一种茶叶生产烘干设备的制作方法

[0001]
本发明专利属于茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种茶叶生产烘干设备。


背景技术：

[0002]
茶叶烘干设备是茶叶生产过程不可缺少的设备之一，现有的茶叶烘干设备在搅拌过程中容易致使部分茶叶挤压、碾断，甚至破碎，破坏茶叶的外形，影响茶叶的质量。
[0003]
发明专利内容
[0004]
本发明专利的目的在于提供一种茶叶生产烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种茶叶生产烘干设备，包括主机和滚筒壳体，所述主机上固定安装有两个支架，所述支架上活动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮与主动齿轮传动啮合，所述主动齿轮与电机的输出端连接，所述滚筒壳体内部的上下两侧设有加热器，所述滚筒壳体的内部通过滚动轴承安装有滚筒，所述滚筒的右端外部固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮与调速电机的输出端传动连接，所述调速电机通过固定架安装在主机的上部右侧，所述滚筒的左端设有出料口。
[0006]
优选的，所述主机上部右侧通过支架安装有排气扇，所述主机的底部对称固定设有四个万向轮。
[0007]
优选的，所述转轴上固定设有传动齿轮，所述滚筒壳体的左右两侧壁上设置有齿圈，所述传动齿轮与齿圈传动连接。
[0008]
优选的，所述滚筒的内部设有螺旋导料板。
[0009]
优选的，所述滚筒的右端设有进料口，所述进料口与出料口上均设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上固定设置有把手，且可拆卸盖板上均匀开设有透气孔。
[0010]
优选的，所述出料口的底部两侧通过销轴活动连接有出料板，所述出料板的底部设置有筛网。
[0011]
本发明专利的技术效果和优点：该茶叶生产用烘干设备，通过传动齿轮、转轴、齿圈、电机的设置，可以使滚筒壳体进行转动，受热均匀，烘干效果好；通过螺旋导料板、出料板、筛网的结合，可以对烘干后的茶叶进行出料筛选，提高茶叶质量，而且在旋转过程中不会将茶叶挤压、碾断，甚至破碎，破坏茶叶的外形；通过设置排气扇可以通过透气孔对滚筒内部进行吹风、排气，有效提高烘干效率。
附图说明
[0012]
图1为本发明专利的结构示意图；
[0013]
图2为本发明专利的外部示意图；
[0014]
图3为本发明专利滚筒壳体的局部侧视示意图。
[0015]
图中：1主机、2支架、3转轴、4齿轮、5主动齿轮、6电机、7传动齿轮、8滚筒壳体、9齿
圈、10加热器、11滚筒、12从动轮、13主动轮、14调速电机、15出料口、16进料口、17可拆卸盖板、18出料板、19筛网、20万向轮、21螺旋导料板、22排风扇、23透气孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
[0017]
本发明专利提供了如图1-3所示的一种茶叶生产烘干设备，包括主机1和滚筒壳体8，所述主机1上固定安装有两个支架2，所述支架2上活动连接有转轴3，所述转轴3的左端固定连接有齿轮4，所述齿轮4与主动齿轮5传动啮合，所述主动齿轮5与电机6的输出端连接，所述滚筒壳体8内部的上下两侧设有加热器10，所述滚筒壳体8的内部通过滚动轴承安装有滚筒11，所述滚筒11的右端外部固定安装有从动轮12，所述从动轮12通过皮带传动连接有主动轮13，所述主动轮13与调速电机14的输出端传动连接，所述调速电机14通过固定架安装在主机1的上部右侧，所述滚筒11的左端设有出料口15。
[0018]
具体的，所述主机1上部右侧通过支架安装有排气扇22，排气扇22的轴心线与滚筒11的轴线位于同一直线上，便于对滚筒11的内部进行通风，所述主机1的底部对称固定设有四个万向轮20，方便移动。
[0019]
具体的，所述转轴3上固定设有传动齿轮7，所述滚筒壳体8的左右两侧壁上设置有齿圈9，所述传动齿轮7与齿圈9传动连接。
[0020]
具体的，所述滚筒11的内部设有螺旋导料板21，用于导料和对滚筒11内部的茶叶进行搅动。
[0021]
具体的，所述滚筒11的右端设有进料口16，所述进料口16与出料口15上均设有可拆卸盖板17，所述可拆卸盖板17上固定设置有把手，便于打开或关闭，且可拆卸盖板17上均匀开设有透气孔23，起到排气的效果。
[0022]
具体的，所述出料口15的底部两侧通过销轴活动连接有出料板18，便于下料，所述出料板18的底部设置有筛网19，方便对烘干后的茶叶进行筛选。