烟机及其烟机组件的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烟机及其烟机组件。


背景技术：

2.随着人们对生活品质的提升，例如对厨房环境的高要求，使得烟机越来越普及。烟机又称为油烟机或者吸油烟机，通常安装在炉灶上方，烟机中设置有电机，电机运行带动风轮转动从而形成吸力，以将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出至室外，从而减轻厨房的空气污染。烟机的吸烟效果不好，将会导致油烟难以排出厨房，从而影响用户的使用体验，由此，烟机的吸烟效果成为用户所关注的焦点。


技术实现要素：

3.本发明提供一种烟机及其烟机组件，以解决烟机吸烟效果较差的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟机组件，包括：聚烟罩，用于定义具有一开口区域的聚烟腔；面板，盖设于所述开口区域上，所述面板具有彼此相对设置的前边缘和后边缘，其中所述前边缘相较于所述后边缘靠近使用者一侧，所述面板在靠近所述后边缘的位置处设置有第一进烟口，且在所述前边缘与所述聚烟罩之间形成第二进烟口；驱动机构，用于驱动所述面板相对于所述聚烟罩进行位置调整，进而在对所述第一进烟口的高度调整进行的同时，对所述第二进烟口的宽度进行调整。
5.根据本发明一具体实施例，所述聚烟罩包括顶板、背板和两个第一侧板，所述顶板与所述背板成角度设置，所述两个第一侧板连接于所述顶板和所述背板之间，且彼此间隔设置，以在所述两个第一侧板之间形成所述聚烟腔；所述面板包括面板主体和两个第二侧板，所述两个第二侧板与所述面板主体弯折连接且彼此间隔设置于对应的所述第一侧板的一侧，所述第一进烟口设置于所述面板主体上，且位于所述两个第二侧板之间的间隔区域内；其中，在所述驱动机构对所述面板进行位置调整的过程中，所述两个第二侧板与对应的所述第一侧板保持至少部分重叠。
6.根据本发明一具体实施例，所述聚烟罩上设置有第一滑动限位机构和第二滑动限位机构，其中所述第一滑动限位机构具有沿竖直方向的投影分量，并用于对所述后边缘进行滑动限位，所述第二滑动限位机构具有沿水平方向的投影分量，并用于对所述前边缘进行滑动限位，所述驱动机构驱动所述面板沿所述第一滑动限位机构和第二滑动限位机构滑动。
7.根据本发明一具体实施例，所述聚烟罩包括顶板、背板和两个第一侧板，所述顶板与所述背板成角度设置，所述两个第一侧板连接于所述顶板和所述背板之间，且彼此间隔设置，以在所述两个第一侧板之间形成所述聚烟腔；所述第一滑动限位机构设置于所述背板上，所述烟机组件进一步包括滑动板，所述滑动板滑动支撑于所述第一滑动限位机构上，所述面板的所述后边缘或靠近所述后边缘的位置处与所述滑动板转动连接，所述驱动机构与所述滑动板连接，并驱动所述滑动板沿所述第一滑动限位机构滑动。
8.根据本发明一具体实施例，当所述滑动板沿所述第一滑动限位机构向下滑动时，所述滑动板伸出所述背板的下边缘。
9.根据本发明一具体实施例，所述滑动板设置成沿所述第一滑动限位机构滑动过程中与所述背板保持至少部分重叠。
10.根据本发明一具体实施例，所述烟机组件还包括油杯，所述油杯连接于所述滑动板上，所述面板的后边缘沿竖直方向的投影落入所述油杯的开口内。
11.根据本发明一具体实施例，所述滑动板包括呈l形连接的第一板体和第二板体，其中所述第一板体设置于所述背板朝向所述聚烟腔的一侧并滑动支撑于所述第一滑动限位机构上，所述第二板体向背离所述聚烟腔的一侧延伸，所述驱动机构连接于所述第二板体。
12.根据本发明一具体实施例，所述第一滑动限位机构包括滑动配合的滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述滑动板与所述背板的其中一者上，所述滑块设置于所述滑动板与所述背板的另一者上；所述第二滑动限位机构包括滑动配合的导向槽和导柱，所述导向槽设置于所述第一侧板和所述面板的其中一者上，所述导柱设置于所述第一侧板和所述面板的另一者上，所述导柱插置于所述导向槽内。
