一种造纸机烘干废热回收利用系统的制作方法

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本发明涉及一种热能回收系统，尤其是一种造纸机烘干废热回收利用系统。


背景技术：
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造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机。其中，造纸机烘干部是造纸过程热能消耗的重点部位，不同造纸机的不同烘干形式其产品蒸汽消耗量一般在1.5-3吨/吨纸，其排放物一般为低温蒸汽、空气混合废气。目前，对于烘干部产生的低温蒸汽、空气混合废气通常经过处理后排放到空气中，这部分热能被白白浪费，同时也对环境造成了负担。有些采用废热回收的形式将废热重新回收利用，但大都用于普通供暖使用，需要对废气进行较为严格的处理，同时需要采用清洁的水获取热能，会额外耗费能源，增加生产成本，另外，普通供暖的需求也受到季节的限制，导致热能回收使用十分局限，整套废热回收系统的性价比较低。


技术实现要素：
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本发明提供了一种造纸机烘干废热回收利用系统，它结构设计合理，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
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一种造纸机烘干废热回收利用系统，包括与废热管路相连接的离心式风机，离心式风机的出风口通过管路与过滤装置相连，过滤装置的出口通过管路与回收塔的回收塔进气口相连，在回收塔的顶部设有回收塔进水口，回收塔进水口通过管路与白水回收系统相连，回收塔底部的回收塔出水口通过管路与冲浆泵相连；
[0006]
所述冲浆泵包括冲浆泵本体，在冲浆泵本体的进液管上设置有白水进液管，白水进液管与出水口相连。
[0007]
进一步，所述过滤装置包括过滤桶，在过滤桶的一端设置有过滤桶进气管，在过滤桶进气管中设置有第一滤网，在过滤桶的另一端设置有过滤桶出气管，在过滤桶出气管中设置有第二滤网和第三滤网；在过滤桶中设置有螺旋通道，在螺旋通道和过滤桶之间设置有吸附材料层，螺旋通道的一端与过滤桶进气管相连，另一端与过滤桶出气管相连。
[0008]
进一步，所述螺旋通道为金属丝网通道，所述吸附材料层为活性炭吸附层。
[0009]
进一步，所述第一滤网为颗粒物过滤网。
[0010]
进一步，所述第二滤网和第三滤网为金属过滤网。
[0011]
进一步，所述第一滤网安装在一节独立的滤网管上，所述滤网管可拆卸安装在过滤桶进气管的中部。
[0012]
进一步，在过滤桶的顶部和底部分别设有检修窗。
[0013]
进一步，在回收塔的内部覆有防腐涂层，在回收塔的内部填充有填充物，所述填充物为耐腐蚀材料。
[0014]
本发明采用上述结构，具有以下优点：
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(1)造纸机的烘干部所产生的热能被最大程度的加以回收利用，重新应用到造纸的流程中，避免了热能的浪费，消除了对环境的污染，热能回收效率高，回收成本低，不需要额外的耗能对废气进行深度的净化，避免了耗费额外的能源，节约了回收成本；
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(2)回收的热能重新应用在网部，通过提高上网浆料的温度，降低上网浆料的粘度，从而有效改善纸页在造纸机网部的脱水性能，从而取得降低消耗、增加产量的目的，实现了废热的最优化利用。
附图说明：
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图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明的过滤装置的结构示意图。
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图中，1、离心式风机，2、过滤装置，3、回收塔，4、白水回收系统，5、冲浆泵，6、白水进液管，7、过滤桶，8、过滤桶进气管，9、第一滤网，10、过滤桶出气管，11、第二滤网，12、第三滤网，13、螺旋通道，14、吸附材料层，15、滤网管，16、检修窗，17、填充物。
具体实施方式：
[0020]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
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如图中所示，一种造纸机烘干废热回收利用系统，包括与废热管路相连接的离心式风机1，离心式风机1的出风口通过管路与过滤装置2相连，过滤装置2的出口通过管路与回收塔3的回收塔进气口相连，在回收塔3的顶部设有回收塔进水口，回收塔进水口通过管路与白水回收系统4相连，回收塔3底部的回收塔出水口通过管路与冲浆泵5相连；
[0022]
所述冲浆泵5包括冲浆泵本体，在冲浆泵本体的进液管上设置有白水进液管6，白水进液管6与回收塔出水口相连。
[0023]
进入冲浆泵5的白水为通过回收塔3与废热充分混合的白水，进入到冲浆泵3中使得上网浆料的温度提高到43-45℃。
[0024]
所述过滤装置2包括过滤桶7，在过滤桶7的一端设置有过滤桶进气管8，在过滤桶进气管8中设置有第一滤网9，在过滤桶7的另一端设置有过滤桶出气管10，在过滤桶出气管10中设置有第二滤网11和第三滤网12；在过滤桶7中设置有螺旋通道13，在螺旋通道13和过滤桶7之间设置有吸附材料层14，螺旋通道13的一端与过滤桶进气管8相连，另一端与过滤桶出气管10相连。
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所述螺旋通道13为金属丝网通道，所述吸附材料层14为活性炭吸附层。
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所述第一滤网9为颗粒物过滤网。
[0027]
所述第二滤网11和第三滤网12为金属过滤网。
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所述第一滤网9安装在一节独立的滤网管15上，所述滤网管15可拆卸安装在过滤桶进气管9的中部。当需要进行滤网更换时可以直接将滤网管15拆下进行更换，方便快捷。
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在过滤桶7的顶部和底部分别设有检修窗16。当需要对吸附材料层14进行更换时，可以直接通过检修窗16进行更换。
[0030]
在回收塔3的内部覆有防腐涂层，在回收塔3的内部填充有填充物17，所述填充物
17为耐腐蚀材料。
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工作原理：造纸机烘干部在烘干的过程中会产生大量的废热气体，这些废热气体通过管路进行收集，收集后的废热首先经过离心式风机1，然后由离心式风机1将废热送入过滤装置2，由过滤装置2对废热气体进行过滤，首先由过滤装置2的第一过滤网9对空气中的固相物质进行第一次过滤，通过第一过滤网9的废热气体进入到螺旋通道13中，由于离心式风机1的作用，进入到螺旋通道13中的气流仍然流速较快，由于受到惯性的影响，废热气体中的固相物质在旋转的过程中会陆续碰撞在螺旋通道13壁上，由于螺旋通道13是金属丝网，而金属丝网外侧即为活性炭吸附层，因此碰撞到螺旋通道壁上的固相物质会被活性炭吸附层所吸附。
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经过螺旋通道13的废热气体基本不含有体积较大的固相物质，气体再次通过第二过滤网11和第三过滤网12，过滤掉气体中较小的杂质，得到较为清洁的热气体。
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经过过滤装置2过滤的气体进入到回收塔3中，同时回收塔3中汇入白水，此处白水采用清白水，清白水和热气体在回收塔3中混合，填充在回收塔3中的填充物为抗腐蚀的颗粒，能够使得清白水和热气体更加充分混合，清白水温度升高，流至回收塔3的底部，由回收塔出水口排出，进入到冲浆泵5中。
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冲浆泵5中混合了加热后的清白水、纸浆以及各种辅料，最后控制的浆料温度为43-45℃，普通的浆料温度大概为35-38℃，处于43-45℃的浆料较35-38℃的浆料粘度降低，能够有效改善网部脱水，提高车速，不仅提高了生产效率，且产出纸品品质更好。
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上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
[0036]
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。