本发明涉及电热水器技术领域，具体为一种电热水器智能过压保护装置。
背景技术：
电热水器是指以电作为能源进行加热的热水器，是与燃气热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一，电热水器按加热功率大小可分为储水式(又称容积式或储热式)、即热式、速热式(又称半储水式)三种，普通速热式电热水器与双模电热水器虽然体积差不多，但内部结构却大相径庭，速热式电热水器与储水式电热水器比仅仅是体积较小，功率更大，所以在加热速度上确实比储水式电热水器更快。
热水器在使用的过程中通常会安装过压保护器进行电路保护，但是有些电热水器是安装在卫生间内供洗浴使用的，由于在洗浴时卫生间内会产生水汽，容易导致过压保护器受潮短路，经常出现跳闸的情况，影响电热水器的使用，同时电热水器内部的水在进行加热时，会有蒸汽产生，导致电热水器内部的气压增大，当气压过大时容易导致电热水器内胆膨胀变形，甚至发生爆炸的危险，为此我们提供了一种电热水器智能过压保护装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电热水器智能过压保护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电热水器智能过压保护装置，包括电热水器本体，所述电热水器本体的右侧固定连接有电源线，所述电源线的中部设置有密封保护罩，所述密封保护罩的内部固定安装有过压保护器，所述密封保护罩包括有下防护罩和上防护罩，所述下防护罩的外部开设有密封槽，所述下防护罩的底部固定连接有下密封件，所述下密封件的内部设置有密封胶塞，所述上防护罩的中部设置有操作窗，所述上防护罩的外部固定连接有密封条，所述上防护罩的底部固定连接有上密封件，所述电热水器本体的底部固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有冷水进水管，所述冷水进水管的外部固定连接有手动安全阀，所述手动安全阀的顶部设置有电磁安全阀，所述电热水器本体内腔的底部固定连接有液位传感器，所述电热水器本体的顶部固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有压力表，所述排气管的两侧固定连接有手动泄压阀和自动泄压阀。
可选的，所述下防护罩与上防护罩相互匹配，所述密封条卡接在密封槽的内部，所述上密封件与下密封件相对应且卡和在密封胶塞的外部。
可选的，所述密封胶塞活动套接在电源线的外部，所述密封胶塞采用橡胶材质制作，所述密封胶塞与下密封件过盈配合。
可选的，所述过压保护器的正面设置有按钮开关，所述过压保护器与操作窗相对应，所述操作窗为透明软质塑料材质制作，所述操作窗与上防护罩采用塑料焊接的方式连接在一起。
可选的，所述电热水器本体的内部设置有温控器，所述温控器的右侧与电源线的左侧固定连接在一起，所述温控器的左侧固定连接有电加热元件，所述电加热元件位于电热水器本体的内腔中。
可选的，所述控制器分别与电磁安全阀、液位传感器、温控器电性连接在一起，所述控制器的正面设置有显示器和控制按钮。
可选的，所述电热水器本体的底部固定连接有热水出水管，所述热水出水管的底部设置有混合阀，所述混合阀的右侧与冷水进水管的左侧连接。
可选的，所述自动泄压阀的内部设置有阀嘴，所述阀嘴的顶部设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有阀帽，所述阀帽放置与自动泄压阀的顶部，所述自动泄压阀的内部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部与阀帽的底部固定连接在一起。
本发明提供了一种电热水器智能过压保护装置，具备以下有益效果：
1、该电热水器智能过压保护装置，通过在过压保护器的外部设置密封保护罩，利用下防护罩和上防护罩对过压保护器进行保护，其中密封条卡接在密封槽的内部，能够防止下防护罩和上防护罩的连接处进水，而密封胶塞能够在电源线的外部，对接线处进行密封，充分保证密封保护罩的密封性，避免过压保护器的内部进水受潮，防止过压保护器短路跳闸。
2、该电热水器智能过压保护装置，通过手动安全阀和电磁安全阀的配合使用，当电热水器本体的内部快要注满水时，既可以通过手动安全阀手动关闭冷水进水管向电热水器本体内部注水，也可以利用液位传感器检测电热水器本体内部的液位，然后液位传感器将液位信号传递给控制器，利用控制器控制电磁安全阀关闭冷水进水管，能够避免电热水器本体内部水压过大导致电热水器本体损坏。
3、该电热水器智能过压保护装置，通过在电热水器本体的顶部设置排气管，利用压力表检测电热水器本体内部气体的压力，当电热水器本体内部气体压力过大时，可以手动开启手动泄压阀进行泄压排气，同时利用气压向上顶起活塞和阀帽，使自动泄压阀自动进行排气，防止电热水器本体内部的气压过大产生爆炸的危险。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视的结构示意图；