13.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟机，所述烟机包括机架和如前文所述的烟机组件，所述机架连接于所述聚烟罩背离所述聚烟腔的一侧，且所述机架的内部与所述聚烟腔连通。
14.本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过设置驱动机构驱动面板相对于聚烟罩进行位置调整，当烹饪产生的油烟较大时，驱动机构驱动面板相对聚烟罩运动，以使得面板的后边缘向靠近灶具的方向移动，缩短第一进烟口与灶具之间的距离，便于油烟及时经第一进烟口排出。并且，在面板的后边缘向靠近灶具的方向移动时，面板的前边缘向靠近墙面的方向移动，以使得面板的前边缘与聚烟罩之间的间隙增大，扩散至靠近使用者一侧的油烟可以经宽度较大的第二进烟口排出，从而进一步提升烟机的排烟效果。并且，当烹饪产生的油烟较小时，驱动机构可以驱动面板向靠近聚烟罩的方向移动，避免面板与烹饪厨具产生碰撞，以提升用户的使用体验。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是相关技术中的欧式烟机的平面结构示意图；
17.图2是相关技术中的近吸烟机的平面结构示意图；
18.图3是本发明一实施例中的烟机的立体结构示意图；
19.图4是图3中的烟机的剖视结构示意图；
20.图5是本发明一实施例中的烟机的立体结构示意图；
21.图6是图5中的烟机的剖视结构示意图；
22.图7是图3中的烟机的剖视结构示意图；
23.图8是本发明一实施例中的烟机的剖视结构分解图；
24.图9是图6中的局部放大结构示意图；
25.图10是第二滑动限位机构位置处的剖视结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.请参阅图1，图1是相关技术中的欧式烟机的平面结构示意图。欧式烟机100通常设置在灶具的上方，距离灶具较远的位置处。欧式烟机100主要包括拢烟段110、机架段120和风机130。风机130装配在机架段120内部，拢烟段110固定在机架段120下侧，工作原理为由风机130进行吸风和排风，通过拢烟段110形成负压区，吸走烹饪产生的油烟。
30.由于欧式烟机100与灶具之间的距离较远，烹饪产生的油烟不能被及时吸走，而容易发生油烟扩散，导致欧式烟机100的吸烟效果不好。并且，通常情况下，欧式烟机100的导流板112的前后尺寸d设置的较大，导致使用者在烹饪的过程中头部易磕碰到导流板112，进而影响使用者的体验效果。若将导流板112的前后尺寸d减小，则烹饪产生的油烟易从前侧扩散，进一步降低吸烟效果。
31.为了提升吸烟效果并提升用户的使用体验，逐渐开发出了近吸烟机200。请参阅图2，图2是相关技术中的近吸烟机的平面结构示意图。近吸烟机200设置在灶具的上方，包括拢烟段210、机架段220和风机230，拢烟段210延伸设置于靠近灶具的位置处。近吸烟机200的风机230装配在拢烟段210内，由风机230进行吸风和排风。有的近吸烟机200还带有开合板240，通过增加开合板240进行拢烟，提升吸烟效果。
32.由于近吸烟机200前后尺寸较小，油烟易向前扩散，导致吸烟效果不好。而且，用户在烹饪过程中，炒锅在翻炒时易与近吸烟机200发生碰撞，进而降低使用者的使用体验。另外，近吸烟机200的风机230是倾斜放置的，风机230的出口处形成一个弯头，增加了排烟阻力，降低排烟效果。
33.为了提升烟机的吸烟效果，本发明提供一种烟机300，请参阅图3和图4，图3是本发明一实施例中的烟机的立体结构示意图，图4是图3中的烟机的剖视结构示意图。烟机300包括机架310和烟机组件320。其中，烟机组件320包括聚烟罩321、面板322和驱动机构323。聚烟罩321用于定义具有一开口区域的聚烟腔3212；面板322盖设于开口区域上，面板322具有彼此相对设置的前边缘3221和后边缘3223，其中前边缘3221相较于后边缘3223靠近使用者一侧，面板322在靠近后边缘3223的位置处设置有第一进烟口3225，且在前边缘3221与聚烟罩321之间形成第二进烟口3227；驱动机构323用于驱动面板322相对于聚烟罩321进行位置调整，进而在对第一进烟口3225的高度调整进行的同时，对第二进烟口3227的宽度进行调整。
