作效率和安全性。
离心舱盖27的底端底侧套设有离心舱底座31，离心舱底座31底部设置有凹槽，离心舱底座31顶端设置有弧形凸槽，且离心舱底座31的内部设置有渗滤膜32，离心舱盖27设置的凹槽与离心舱底座31设置的凸槽相适配，离心舱盖27卡和在离心舱底座31上部后，离心舱底座31的转动可带动离心舱盖27的转动，离心舱盖27和离心舱底座31的内壁皆设置有渗滤膜32，且离心舱盖27和离心舱底座31设置为透水材质，渗滤膜32设置为带有小于脱水的药物，大于水的孔洞的渗滤膜。通过设置有离心舱盖27和离心舱底座31可以对绿色药物进行离心，通过设置离心舱盖27和离心舱底座31为透水材质，可以让离心出来的水进入到装置舱体5和装置盖体15的内部，通过设置有渗滤膜32可以让离心出的水分通过离心舱盖27和离心舱底座31进入到装置舱体5和装置盖体15的内部，同时过滤了杂质，避免杂质依附在离心舱盖27个离心舱底座31内部影响透水性，渗滤膜32设置为可透气的材质，可以让离心舱盖27和离心舱底座31内部的气压保持与装置舱体5和装置盖体15内部相同，从而提高绿色药物的脱水效果。
离心舱底座31的底部设置有十字卡头33，十字卡头33设置为凸槽，且十字卡头33的凸槽与离心舱底座31底部的凹槽相适配，十字卡头33底部与传动轴承4固定连接，传动轴承4的转动可通过十字卡头33与离心舱底座31的卡和带动离心舱底座31与离心舱盖27转动，让十字卡头33和离心舱底座31构成卡和连接，方便拆卸与清理，使用时，可以先在离心舱底座31内部放置好适量的需要脱水的绿色药品，然后插设在十字卡头33上，然后闭合装置舱体5和装置盖体15，装置舱体5和装置盖体15的闭合会带动离心舱盖27和离心舱底座31的闭合，然后打开抽气泵10，开始抽动装置舱体5和装置盖体15内部的空气，抽动到一定程度后气囊管30会因为压力差变得膨胀，把离心舱盖27和离心舱底座31内部的绿色植物固定住，此时便开启离心电机3，进行离心脱水。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。