一种片状工件加工用干燥设备的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种片状工件加工用干燥设备。


背景技术：

2.干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的干燥。
3.但是在现有的烘干设备中，在使用时放入工件可能不太方便，而且在使用时因为温度过高容易发生危险，安全系数不太高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种片状工件加工用干燥设备，通过设置伸缩杆，如需放料时，将未烘干的工件放入到放料盒中，可以通过伸缩杆用来调节高度，将伸缩杆调至合适高度，然后推动放料盒进入到框架内部，通过烘干机构用来烘干工件，框架另一侧的电机通电后会带动转叶转动，实现让工件烘干的更均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种片状工件加工用干燥设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有伸缩杆，所述底板顶部均设有相对称的底座，所述底座顶端设有框架，所述框架一侧贯穿有料口，所述料口的外侧端口位置处设置有卡槽，所述框架另一侧外壁固定设置有多个电机，所述电机一侧固定连接有转杆且贯穿至框架内部，所述转杆一端设置有转叶，所述转叶与转杆固定连接，所述框架底部内壁固定连接有连接块，所述框架内部均固定设有相对称的第一固定块，所述料口一侧处设有放料盒且通过卡槽延伸至框架内部，所述框架内部设有多个烘干机构；所述烘干机构包括加热器，所述加热器固定设在连接块顶部，所述第一固定块之间设有发热片和导热板，所述发热片和导热板两端均与第一固定块固定连接；所述放料盒包括盒体，所述盒体设置在料口内部且贯穿料口，所述盒体一侧设有把手，所述盒体一侧顶部设有卡孔，所述卡孔内部设有卡柱。
6.在一个优选地实施方式中所述框架内部一侧设有滤网，所述滤网两端设有第二固定块，所述第二固定块与滤网固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述框架顶部固定连接出气管，所述框架外壁固定设有开关。
8.在一个优选地实施方式中，所述框架内部固定设置有挡板，所述挡板一侧贯穿滤网并延伸至框架内壁。
9.在一个优选地实施方式中，所述发热片和导热板一端贯穿滤网。
10.在一个优选地实施方式中，所述卡柱通过料口与框架卡接。
11.在一个优选地实施方式中，所述底座两端均与框架和底板固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述导热板为一种石墨烯材质的构件。
13.本发明的技术效果和优点：1、通过设置伸缩杆，将未烘干的工件放入到放料盒中，可以通过伸缩杆用来调节高度，将伸缩杆调至合适高度，然后推动放料盒进入到框架内部，节省大量人力，通过卡柱和卡槽，在设备工作时通过卡槽和卡柱用来连接放料盒和框架，防止工件从框架内部滑出，通过烘干机构用来烘干工件，框架另一侧的电机通电后会带动转叶转动，实现让工件烘干的更均匀的效果，与现有技术相比，在放入工件时不会十分费力，大大节省了劳动力；2、设置出气管防止设备内温度过高气流得不到回流，设备易发生爆炸的危险，通过设有滤网，防止在放料时，放料盒会触碰到转叶的风险，安全性更高，与现有技术相比，不会容易发生危险，而且安全系数高，保护工作人员的安全。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2为本发明的图1中a处结构示意图。
16.图3为本发明的图1中b处结构示意图。
17.图4为本发明的图1中c处结构示意图。
18.图5为本发明的盒体结构示意图。
19.附图标记为：1、底板；2、伸缩杆；3、底座；4、框架；5、料口；6、卡槽；7、电机；8、转杆；9、转叶；10、连接块；11、第一固定块；12、加热器；13、发热片；14、导热板；15、盒体；16、把手；17、卡孔；18、卡柱；19、第二固定块；20、滤网；21、开关；22、出气管；23、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如附图1-5所示的一种片状工件加工用干燥设备，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有伸缩杆2，所述底板1顶部均设有相对称的底座3，所述底座3顶端设有框架4，所述框架4一侧贯穿有料口5，所述料口5的外侧端口位置处设置有卡槽6，所述框架4另一侧外壁固定设置有多个电机7，所述电机7一侧固定连接有转杆8且贯穿至框架4内部，所述转杆8一端设置有转叶9，所述转叶9与转杆8固定连接，所述框架4底部内壁固定连接有连接块10，所述框架4内部均固定设有相对称的第一固定块11，所述料口5一侧处设有放料盒且通过料口5延伸至框架4内部，所述框架4内部设有多个烘干机构；所述烘干机构包括加热器12，所述加热器12固定设在连接块10顶部，所述第一固定块11之间设有发热片13和导热板14，所述发热片13和导热板14两端均与第一固定块11固定连接；所述放料盒包括盒体15，所述盒体15设置在料口5内部且贯穿料口5，所述盒体15一侧
设有把手16，所述盒体15一侧顶部设有卡孔17，所述卡孔17内部设有卡柱18。
22.实施方式具体为：通过设置伸缩杆2，如需放料时，将未烘干的工件放入到放料盒中，在使用时可能由于工件比较重，可以通过伸缩杆2用来调节高度，将伸缩杆2调至合适高度，然后推动放料盒进入到框架4内部，节省大量人力，通过卡柱18和料口5，在设备工作时通过料口5和卡柱18用来连接放料盒和框架4，防止工件从框架4内部滑出，通过烘干机构用来烘干工件，框架4另一侧的电机7通电后会带动转叶9转动，实现让工件烘干的更均匀，烘干完毕后，拔掉连接到框架4的卡柱18，将放料盒从框架4内抽出，完成烘干，该实施方式具体解决了现有技术中不便于放料的问题。
23.如附图1-4所示的一种片状工件加工用干燥设备，所述框架4内部一侧设有滤网20，所述滤网20两端设有第二固定块19，所述第二固定块19与滤网20固定连接。
24.所述框架4顶部固定连接出气管22，所述框架4外壁固定设有开关21。
25.所述框架4内部固定设置有挡板23，所述挡板23一侧贯穿滤网20并延伸至框架4内壁。
26.所述发热片13和导热板14一端贯穿滤网20。
27.所述卡柱18通过料口5与框架4卡接。
28.所述底座3两端均与框架4和底板1固定连接所述导热板14为一种石墨烯材质的构件。
29.实施方式具体为：设备在工作时，通过设置出气管22防止设备内温度过高气流得不到回流，设备易发生爆炸的危险，一旦发生危险，通过开关21切断电源，通过设有滤网20，防止在放料时，放料盒会触碰到转叶9的风险，安全性更高，该实施方式具体解决了现有技术中安全系数不高的问题。
30.本发明工作原理：参照说明书附图1-5，通过设置伸缩杆2，如需放料时，将未烘干的工件放入到放料盒中，可以通过伸缩杆2用来调节高度，将伸缩杆2调至合适高度，然后推动放料盒进入到框架4内部，通过卡柱18和料口5，在设备工作时通过料口5和卡柱18用来连接放料盒和框架4，通过烘干机构用来烘干工件，框架4另一侧的电机7通电后会带动转叶9转动，烘干完毕后，拔掉连接到框架4的卡柱18，将放料盒从框架4内抽出，完成烘干。
31.参照说明书附图1-4，设备在工作运行时，设置出气管22防止设备内温度过高气流得不到回流，设备易发生爆炸的危险，一旦发生危险，通过开关21切断电源，通过设有滤网20，防止在放料时，放料盒会触碰到转叶9可能会发生风险。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。