34.具体来说，聚烟罩321与面板322围设形成聚烟腔3212，机架310连接于聚烟罩321背离聚烟腔3212的一侧，且机架310的内部与聚烟腔3212连通。机架310的内部可以设置风机330，经第一进烟口3225和第二进烟口3227进入聚烟腔3212中的油烟通过设置于机架310内的风机330排出。
35.通常情况下，烟机300安装于墙面上，面板322的前边缘3221指的是面板322靠近使用者的一侧，面板322的后边缘3223指的是面板322靠近墙面的一侧，面板322在靠近墙面的一侧设置有第一进烟口3225，用于吸收靠近墙面的一侧的油烟，面板322的前边缘3221与聚烟罩321之间的间隙形成第二进烟口3227，用于吸收扩散至烟机300前侧的油烟。如此，灶具上方的油烟可以通过间隔设置的第一进烟口3225和第二进烟口3227吸取，以提升烟机300的吸烟效果。
36.如图5和图6所示，图5是本发明一实施例中的烟机的立体结构示意图，图6是图5中的烟机的剖视结构示意图。当烹饪产生的油烟较大时，驱动机构323驱动面板322相对聚烟罩321运动，以使得面板322的后边缘3223向靠近灶具的方向移动，即沿图中的箭头方向向下运动，缩短第一进烟口3225与灶具之间的距离，便于油烟及时经第一进烟口3225排出。并且，在面板322的后边缘3223向靠近灶具的方向移动时，面板322的前边缘3221向靠近墙面的方向移动，以使得面板322的前边缘3221与聚烟罩321之间的间隙增大，即，第二进烟口3227的宽度增大。此时，扩散至靠近使用者一侧的油烟可以经宽度较大的第二进烟口3227排出，从而进一步提升烟机300的排烟效果。当烹饪产生的油烟较小时，驱动机构323驱动面板322相对聚烟罩321运动，以使得面板322的后边缘3223向远离灶具的方向移动，即沿图中的箭头方向向上运动，此时，如图3和图7所示，图7是图3中的烟机的剖视结构示意图。面板322容置于聚烟腔3212内，第一进烟口3225与灶具之间的距离增大，避免面板322与烹饪厨具产生碰撞，以提升用户的使用体验。
37.如图3和图4所示，聚烟罩321包括顶板3211、背板3213和两个第一侧板3215，顶板3211与背板3213成角度设置，例如，顶板3211和背板3213可以呈直角设置，或者，顶板3211和背板3213可以呈钝角设置，以缩短烟机300与墙面之间的距离，避免碰撞使用者。两个第一侧板3215连接于顶板3211和背板3213之间，且彼此间隔设置，以在两个第一侧板3215之间形成聚烟腔3212。
38.具体来说，本实施例中，顶板3211呈矩形设置，背板3213连接于顶板3211与墙面邻接的一侧边，用于避免油烟粘附于墙面上。两个第一侧板3215设置于顶板3211的相对两侧边，且连接于顶板3211和背板3213之间，用于聚拢烹饪产生的油烟，避免油烟扩散。
39.可以理解地，当顶板3211设置为其它形状时，第一侧板3215的数量还可以根据需要灵活设置，本技术实施例不做具体限定。
40.进一步地，如图5和图8所示，图8是本发明一实施例中的烟机的剖视结构分解图。面板322包括面板主体3222和两个第二侧板3224，两个第二侧板3224与面板主体3222弯折连接且彼此间隔设置于对应的第一侧板3215的一侧，第一进烟口3225设置于面板主体3222上，且位于两个第二侧板3224之间的间隔区域内。
41.具体来说，面板主体3222用于遮盖聚烟腔3212的开口，第一进烟口3225设置于面板主体3222上，且位于面板主体3222靠近墙面的一侧。两个第二侧板3224分别与对应的第一侧板3215相对间隔设置。
42.由于在驱动机构323驱动面板322向靠近灶具的方向移动时，面板主体3222与聚烟罩321之间的距离逐渐增大，当面板主体3222突出于第一侧板3215时，面板主体3222与第一侧板3215之间会存在间隙，间隙的存在会使得自第一进烟口3225和第二进烟口3227进入聚烟腔3212内的油烟发生泄漏，使得烟机300侧面漏烟，降低吸烟效果；而且，间隙的存在还会破坏聚烟腔3212的密封性，降低风机330在聚烟腔3212内产生的负压，不便于油烟排出烟机300。
