防吹水控制方法、装置、空调器及存储介质与流程

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种防吹水控制方法、装置、空调器及存储介质。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高,以及对高品质人居环境的需求,大多数空调系统都具备了空气再加热功能，如目前多数空调器的蒸发器与风轮之间安装了电辅热，在空调制热时，通过电辅热对空调出风口处的空气进行加热，以辅助提升室内温度。
3.然而当电辅热处于关闭状态且电辅热表面的温度达到露点温度以下时，电辅热表面会聚集大量冷凝水，当空调器运行时，电辅热表面聚集的冷凝水被风轮吹出，从而产生空调吹水现象，且电辅热表面长期浸泡冷凝水容易导致金属器件发生腐蚀，从而产生空调“吹白粉”的现象。


技术实现要素：

4.本发明提供一种防吹水控制方法、装置、空调器及存储介质，旨在解决目前空调器运行时出现空调吹水或空调“吹白粉”的现象的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种防吹水控制方法，所述方法应用于空调器，所述空调器包括电辅热，所述方法包括：
6.获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；
7.若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；
8.根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间；
9.获取所述电辅热的第二温度；
10.若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热。
11.优选地，所述若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热的步骤包括：
12.若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则将所述第二温度作为第一温度；
13.返回执行根据所述第一温度确定目标运行参数的步骤；
14.若所述目标运行参数超出预设运行参数范围，则开启所述电辅热。
15.优选地，所述返回执行根据所述第一温度确定目标运行参数的步骤之后，还包括：
16.若所述目标运行参数处于预设运行范围内，则获取当前所述目标运行参数下空调器的累计运行时长；
17.若所述累计运行时长大于预设运行时长，则开启所述电辅热。
18.优选地，所述获取当前所述目标运行参数下空调器的累计运行时长的步骤之后，还包括：
19.若所述累计运行时长小于或等于预设运行时长，则返回执行根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间的步骤；
20.继续执行获取所述电辅热的第二温度的步骤；
21.继续执行若所述第二温度小于所述当前露点温度，则开启所述电辅热的步骤。
22.优选地，所述空调器的目标运行参数包括空调器的压缩机的目标运行频率及空调器的室内风机的目标运行风速；
23.所述根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数的步骤包括：
24.确定所述第一温度及所述当前室内露点温度对应的温度差值；
25.确定所述温度差值对应的所述空调器的压缩机的目标运行频率；以及，
26.确定所述温度差值对应的所述空调器的室内风机的目标运行风速。
27.优选地，所述开启所述电辅热的步骤之后，还包括：
28.根据所述当前室内露点温度确定温度阈值，以监测到所述电辅热的温度大于或等于所述温度阈值时关闭所述电辅热；
29.返回执行获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度的步骤；
30.继续执行若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数的步骤；
31.继续执行根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间的步骤；
32.继续执行获取所述电辅热的第二温度的步骤；
33.继续执行若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热的步骤。
34.优选地，所述获取当前室内露点温度的步骤之前，还包括：
35.若空调器的当前室内出风温度小于当前室内环境温度，则获取当前室内相对湿度，以根据所述当前室内环境温度及所述当前室内相对湿度确定当前室内露点温度。
36.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种防吹水控制装置，所述防吹水控制装置包括：
37.第一获取模块，用于获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；
38.确定模块，用于若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；
39.控制模块，用于根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间；
40.第二获取模块，用于获取所述电辅热的第二温度；
41.启动模块，用于若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热。
42.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括处理器，存储器以及存储在所述存储器中的防吹水控制程序，所述防吹水控制程序被所述处理器运行时，实现如上所述的防吹水控制方法的步骤。
