微波烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种微波烹饪设备。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.微波加热以其高效加热、瞬时加热以及热惯性小等特点，被广泛运用在食品及相关领域。微波烹饪设备(例如微波炉等)在对进行食物加热时，微波烹饪设备产生微波，微波作用于放置在烹饪腔内的食物，食物内部的极性分子或带电粒子的相互作用而剧烈运动，使得极性分子/带电粒子相互碰撞、摩擦而生热，以实现对食物的烹饪。
4.现有技术中，微波进入到烹饪腔后，微波在烹饪腔内分布不均匀，无法实现对食物进行均匀加热，易于导致食物烹饪质量变差，降低了用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本发明的目的是至少解决烹饪腔内微波分布不均匀的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本发明提出了一种微波烹饪设备，所述微波烹饪设备包括：
7.箱体，所述箱体内设有烹饪腔；
8.微波发生装置，所述微波发生装置设于所述箱体且用于产生微波；
9.板状件，所述板状件用于构成部分所述烹饪腔，所述板状件上设有至少一个用于所述微波可透过的透波部；
10.辐射装置，所述辐射装置设于所述箱体且用于所述微波发生装置产生的微波转化为球面波辐射至所述板状件，所述透波部用于将辐射至所述板状件的球面波转化为平面波进入所述烹饪腔。
11.根据本发明的微波烹饪设备，微波发生装置和辐射装置均设置在烹饪腔的外侧，辐射装置与板状件对应设置，当对食物进行烹饪时，微波发生装置启动且产生微波，微波传输至辐射装置上，辐射装置将微波以球面波的形式射向板状件，当微波经过透波部时，微波的传播形式被转化为平面波，微波以平面波的形式进入到烹饪腔内，以平面波在烹饪腔内进行传播的微波分布更加均匀，保证了食物烹饪过程中受热均匀，进而提高了食物的烹饪品质，使得用户的使用体验得到了提升。
12.另外，根据本发明的微波烹饪设备，还可具有如下附加的技术特征：
13.在本发明的一些实施例中，所述透波部为矩形结构。
14.在本发明的一些实施例中，所述透波部的数量为多个，各所述透波部间隔设置在所述板状件上。
15.在本发明的一些实施例中，所述板状件包括：
16.基板部，所述基板部为透波结构；
17.条带部，所述条带部为非透波结构且数量为多个，各所述条带部间隔设置在所述
基板部上，相邻两所述条带部之间形成所述透波部。
18.在本发明的一些实施例中，所述条带部的一端与所述基板部的一侧对齐，所述条带部的另一端与所述基板部的另一侧对齐；
19.并且/或者所述条带部为金属件。
20.在本发明的一些实施例中，所述透波部为形成在所述板状件上的槽状结构。
21.在本发明的一些实施例中，所述槽状结构的一端与所述板状件的一侧贯通，所述槽状结构的另一端与所述板状件的另一侧贯通；
22.并且/或者所述槽状结构的数量为多个，各所述槽状结构在所述板状件上间隔设置。
23.在本发明的一些实施例中，所述板状件位于所述烹饪腔的底部。
24.在本发明的一些实施例中，所述微波烹饪设备还包括传输装置，所述传输装置设于所述箱体且用于将所述微波发生装置产生的微波传输至所述辐射装置。
25.在本发明的一些实施例中，所述传输装置为波导或同轴线；
26.并且/或者所述辐射单元为缝隙天线、贴片天线、喇叭天线或偶极子天线中的任一种。
附图说明
27.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
28.图1示意性地示出了根据本发明实施方式的微波烹饪设备的结构示意图；
29.图2为图1中所示的微波烹饪设备的板状件的结构示意图；
30.图3为图2中所示的板状件的第一实施方式的结构示意图；
31.图4为图2中所示的板状件的第二实施方式的结构示意图。
32.附图标记如下：
33.100为微波烹饪设备；
34.10为箱体；
35.11为烹饪腔；
36.20为板状件；
37.21为基板部；
38.22为条带部；
39.23为透波部；
40.30为微波发生装置；
41.40为传输装置；
42.50为辐射装置；
43.60为控制装置。
具体实施方式
44.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公