43.故而，在本实施例中，可以设置在驱动机构323对面板322进行位置调整的过程中，两个第二侧板3224与对应的第一侧板3215保持至少部分重叠。即，需要保证面板主体3222在相对聚烟罩321运动至最远的位置处时，两个第二侧板3224与对应的第一侧板3215保持至少部分重叠，以使得面板322在运动的过程中始终密封聚烟腔3212，一方面可以避免油烟自烟机300的侧面发生泄漏，提升吸烟效果，而且也可以增大风机330产生的负压，以提升排烟效果。
44.如果将驱动机构323直接连接于面板322，则在驱动机构323驱动面板322进行移动的过程中，面板322容易发生歪斜，而降低聚烟腔3212的密封性。
45.故而，在本实施例中，如图6所示，可以在聚烟罩321上设置第一滑动限位机构326和第二滑动限位机构327。其中第一滑动限位机构326具有沿竖直方向的投影分量，并用于对面板322的后边缘3223进行滑动限位，以使得面板322的后边缘3223在沿第一滑动限位机构326滑动时，能够至少沿竖直方向移动，以靠近或者远离灶具，进而调整设置于后边缘3223位置处的第一进烟口3225与灶具之间的距离。第二滑动限位机构327具有沿水平方向的投影分量，并用于对面板322的前边缘3221进行滑动限位，以使得面板322的前边缘3221在沿第二滑动限位机构327滑动时，能够至少沿水平方向移动，以增大或者缩小面板322的前边缘3221与聚烟罩321之间的距离，进而扩大或者缩小第二进烟口3227的宽度。通过设置驱动机构323驱动面板322沿第一滑动限位机构326和第二滑动限位机构327滑动，可以提升面板322运动的平稳性，并可以使得面板322的前边缘3221和后边缘3223的运动一致性更高，进而提升对面板322调节的稳定性。
46.可选地，可以将第一滑动限位机构326设置于背板3213上，并将面板主体3222滑动设置于第一滑动限位机构326上，以将面板主体3222与背板3213滑动连接。当驱动机构323驱动面板322移动伸出于聚烟腔3212时，面板主体3222与背板3213之间的间隙会破坏聚烟腔3212的密封性，不仅会使得聚烟腔3212中的油烟自背板3213所在的一侧发生泄漏，而污染墙面，而且会降低风机330所产生的负压，不便于油烟排出。
47.故而，在本实施例中，可以设置烟机组件320还包括滑动板324，滑动板324滑动支撑于第一滑动限位机构326上，驱动机构323与滑动板324连接，并驱动滑动板324沿第一滑动限位机构326滑动，面板322的后边缘3223或靠近后边缘3223的位置处与滑动板324转动连接。
48.如此，通过设置将面板322与背板3213连接的滑动板324，一方面，滑动板324与背板3213滑动连接，可以带动面板322向靠近或者远离灶具的方向移动；另一方面，滑动板324也可以对面板主体3222和背板3213之间的间隙进行密封，从而提升聚烟腔3212的密封性，避免油烟发生泄漏并可以提升排烟效果。
49.其中，可以将面板322的后边缘3223与背板3213通过旋转轴或者合页等进行铰接，或者，还可以将面板322的靠近后边缘3223的位置处与背板3213通过旋转轴或者合页等进行铰接，本发明实施例对面板322和滑动板324的转动连接方式不进行限定。
50.进一步地，可以设置当滑动板324沿第一滑动限位机构326向下滑动时，滑动板324伸出背板3213的下边缘。如此，不仅可以增大面板322向下移动的距离，而且也可以缩短背板3213沿竖直方向的长度，进而在面板322收容于聚烟罩321内时，可以缩短烟机300沿竖直方向的尺寸，缩小烟机300的体积。
51.由于在驱动机构323驱动滑动板324向靠近灶具的方向移动时，滑动板324与背板3213之间的距离逐渐增大，当滑动板324突出于背板3213时，滑动板324与背板3213之间会存在间隙，间隙的存在会使得自第一进烟口3225和第二进烟口3227进入聚烟腔3212内的油烟发生泄漏，使得烟机300背面漏烟，降低吸烟效果；而且，间隙的存在还会破坏聚烟腔3212的密封性，降低风机330在聚烟腔3212内产生的负压，不便于油烟排出烟机300。