43.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有防吹水控制程序，所述防吹水控制程序被处理器运行时实现如上所述防吹水控制方法的步骤。
44.相比现有技术，本发明提供一种防吹水控制方法，通过获取当前室内露点温度及电辅热的第一温度；若第一温度小于当前室内露点温度，则根据第一温度确定空调器的目标运行参数；根据目标运行参数控制空调器，以使空调器以目标运行参数运行预设时间；获取电辅热的第二温度；若第二温度小于当前室内露点温度，则开启电辅热，由此，在监测到电辅热的温度小于当前室内露点温度时，通过调控空调器的运行参数，将电辅热表面温度控制在当前室内露点温度以上，若在调控空调器的运行参数之后电辅热表面温度仍小于当前室内露点温度，则开启电辅热使电辅热表面温度高于当前室内露点温度，避免电辅热因温度过低而产生冷凝水，进而解决了目前空调器运行时出现空调吹水或空调“吹白粉”的现象的技术问题。
附图说明
45.图1是本发明各实施例涉及的空调器的硬件结构示意图；
46.图2是本发明防吹水控制方法第一实施例的流程示意图；
47.图3是本发明防吹水控制方法涉及的电辅热位置一场景示意图；
48.图4是本发明防吹水控制方法第二实施例的流程示意图；
49.图5是本发明防吹水控制方法第三实施例的流程示意图；
50.图6是本发明防吹水控制装置一实施例的功能模块示意图。
51.附图标号及名称：
52.附图标号名称1进风口2电辅热3风轮4出风口
53.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
54.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
55.参照图1，图1是本发明各实施例涉及的空调器的硬件结构示意图。本发明实施例中，空调器可以包括处理器1001(例如中央处理器central processing unit、cpu)，通信总线1002，输入端口1003，输出端口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信；输入端口1003用于数据输入；输出端口1004用于数据输出，存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器，存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。本领域技术人员可以理解，图1中示出的硬件结构并不构成对本发明的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
56.继续参照图1，图1中作为一种可读存储介质的存储器1005可以包括操作系统、网络通信模块、应用程序模块以及防吹水控制程序。在图1所示的终端中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的制热待机
室内机控制程序。
57.在本实施例中，制热待机室内机控制装置包括：存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器1005上并可在所述处理器1001上运行的防吹水控制程序，其中，处理器1001调用存储器1005中存储的防吹水控制程序时，并执行以下操作：
58.获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；
59.若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；
60.根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间；
61.获取所述电辅热的第二温度；
62.若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热。
63.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
64.若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则将所述第二温度作为第一温度；
65.返回执行根据所述第一温度确定目标运行参数的步骤；
66.若所述目标运行参数超出预设运行参数范围，则开启所述电辅热。
67.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
68.若所述目标运行参数处于预设运行范围内，则获取当前所述目标运行参数下空调器的累计运行时长；
69.若所述累计运行时长大于预设运行时长，则开启所述电辅热。
70.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
71.若所述累计运行时长小于或等于预设运行时长，则返回执行根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间的步骤；
72.继续执行获取所述电辅热的第二温度的步骤；
73.继续执行若所述第二温度小于所述当前露点温度，则开启所述电辅热的步骤。
74.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
75.确定所述第一温度及所述当前室内露点温度对应的温度差值；
76.确定所述温度差值对应的所述空调器的压缩机的目标运行频率；以及，
77.确定所述温度差值对应的所述空调器的室内风机的目标运行风速。
