一种热泵微波干燥装置的制作方法

[0001]
本发明涉及干燥设备技术领域，具体是一种热泵微波干燥装置。


背景技术：

[0002]
微波干燥是通过微波加热使物料本身发热，无需热传导过程，有效缩短了干燥时间；具有干燥均匀、干燥工艺易于控制的优点；热泵干燥尤其是空气源热泵有显著的节能效果，将微波干燥和热泵干燥的技术有点有机结合用于热敏性物料和难干燥的物料，可以得到高品质和低能耗的显著效果。
[0003]
公开号为cn110440567a的中国发明专利文件中，公开了一种热泵微波干燥装置，该装置通过微波加热湿物料内部水分迅速扩至物料表面；表面水分由流经物料表面的干燥介质热风带走；热泵微波干燥优点在于适用于热敏性物料而且干燥均匀，但是该装置在实现干燥过程中，物料在堆积的情况下，其内部水分逸出缓慢，导致内部积热难以排出，既会影响物料的质量，干燥效率也不够高，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种热泵微波干燥装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热泵微波干燥装置，包括两个支撑架，两个支撑架的顶部均转动连接第一传动辊，两个第一传动辊之间传动连接第一传送带，两个支撑架的顶端均固定连接固定架，固定架的顶端固定连接顶罩，顶罩的两侧分别开设有进料口和出料口，顶罩的一端固定连接空气热泵仪，第一传送带内侧设有微波发生装置，微波发生装置与两个支撑架之间均固定连接有第一支撑杆，顶罩的内部间隔设置有多个物料翻动装置和物料提升装置。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶罩内的顶部固定连接多个下拉杆，物料翻动装置包括两个端部转环，两个端部转环之间固定连接多个固定杆，固定杆靠近端部转环轴中心轴的方向固定连接拨爪，端部转环内同轴设有转动柱，转动柱与端部转环固定连接。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨爪设有多个，多个拨爪沿着固定杆的轴向等距离排列设置。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱的端部同轴固定连接从动轮，第一传动辊同轴固定连接主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述物料提升装置包括固定罩，固定罩的顶部与顶罩内的顶端固定连接，固定罩内的上部与下部均转动连接有第二传动辊，两个第二传动辊之间传动连接有第二传送带，第二传送带的外部固定连接多个铲板，固定罩的底部左侧开设有入料口，固定罩的右侧连接有分离排出机构。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述铲板设有多个且均倾斜设置，多个铲板在第二传送带的外部等距离设置，铲板与固定罩的内壁相切。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述分离排出机构包括固定连接于固定罩侧边的排出罩，排出罩与固定罩内部相连通，排出罩倾斜设置，排出罩的底端固定连接有第一排出管和第二排出管，第二排出管位于物料翻动装置的正上方，第一排出管位于第二排出管和固定罩之间，排出罩上开设有与第一排出管相连通的筛分口，筛分口内固定连接过滤筛网。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传送带的一端设有进料台，进料台与支撑架之间固定连接多个第二支撑杆。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述支撑架上固定连接输送电机，输送电机的输出轴与第一传动辊同轴固定连接。
[0014]
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置第一传送带能够实现物料的输送，通过设置物料翻动装置能够将物料翻动，使内部湿热空气能够被迅速蒸发，增加干燥效率，同时还能够将结块的物料打散，通过设置物料提升装置能够将物料在输送的过程中提升并分区筛分下放，能够实现进一步的物料分散，对物料的干燥效果好，干燥速度快且效率高。
附图说明
[0015]
图1为热泵微波干燥装置的结构示意图。
[0016]
图2为热泵微波干燥装置中物料翻动装置的结构示意图。
[0017]
图3为热泵微波干燥装置中物料提升装置的结构示意图。
[0018]
图4为热泵微波干燥装置中分离排出机构的结构示意图。
[0019]
图中：1、支撑架；2、第一传动辊；3、第一传送带；4、固定架；5、顶罩；6、空气热泵仪；7、进料口；8、出料口；9、下拉杆；10、物料翻动装置；11、微波发生装置；12、第一支撑杆；13、进料台；14、第二支撑杆；15、物料提升装置；16、端部转环；17、固定杆；18、拨爪；19、转动柱；20、连接杆；21、固定罩；22、第二传动辊；23、第二传送带；24、铲板；25、排出罩；26、第一排出管；27、第二排出管；28、过滤筛网。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