开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
45.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
46.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
47.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
48.如图1至图4所示，根据本发明的实施方式，提出了一种微波烹饪设备 100，微波烹饪设备100包括箱体10、板状件20、微波发生装置30和辐射装置50，箱体10内设有烹饪腔11，板状件20用于构成部分烹饪腔11，微波发生装置30设于箱体10且用于产生微波，板状件20上设有至少一个用于微波可透过的透波部23，辐射装置50设于箱体10且用于将微波发生装置30产生的微波转化为球面波辐射至板状件20，透波部23用于将辐射至板状件20的球面波转化为平面波进入烹饪腔11。
49.具体地，微波发生装置30和辐射装置50均设置在烹饪腔11的外侧，辐射装置50与板状件20对应设置，当对食物进行烹饪时，微波发生装置30启动且产生微波，微波传输至辐射装置50上，辐射装置50将微波以球面波的形式射向板状件20，当微波经过透波部23时，微波的传播形式被转化为平面波，微波以平面波的形式进入到烹饪腔11内，以平面波在烹饪腔11内进行传播的微波分布更加均匀，保证了食物烹饪过程中受热均匀，进而提高了食物的烹饪品质，使得用户的使用体验得到了提升。
50.需要理解的是，板状件20构成部分烹饪腔11，即板状件20用于形成烹饪腔11并且板状件20的一个侧面形成烹饪腔11的内表面，微波发生装置30 所产生的位置通过板状件20的透波部23进入到烹饪腔11内，以实现对烹饪腔11内食物的微波加热，通过具有透波部
23板状件20能够有效控制微波进入烹饪腔11的位置以及微波的传播方式，从而使得进入烹饪腔11内的微波能够对烹饪腔11内的食物均匀加热，使得食物的品质得到提高，用户的使用体验得到了提升。
51.需要指出的是，辐射装置50与板状件20对应设置，微波发生装置30所产生的微波传播至辐射装置50上，当微波沿辐射装置50传播时，微波在辐射装置50的一个发射点向板状件20发射，微波的传播形式被转化为球面波，当球面波经过板状件20上的透波部23时，参考光的衍射原理，球面波被转化为平面波而进入到烹饪腔11，从而保证了微波在烹饪腔11内的均匀性，均匀加热食物，以提高食物的品质。
52.进一步理解的是，透波部23为矩形结构。具体地，微波发生装置30产生的微波经辐射装置50后以球面波的形式传播至板状件20上，当微波经过透波部23时，微波的传播形式被转化为平面波，由于透波部23为矩形结构，当微波经过透波部23时，球形波转化为平面波的效果更佳，进一步提高了进入到烹饪腔11内微波的均匀性，使得食物烹饪的品质得到了进一步地提升，进而提高了用户的使用体验。
53.本发明中，透波部23为长条状的矩形结构，从而进一步提高了球形波转化为平面波的效果，使得进入到烹饪腔11内微波的均匀性得到了进一步的提高。
54.在其它实施方式中，透波结构为圆形、三角形或其它多边形形状，通过调整透波结构的形状，从而进一步满足不同烹饪装置对于进入烹饪腔11内微波形式的要求。
55.进一步地，如图1至图4所示，透波部23的数量为多个，各透波部23 间隔设置在板状件20上。具体地，当辐射装置50将微波发生装置30所产生的微波传播至板状件20上时，微波能够经各透波部23进入到烹饪腔11内，从而提高进入到烹饪腔11内的微波强度，进而提高了对烹饪腔11内食物的烹饪效率，减少了用户的等待时间，使得用户的使用体验得到了进一步地提升。另外，通过将各透波部23间隔设置在板状件20上，当微波经各个透波部23进入到烹饪腔11后，进一步保证了烹饪腔11内微波的均匀性，使得食物的加热烹饪效果得到了进一步地提升。
56.需要指出的是，板状件20构成了部分烹饪腔11，板状件20朝向烹饪腔 11的侧面形成了烹饪腔11的内壁面，各个透波部23根据经过板状的微波强度进行分布，即在微波强度高的位置减少透波部23的数量，在微波强度低的位置增加透波部23的数量，进一步保证了进入到烹饪腔11内微波的均匀性，使得食物的微波加热效果更佳。