78.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
79.根据所述当前室内露点温度确定温度阈值，以监测到所述电辅热的温度大于或等于所述温度阈值时关闭所述电辅热；
80.返回执行获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度的步骤；
81.继续执行若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数的步骤；
82.继续执行根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间的步骤；
83.继续执行获取所述电辅热的第二温度的步骤；
84.继续执行若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热的步骤。
85.进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的防吹水控制程序，还执行以下操作：
86.若空调器的当前室内出风温度小于当前室内环境温度，则获取当前室内相对湿度，以根据所述当前室内环境温度及所述当前室内相对湿度确定当前室内露点温度。
87.基于图1所示的硬件结构，本发明第一实施例提供了一种防吹水控制方法。
88.参照图2，图2是本发明防吹水控制方法第一实施例的流程示意图。
89.本发明实施例提供了防吹水控制方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。具体地，本实施例防吹水控制方法包括：
90.步骤s10：获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；
91.本实施例中，需要说明的是，本发明提出的防吹水控制方法应用于空调器，其中，空调器设有电辅热，可选地，电辅热位于蒸发器与风轮之间，参考图3，电辅热2位于风轮附近，并位于空调器的进风口与出风口之间，在空调制热时，可通过电辅热对空调出风口处的空气进行加热，以辅助提升室内温度。
92.然而当电辅热处于关闭状态且电辅热表面的温度达到露点温度以下时，电辅热表面会聚集大量冷凝水，当空调器运行时，电辅热表面聚集的冷凝水被风轮吹出，从而产生空调吹水现象，且电辅热表面长期浸泡冷凝水容易导致金属器件发生腐蚀，从而产生空调“吹白粉”的现象，因此本实施例中，为了解决上述问题，实时监测电辅热表面温度，以在电辅热表面温度小于当前室内露点温度时，及时进行应急处理。
93.优选地，本实施例中，在电辅热的表面设置一感温探头，以通过感温探头实时监测电辅热的表面温度。
94.应当理解地是，在空气中水汽含量不变保持气压一定的情况下使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度，在一些实施例中采用测量当前饱和水汽压公式直接反算得到的当前露点温度，然而直接测量饱和水汽压的结果准确度受测量环境影响较大，因此为了提高本方法实施例的露点温度测试结果的准确性，减小测量环境对露点温度测试结果的影响，本发明的方法实施例在步骤s10之前，还包括：
95.步骤s101：若空调器的当前室内出风温度小于当前室内环境温度，则获取当前室内相对湿度，以根据所述当前室内环境温度及所述当前室内相对湿度确定当前室内露点温度。
96.该步骤中，在空调器的出风口处设置一感温包，以实时监测空调出风口处的温度，可以理解地，本实施例中，电辅热位于蒸发器与风轮之间，参考图3，电辅热2位于风轮附近，并位于空调器的进风口与出风口之间，因此空调出风口处的温度可粗略代表电辅热的温度，进一步地，当室内环境温度小于室内出风温度时，则表明当前电辅热存在表面聚集冷凝水的趋势，则获取当前室内相对湿度，以根据当前室内环境温度及当前室内相对湿度确定
当前室内露点温度，进而通过当前室内露点温度对空调器进行调控。
97.优选地，在空调器外部设置一湿度传感器及一感温包，以通过空调器外部的湿度传感器实时监测室内相对湿度，通过感温包实时监测室内环境温度，在检测到空调器的当前室内出风温度小于当前室内环境温度时，获取当前湿度传感器测得的当前室内相对湿度，可选地，通过查找湿空气焓湿图可得出在当前室内环境温度及当前室内相对湿度下唯一对应当前室内露点温度，或通过经典理论公式:计算出当前室内环境温度及当前室内相对湿度下唯一对应当前室内露点温度，其中，rh指相对湿度，t指环境温度，td指露点温度。
98.步骤s20：若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；
99.步骤s30：根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间；
100.该步骤中，在检测到电辅热的第一温度小于当前室内露点温度时，表明当前电辅热存在表面聚集冷凝水的趋势，则表明需要对空调器进行调控，具体地，根据当前电辅热的第一温度确定空调器的目标运行参数，如空调器的冷媒循环环路的电子膨胀阀开度、空调器的压缩机的运行频率、空调器的室内风机的运行风速等，可选地，基于电辅热温度-运行参数的映射函数，确定当前电辅热的第一温度对应的目标运行参数，进一步地，为了避免空调器的运行参数的大幅度变动导致室内温度出现波动，进而影响用户的舒适度，本实施例中，在确定目标运行参数之后，可选地，确定当前运行参数，以根据当前运行参数及目标运行参数确定目标参数调控值，并将目标参数调控值划分成预设数量的子目标参数调控值，如当目标运行参数为目标电子膨胀阀开度为p，当前电子膨胀阀开度为q，其中，p小于q，则目标参数调控值为(q-p)，将(q-p)划分成n个的子目标参数调控值，可选地，各子目标参数调控值均为(q-p)/n，则先将空调器的电子膨胀阀开度减小(q-p)/n开度，并在监测到电辅热的表面温度稳定后，继续将空调器的电子膨胀阀开度减小(q-p)/n开度，直至空调器的电子膨胀阀开度达到目标电子膨胀阀开度p，或者可选地，将空调器的电子膨胀阀开度减小(q-p)/n开度，并在设定时间段后继续将空调器的电子膨胀阀开度减小(q-p)/n开度，直至预设时间后空调器的电子膨胀阀开度达到目标电子膨胀阀开度p。