图3为本发明密封保护罩的拆分结构示意图；
图4为本发明自动泄压阀的结构示意图。
图中：1、电热水器本体；2、电源线；3、密封保护罩；31、下防护罩；311、密封槽；312、下密封件；313、密封胶塞；32、上防护罩；321、操作窗；322、密封条；323、上密封件；4、过压保护器；41、按钮开关；5、控制器；6、冷水进水管；7、手动安全阀；8、电磁安全阀；9、热水出水管；10、混合阀；11、液位传感器；12、温控器；13、电加热元件；14、排气管；15、压力表；16、手动泄压阀；17、自动泄压阀；171、阀嘴；172、活塞；173、阀帽；174、固定块；175、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电热水器智能过压保护装置，包括电热水器本体1，电热水器本体1的右侧固定连接有电源线2，电源线2的中部设置有密封保护罩3，密封保护罩3的内部固定安装有过压保护器4，通过在过压保护器4的外部设置密封保护罩3，利用下防护罩31和上防护罩32对过压保护器4进行保护，避免过压保护器4的内部进水受潮，防止过压保护器4短路跳闸，提高了过压保护器4使用的安全性和稳定性，过压保护器4的正面设置有按钮开关41，过压保护器4与操作窗321相对应，操作窗321为透明软质塑料材质制作，操作窗321与上防护罩32采用塑料焊接的方式连接在一起，通过设置软质透明的操作窗321，使得能够隔着操作窗321对按钮开关41进行操作，不需要打开密封保护罩3，避免对密封保护罩3的密封性造成破坏，密封保护罩3包括有下防护罩31和上防护罩32，下防护罩31的外部开设有密封槽311，下防护罩31的底部固定连接有下密封件312，下密封件312的内部设置有密封胶塞313，上防护罩32的中部设置有操作窗321，上防护罩32的外部固定连接有密封条322，上防护罩32的底部固定连接有上密封件323，下防护罩31与上防护罩32相互匹配，密封条322卡接在密封槽311的内部，上密封件323与下密封件312相对应且卡和在密封胶塞313的外部，密封胶塞313活动套接在电源线2的外部，密封胶塞313采用橡胶材质制作，密封胶塞313与下密封件312过盈配合，通过将密封条322卡接在密封槽311的内部，能够防止下防护罩31和上防护罩32的连接处进水，而密封胶塞313能够在电源线2的外部，对密封保护罩3的接线处进行密封，充分保证密封保护罩3的密封性，电热水器本体1的底部固定连接有控制器5，控制器5分别与电磁安全阀8、液位传感器11、温控器12电性连接在一起，控制器5的正面设置有显示器和控制按钮，控制器5的底部固定连接有冷水进水管6，冷水进水管6的外部固定连接有手动安全阀7，通过设置手动安全阀7，当电热水器本体1内部的水位较高而电磁安全阀8有由于故障无法进行自动关闭时，可以通过手动安全阀7手动关闭冷水进水管6，起到双重保护的作用，手动安全阀7的顶部设置有电磁安全阀8，电热水器本体1的底部固定连接有热水出水管9，热水出水管9的底部设置有混合阀10，混合阀10的右侧与冷水进水管6的左侧连接，电热水器本体1内腔的底部固定连接有液位传感器11，通过设置电磁安全阀8，利用液位传感器11检测电热水器本体1内部的液位，然后液位传感器11将液位信号传递给控制器5，利用控制器5控制电磁安全阀8关闭冷水进水管6，能够避免电热水器本体1内部水压过大导致电热水器本体1损坏，电热水器本体1的内部设置有温控器12，温控器12的右侧与电源线2的左侧固定连接在一起，温控器12的左侧固定连接有电加热元件13，电加热元件13位于电热水器本体1的内腔中，电热水器本体1的顶部固定连接有排气管14，排气管14的顶端固定连接有压力表15，排气管14的两侧固定连接有手动泄压阀16和自动泄压阀17，通过在电热水器本体1的顶部设置排气管14，利用压力表15检测电热水器本体1内部气体的压力，当电热水器本体1内部气体压力过大时，可以手动开启手动泄压阀16进行泄压排气，同时利用气压向上顶起活塞172和阀帽173，使自动泄压阀17自动进行排气，防止电热水器本体1内部的气压过大产生爆炸的危险，自动泄压阀17的内部设置有阀嘴171，阀嘴171的顶部设置有活塞172，活塞172的顶部固定连接有阀帽173，阀帽173放置与自动泄压阀17的顶部，自动泄压阀17的内部固定连接有固定块174，固定块174的顶部固定连接有压力弹簧175，压力弹簧175的顶部与阀帽173的底部固定连接在一起。
综上，该电热水器智能过压保护装置，使用时，通过密封保护罩3对过压保护器4进行保护，避免过压保护器4的内部进水短路，当电热水器本体1的内部注水时，通过液位传感器11检测电热水器本体1内部的液位，然后液位传感器11将液位信号传递给控制器5，利用控制器5控制电磁安全阀8关闭冷水进水管6，当电热水器本体1的内部气体压力过大时，手动开启手动泄压阀16进行排气泄压，或者利用气压向上顶起活塞172和阀帽173，使自动泄压阀17自动进行排气，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。