57.在一些实施方式中，如图1至图3所示，板状件20包括基板部21和条带部22，基板部21为透波结构，条带部22为非透波结构且数量为多个，各条带部22间隔设置在基板部21上，相邻两条带部22之间形成透波部23。具体地，基板部21构成部分烹饪腔11，多个条带部22间隔设置在基板部21上，当辐射装置50将微波发生装置30所产生的微波传播至板状件20上时，微波能够经过基板部21位于相邻两个条带部22之间的本体上穿过而进入到烹饪腔11内，在微波经过相邻两个条带部22之间的本体时，微波的传播形式被转化为平面波，从而使得进入到烹饪腔11内的均匀性更佳，以使食物的烹饪效果更佳。另外，板状件20整体结构简单，制造成本低，有效降低了微波烹饪设备100的制造成本。
58.需要理解的是，条带部22为非透波结构即为阻波材料，当微波传播到条带部22上时，条带部22阻止微波经条带部22的位置相烹饪腔11内进行传播，从而有效保证了对微波传播方式的转化效果，使得进入烹饪腔11内微波的均匀性得到了进一步地保证。
59.需要指出的是，如图2和图3所示，本发明中，多个条带部22在基板部 21上平行间隔设置，从而在基板部21上形成了多个彼此平行的透波部23，基板部21构成部分烹饪腔11，增大了透波部23覆盖烹饪腔11的面积，进一步提高了进入到烹饪腔11内均匀性。
60.另外，条带部22通过粘接、焊接等方式与基板部21配合，从而保证了条带部22与基板部21之间的连接强度，使得板状件20的对微波传播方式的转化效果更佳，。
61.此外，各个条带部22为矩形结构，并且尺寸(宽度)可以相同，也可以不同，调整条带部22的宽度以调节微波的振幅，调整条带部22的位置以调节微波的相位，从而使得进入烹饪腔11的微波更加均匀稳定，以提高对食物加热烹饪的品质及效果。
62.进一步地，如图2和图3所示，条带部22的一端与基板部21的一侧对齐，条带部22的另一端与基板部21的另一侧对齐。具体地，条带部22横跨整个基板部21设置，从而使得相邻两个条带部22之间形成的透波部23横跨整个基板部21，基板部21构成部分烹饪腔11，当来自辐射装置50的微波经透波部23进入到烹饪腔11时，增加了进入到烹饪腔11内的微波量，使得微波在烹饪腔11内的密度更大，从而提高烹饪的效率。
63.需要理解的是，由于相邻两个条带部22之间形成的透波部23横跨整个基板部21，增大了透波部23覆盖烹饪腔11的面积，进一步提高了进入到烹饪腔11内均匀性。
64.具体地，条带部22为金属件。金属件的条带部22阻波效果佳，使得微波仅从相邻两个条带部22形成的透波部23向烹饪腔11内进行传播，进一步提高了板状件20将微波自球面波向平面波转化的效果，使得进入烹饪腔11 内的微波的均匀性得到了进一步地提高。
65.在其它实施方式中，条带部22为陶瓷，陶瓷的制造成本低，能够进一步降低产品的制造成本。
66.在一些实施方式中，如图1和图4所示，透波部23为形成在板状件20 上的槽状结构。具体地，板状件20为透波件，通过将板状件20设置为一定的厚度，从而实现了对微波的阻挡，通过在板状件20上设有槽状结构，从而使得板状件20的厚度被减薄，微波能够经过槽状结构的位置传播至烹饪腔11 内，以实现对食物的加热烹饪。利用在板状件20上开设槽状结构来形成透波部23，进一步简化了板状件20的结构，从而使得板状件20的制造成本得到了降低，进而降低了微波烹饪设备100的制造成本。
67.需要指出的是，槽状结构的截面形状为三角形、矩形、c型或其它多边形，在此本发明不再进行赘述。
68.进一步地，槽状结构的一端与板状件20的一侧贯通，槽状结构的另一端与板状件20的另一侧贯通。具体地，槽状结构横跨整个板状件20设置，从而使得透波部23横跨整个板状件20，板状件20构成部分烹饪腔11，当来自辐射装置50的微波经透波部23进入到烹饪腔11时，增加了进入到烹饪腔11 内的微波量，使得微波在烹饪腔11内的密度更大，从而提高烹饪的效率。
69.需要理解的是，由于槽状结构横跨整个板状件20，增大了透波部23覆盖烹饪腔11的面积，进一步提高了进入到烹饪腔11内均匀性。
70.具体地，如图4所示，槽状结构的数量为多个，各槽状结构在板状件20 上间隔设置。多个槽状结构在板状件20上平行间隔设置，从而在板状件20 上形成了多个彼此平行的透波部23，板状件20构成部分烹饪腔11，增大了透波部23覆盖烹饪腔11的面积，进一步提高了进入到烹饪腔11内均匀性。