101.为了便于理解，本实施例给出一种根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数的具体实现方案，具体如下：
102.首先确定所述第一温度及所述当前室内露点温度对应的温度差值；
103.接着确定所述温度差值对应的所述空调器的压缩机的目标运行频率；以及，
104.最后确定所述温度差值对应的所述空调器的室内风机的目标运行风速。
105.优选地，本实施例中，空调器的目标运行参数包括空调器的压缩机的目标运行频率及空调器的室内风机的目标运行风速，即在检测到电辅热的第一温度小于当前室内露点温度时，表明当前电辅热存在表面聚集冷凝水的趋势，则表明需要对空调器的压缩机及室内风机进行调控。
106.优选地，基于预设的温度-压缩机频率的映射函数，如p＝kt，其中，t指温度，具体
地，本实施例中t代表电辅热的温度与室内露点温度之间的温度差，k为常规系数，p指压缩机频率，具体地，本实施例中，p代表待调控的压缩机频率值，在确定电辅热的第一温度及当前室内露点温度之后，计算电辅热的第一温度与当前室内露点温度之间的温度差值，接着基于预设的温度-压缩机频率的映射函数，确定该温度差值对应的目标待调控压缩机频率，获取当前压缩机的运行频率，以根据当前压缩机的运行频率及目标待调控压缩机频率确定压缩机的目标运行频率。
107.优选地，基于预设的温度-风机风速的映射函数，如v＝ft，其中，t指温度，具体地，本实施例中t代表电辅热的温度与室内露点温度之间的温度差，f为常规系数，v指风机风速，具体地，本实施例中，v代表待调控的风机风速值，在确定电辅热的第一温度及当前室内露点温度之后，计算电辅热的第一温度与当前室内露点温度之间的温度差值，接着基于预设的温度-风机风速的映射函数，确定该温度差值对应的目标待调控风速，获取当前室内风机的运行风速，以根据当前室内风机的运行风速及目标待调控风速确定室内风机的目标运行风速。
108.进一步地，在获取压缩机的目标运行频率及室内风机的目标运行风速之后，根据目标运行频率控制空调器的压缩机，以使空调器的压缩机以目标运行频率运行预设时间，及根据目标运行风速控制空调器的室内风机，以使空调器的室内风机以目标运行风速运行预设时间。
109.步骤s40：获取所述电辅热的第二温度；
110.步骤s50：若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热。
111.该步骤中，需要说明的是，为了避免空调器的运行参数的调控幅度过大而造成室内温度出现较大的波动，因此本实施例中，空调器的运行参数的调控幅度不会过大，而当电辅热的温度与室内露点温度的温度差过大时，则当前仅通过调控空调器的运行参数无法保证使电辅热的温度高于室内露点温度，因此本实施例中，在根据目标运行参数控制空调器，以使空调器以目标运行参数运行预设时间之后，继续监测电辅热温度，即获取空调器以目标运行参数运行预设时间之后的电辅热的第二温度，若检测到第二温度小于当前室内露点温度，则开启电辅热，直至电辅热温度满足预设条件。
112.本实施例通过上述方案，在监测到电辅热的温度小于当前室内露点温度时，通过调控空调器的运行参数，将电辅热表面温度控制在当前室内露点温度以上，若在调控空调器的运行参数之后电辅热表面温度仍小于当前室内露点温度，则开启电辅热使电辅热表面温度高于当前室内露点温度，避免电辅热因温度过低而产生冷凝水，进而解决了目前空调器运行时出现空调吹水或空调“吹白粉”的现象的技术问题。
113.进一步地，基于本发明防吹水控制方法的第一实施例，提出本发明防吹水控制方法第二实施例。
114.参照图4，图4为本发明防吹水控制方法第二实施例的流程示意图；
115.所述防吹水控制方法第二实施例与所述防吹水控制方法第一实施例的区别在于，所述若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热的步骤包括：
116.步骤s501：若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则将所述第二温度作为第一温度；
117.步骤s502：返回执行根据所述第一温度确定目标运行参数的步骤；
118.步骤s503：若所述目标运行参数超出预设运行参数范围，则开启所述电辅热。
119.该步骤中，由于电辅热位于风轮附近，并位于空调器的进风口与出风口之间，则开启电辅热会导致室内温度高，因此本实施例中，尽可能避免开启电辅热，优选地，在获取电辅热的第二温度之后，继续根据电辅热的第二温度调控空调器的运行参数，直至空调器的运行参数达到极限调控参数范围，具体地，若第二温度小于当前室内露点温度，则将第二温度作为第一温度，返回执行根据第一温度确定目标运行参数的步骤，在此不再赘述，在获取目标运行参数之后，判断目标运行参数是否超出预设运行参数范围，需要说明的是，为了避免空调器的运行参数的大幅度变动而导致室内温度出现波动，本实施例中的预设运行参数范围为在空调器的运行参数的变动后的预设时间内室内温度的波动幅度小于预设幅度对应的空调器的运行参数，因此，若目标运行参数超出预设运行参数范围，则表明运行预设时间后室内温度波动幅度会过大，进而影响用户舒适度，因此本实施例中，在目标运行参数超出预设运行参数范围时开启电辅热。