实施例1请参阅图1-4，一种热泵微波干燥装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的顶部均转动连接第一传动辊2，两个第一传动辊2之间传动连接第一传送带3，两个支撑架1的顶端均固定连接固定架4，固定架4的顶端固定连接顶罩5，顶罩5的两侧分别开设有进料口7和出料口8，顶罩5的一端固定连接空气热泵仪6，第一传送带3内侧设有微波发生装置11，微波发生装置11与两个支撑架1之间均固定连接有第一支撑杆12，顶罩5的内部间隔设置有多个物料翻动装置10和物料提升装置15。
[0023]
所述顶罩5内的顶部固定连接多个下拉杆9，物料翻动装置10包括两个端部转环16，两个端部转环16之间固定连接多个固定杆17，固定杆17靠近端部转环16轴中心轴的方向固定连接拨爪18，端部转环16内同轴设有转动柱19，转动柱19与端部转环16固定连接。
[0024]
所述拨爪18设有多个，多个拨爪18沿着固定杆17的轴向等距离排列设置。
[0025]
所述转动柱19的端部同轴固定连接从动轮，第一传动辊2同轴固定连接主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0026]
所述物料提升装置15包括固定罩21，固定罩21的顶部与顶罩5内的顶端固定连接，固定罩21内的上部与下部均转动连接有第二传动辊22，第二传动辊22与转动柱19传动连接，两个第二传动辊22之间传动连接有第二传送带23，第二传送带23的外部固定连接多个铲板24，固定罩21的底部左侧开设有入料口，固定罩21的右侧连接有分离排出机构。
[0027]
所述铲板24设有多个且均倾斜设置，多个铲板24在第二传送带23的外部等距离设置，铲板24与固定罩21的内壁相切。
[0028]
所述分离排出机构包括固定连接于固定罩21侧边的排出罩25，排出罩25与固定罩21内部相连通，排出罩25倾斜设置，排出罩25的底端固定连接有第一排出管26和第二排出管27，第二排出管27位于物料翻动装置10的正上方，第一排出管26位于第二排出管27和固定罩21之间，排出罩25上开设有与第一排出管26相连通的筛分口，筛分口内固定连接过滤筛网28。
[0029]
其中一个所述支撑架1上固定连接输送电机，输送电机的输出轴与第一传动辊2同轴固定连接。
[0030]
实施例2请参阅图1-4，一种热泵微波干燥装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的顶部均转动连接第一传动辊2，两个第一传动辊2之间传动连接第一传送带3，两个支撑架1的顶端均固定连接固定架4，固定架4的顶端固定连接顶罩5，顶罩5的两侧分别开设有进料口7和出料口8，顶罩5的一端固定连接空气热泵仪6，第一传送带3内侧设有微波发生装置11，微波发生装置11与两个支撑架1之间均固定连接有第一支撑杆12，顶罩5的内部间隔设置有多个物料翻动装置10和物料提升装置15。
[0031]
所述顶罩5内的顶部固定连接多个下拉杆9，物料翻动装置10包括两个端部转环16，两个端部转环16之间固定连接多个固定杆17，固定杆17靠近端部转环16轴中心轴的方向固定连接拨爪18，端部转环16内同轴设有转动柱19，转动柱19与端部转环16固定连接。
[0032]
所述拨爪18设有多个，多个拨爪18沿着固定杆17的轴向等距离排列设置。
[0033]
所述转动柱19的端部同轴固定连接从动轮，第一传动辊2同轴固定连接主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0034]
所述物料提升装置15包括固定罩21，固定罩21的顶部与顶罩5内的顶端固定连接，固定罩21内的上部与下部均转动连接有第二传动辊22，第二传动辊22与转动柱19传动连接，两个第二传动辊22之间传动连接有第二传送带23，第二传送带23的外部固定连接多个铲板24，固定罩21的底部左侧开设有入料口，固定罩21的右侧连接有分离排出机构。
[0035]
所述铲板24设有多个且均倾斜设置，多个铲板24在第二传送带23的外部等距离设置，铲板24与固定罩21的内壁相切。
[0036]
所述分离排出机构包括固定连接于固定罩21侧边的排出罩25，排出罩25与固定罩
21内部相连通，排出罩25倾斜设置，排出罩25的底端固定连接有第一排出管26和第二排出管27，第二排出管27位于物料翻动装置10的正上方，第一排出管26位于第二排出管27和固定罩21之间，排出罩25上开设有与第一排出管26相连通的筛分口，筛分口内固定连接过滤筛网28。
[0037]
其中一个所述支撑架1上固定连接输送电机，输送电机的输出轴与第一传动辊2同轴固定连接。
[0038]
所述第一传送带3的一端设有进料台13，进料台13与支撑架1之间固定连接多个第二支撑杆14。
[0039]
本发明在实施过程中，物料从进料台13上进入第一传送带3上，启动空气热泵仪6和微波发生装置11对物料加热干燥并将湿气排除，然后启动输送电机，第一传送带3将物料输送，固定杆17和拨爪18转动对物料打散，第二传送带23带动铲板24运转将物料输送至排出罩25中，经过过滤筛网28过滤后较为细小的物料从第一排出管26落下，颗粒较大的结块成团的物料从第二排出管27落下并掉落在物料翻动装置10上实现再一次的打散。
[0040]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。