71.进一步地，板状件20位于烹饪腔11的底部。具体地，如图1所示，本发明中，板状件20构成烹饪腔11的整个底面，即板状件20为烹饪腔11的底板，通过板状件20的结构及设置方式，进一步提高了微波进入烹饪腔11 的强度，同时保证了微波以平面波的形式进入到烹饪腔11内，使得烹饪腔11 内微波的均匀性得到了进一步的保证。
72.进一步地，如图1所示，微波烹饪设备100还包括传输装置40，传输装置40设于箱体10且用于微波的传输，传输装置40设于箱体10且用于将微波发生装置30产生的微波传输至辐射装置50。具体地，本发明中，箱体10 包括有外壳和内腔体，外壳间隔设置在内腔体的外侧，并且外壳与内腔体之间形成有容纳空间，该容纳空间位于箱体10的内腔体的一侧且延伸至内腔体的底部，容纳空间用于微波发生装置30以及传输装置40的安装，板状件20 为内腔体的底板且构成内腔体的底面，辐射装置50设置在安装空间内，并且辐射装置50与板状件20对应设置，微波发生装置30位于内腔体的侧向，传输装置40的一端与微波发生装置30连接，传输装置40的另一端与辐射装置 50连接，微波发生装置30启动产生微波，微波经传输装置40到达辐射装置 50上，辐射装置50将微波以球面波的形式向板状件20传播，当微波经板状件20的透波部23后，球面波被转化为平面波，从而使得微波以平面波的形式向烹饪腔11内传播，使得进入烹饪腔11内的微波更加均匀稳定，进一步保证了微波烹饪设备100对食物的烹饪品质，使得用户的使用体验得到了有效地提升。
73.需要指出的是，如图1所示，微波烹饪设备100还包括控制装置60，控制装置60设于箱体10且与微波发生装置30连接。当需要对食物进行烹饪时，用户将待烹饪食物放置在箱体10的烹饪腔11内，通过操控控制装置60实现微波发生装置30的启动且产生微波，微波经传输装置40传播至辐射装置50，辐射装置50将微波以球面波的形式向板状件20传播，当微波经板状件20的透波部23后，球面波被转化为平面波，从而使得微波以平面波的形式向烹饪腔11内传播以实现对待烹饪食物的加热烹饪。通过设置控制装置60，提高了用户使用过程中人机交互的便捷性，使得用户的使用体验得到了有效地提升。
74.另外，微波发生装置30包括磁控管和散热件，磁控管用于产生微波，散热件用于磁控管的散热。当需要对食物进行烹饪时，用户通过操作控制装置 60启动磁控管，磁控管通电后产生微波，同时散热件对磁控管进行散热，微波经传输装置40、辐射装置50以及板状件20的透波部23进入烹饪腔11，从而对烹饪腔11内的食物进行微波加热。利用散热件实现对磁控管进行散热操作，从而保证了磁控管稳定高效运行，使得微波烹饪装置的故障率得到了降低。散热件为散热扇，通过对散热扇通电，散热扇旋转，加速了磁控管表面的热传递，使得磁控管表面温升得到了降低。
75.进一步地，传输装置40为波导或同轴线。具体地，如图1所示，本发明中，传输装置40为波导，波导的一端与微波发生装置30配合，波导的另一端与辐射装置50配合，微波发生装置30产生的微波沿波导传播至辐射装置 50，并且经板状件20的透波部23进入到烹饪腔11内。波导的结构简单，制造成本，有效降低了微波烹饪设备100的制造成本。
76.在其它实施方式中，传输装置40为同轴线，同轴线的体积小便于布置和安装，从而减小了安装所占用的空间，便于实现微波烹饪设备100的小型化生产。
77.具体地，辐射单元为缝隙天线、贴片天线、喇叭天线或偶极子天线中的任一种。如图1所示，本发明中，辐射单元为喇叭天线，当微波经传输装置 40传播至喇叭天线后，微波的传播形式在喇叭天线的作用下，微波以球面波的形成向板状件20传播。通过使用喇叭天
线，从而保证了球面波的转化效果，使得经透波部23进入烹饪腔11内的微波的均匀性得到了进一步地提高。
78.在其它实施方式中，辐射单元为缝隙天线、贴片天线或偶极子天线中任意一种，从而进一步满足了微波烹饪设备100的装配需求。
79.另外，上述微波烹饪设备为微波炉等，该微波烹饪设备的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
80.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。