52.故而，可以将滑动板324设置成沿第一滑动限位机构326滑动过程中与背板3213保持至少部分重叠，如此，当滑动板324相对聚烟罩321移动至距离最大的位置处时，背板3213和滑动板324之间没有间隙存在，从而可以密封聚烟腔3212，避免油烟自烟机300的背部发生泄漏，并可以提升排烟效果。
53.进一步地，油烟在遇到面板主体3222时，会发生冷凝形成油烟液滴，粘附在面板主体3222上。由于本发明实施例中的面板主体3222是倾斜设置的，面板主体3222上粘附的油烟液滴会在重力的作用下向靠近后边缘3223的位置处移动，当后边缘3223上积聚的油烟液滴较多时，会脱离面板主体3222而滴落在灶面上，油烟液滴不仅不便于清理，而且还有可能滴落在锅具中而污染食物。
54.故而，如图6和图9所示，图9是图6中的局部放大结构示意图。烟机组件320还可以包括油杯325，油杯325连接于滑动板324上，面板322的后边缘3223沿竖直方向的投影落入油杯325的开口内。如此，当油烟液滴发生滴落时，开口位于油烟液滴下方的油杯325会收集油烟液滴，如此，可以避免油烟液滴滴落在灶面或者食物内，进而提升用户的使用体验，并提升食品安全。
55.为了避免面板322在相对聚烟罩321移动的过程中与油杯325产生干涉，可以设置油杯325的开口的侧壁与面板主体3222之间的间隙至少大于面板主体3222相对滑动板324转动的最大角度，以保证面板主体3222相对滑动板324转动至最大角度位置处时，面板主体3222与油杯325的开口的侧壁之间仍然具有间隙，以用于收容油烟液滴。
56.为了便于将油杯325连接于滑动板324上，如图6和图8所示，可以设置滑动板324包
括呈l形连接的第一板体3241和第二板体3243。其中，可以将第一板体3241滑动支撑于第一滑动限位机构326上，用于与背板3213滑动连接，第二板体3243向背离聚烟腔3212的一侧延伸，油杯325连接于第二板体3243上。通过设置弯折连接的第一板体3241和第二板体3243，可以增大油杯325与滑动板324的连接面积，进而提升油杯325的连接稳定性。
57.进一步地，可以将第一板体3241设置于背板3213朝向聚烟腔3212的一侧，将第二板体3243连接于第一板体3241的端部并向背离聚烟腔3212的一侧延伸，将驱动机构323连接于第二板体3243。如此，驱动机构323可以通过驱动第二板体3243进而带动整个滑动板324进行移动。由于第二板体3243的面积较大，故而，可以便于将滑动板324与驱动机构323进行连接，并且驱动机构323设置于第一板体3241背离聚烟腔3212的一侧还可以避免驱动机构323与油烟接触而发生损坏。
58.可选地，如图6和图8所示，第一滑动限位机构326包括滑动配合的滑轨3261和滑块3262，滑轨3261设置于背板3213上，滑块3262设置于滑动板324上。
59.进一步地，可以设置滑轨3261沿竖直方向设置，滑块3262连接于滑动板324朝向背板3213的一侧，以与滑轨3261滑动连接。
60.可以理解地，还可以将滑轨3261设置于滑动板324上，将滑块3262设置于背板3213上，以将滑动板324和背板3213滑动连接。
61.进一步地，如图6、图8和图10所示，图10是第二滑动限位机构位置处的剖视结构示意图。第二滑动限位机构327包括滑动配合的导向槽3271和导柱3272，导向槽3271设置于第一侧板3215上，导柱3272设置于面板322上，导柱3272插置于导向槽3271内。具体来说，可以在第一侧板3215朝向聚烟腔3212的一侧开设导向槽3271，其中，导向槽3271具有沿水平方向的投影分量，导柱3272可以通过紧固件固定于面板322的第二侧板3224上，并插置于导向槽3271内，如此，导柱3272可以在导向槽3271内滑动，以通过导向槽3271对面板322的前边缘3221进行导向。
62.可以理解地，还可以将导向槽3271设置于第二侧板3224上，将导柱3272设置于第一侧板3215上，以将面板322和第一侧板3215滑动连接。
63.或者，在其它一些实施例中，还可以设置其它类型的第一滑动限位机构326和第二滑动限位机构327将面板322与聚烟罩321滑动连接，本技术实施例不做具体限定。
64.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。