120.在一些实施例中，步骤s502之后，还包括以下步骤：
121.首先若所述目标运行参数处于预设运行范围内，则获取当前所述目标运行参数下空调器的累计运行时长；
122.接着若所述累计运行时长大于预设运行时长，则开启所述电辅热。
123.该步骤中，本实施例中的预设运行参数范围为在空调器的运行参数的变动后的预设时间内室内温度的波动幅度小于预设幅度对应的空调器的运行参数，因此若目标运行参数处于预设运行范围内，则获取当前目标运行参数下空调器的累计运行时长，若累计运行时长大于预设运行时长，则开启电辅热，可选地，在开启电辅热之后，将空调器的运行参数调控至当前用户设定参数下对应的运行参数。
124.进一步地，获取当前目标运行参数下空调器的累计运行时长的步骤之后，还包括：若累计运行时长小于或等于预设运行时长，则返回执行根据目标运行参数控制所述空调器，以使空调器以目标运行参数运行预设时间的步骤；继续执行获取电辅热的第二温度的步骤；继续执行若第二温度小于当前露点温度，则开启电辅热的步骤，在此不再赘述。
125.本实施例通过上述方案，若第二温度小于当前室内露点温度，则将第二温度作为第一温度；返回执行根据第一温度确定目标运行参数的步骤；若目标运行参数超出预设运行参数范围，则开启电辅热，由此，优先选择调控空调器的运行参数来将电辅热表面温度控制在当前室内露点温度以上，并在空调器的运行参数达到调控极限之后，则开启电辅热使电辅热表面温度高于当前室内露点温度，由此既避免了室内温度波动幅度过大，又解决了目前空调器运行时出现空调吹水或空调“吹白粉”的现象的技术问题。
126.进一步地，基于本发明防吹水控制方法的第一实施例，提出本发明防吹水控制方法第三实施例。
127.参照图5，图5为本发明防吹水控制方法第三实施例的流程示意图；
128.所述防吹水控制方法第三实施例与所述防吹水控制方法第一实施例的区别在于，开启所述电辅热的步骤之后，还包括：
129.步骤s60：根据所述当前室内露点温度确定温度阈值，以监测到所述电辅热的温度大于或等于所述温度阈值时关闭所述电辅热；
130.步骤s70：返回执行获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度的步骤；
131.步骤s80：继续执行若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数的步骤；
132.步骤s90：继续执行根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间的步骤；
133.步骤s100：继续执行获取所述电辅热的第二温度的步骤；
134.步骤s1100：继续执行若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热的步骤。
135.需要说明的是，由于当前室内出风温度小于当前室内环境温度，则若仅将电辅热温度升温至与当前室内露点温度相等，则在极短时间内电辅热温度则会立刻降低至室内露点温度以下，导致空调器的调控频次过大，进而造成空调器的出风温度不稳定，若将电辅热温度升温过高，则由于电辅热位于风轮附近，并位于空调器的进风口与出风口之间，电辅热温度升温过高则会导致室内温度高于用户设定温度，因此本实施例中，优选地，温度阈值为当前室内露点温度+5℃，比如，当前室内露点温度为19℃，则若检测到电辅热的第二温度小于19℃，则开启电辅热，直至检测到电辅热温度达到24℃再关闭电辅热，以保证空调器的调控频次适中，且不会影响室内温度。
136.进一步地，由于在当前室内环境温度的影响下，一段时间之后电辅热的温度可能会再次小于当前室内露点温度，因此本实施例中，在关闭电辅热之后，返回执行上述获取当前室内露点温度及电辅热的第一温度的步骤；继续执行若第一温度小于当前室内露点温度，则根据第一温度确定空调器的目标运行参数的步骤；继续执行根据目标运行参数控制空调器，以使空调器以目标运行参数运行预设时间的步骤；继续执行获取电辅热的第二温度的步骤；继续执行若第二温度小于当前室内露点温度，则开启电辅热的步骤，直至空调器处于待机状态或关机状态，在此不再赘述。
137.本实施例通过上述方案，先通过温度阈值调控电辅热的温度及开启时长，以保证空调器的调控频次适中，且不会影响室内温度，接着在循环执行上述防吹水控制步骤，直至空调器处于待机状态或关机状态，以解决了目前空调器运行时出现空调吹水或空调“吹白粉”的现象的技术问题。
138.此外，本实施例还提供一种防吹水控制装置。参照图6，图6为本发明防吹水控制装置第一实施例的功能模块示意图。
139.本实施例中，所述防吹水控制装置为虚拟装置，存储于图1所示的空调器的存储器1005中，以实现防吹水控制程序的所有功能：用于获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；用于若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；用于根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所述目标运行参数运行预设时间；用于获取所述电辅热的第二温度；用于若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热度。
140.具体地，参照图6，所述防吹水控制装置包括：
141.第一获取模块10，用于获取当前室内露点温度及所述电辅热的第一温度；
142.确定模块20，用于若所述第一温度小于所述当前室内露点温度，则根据所述第一温度确定所述空调器的目标运行参数；
143.控制模块30，用于根据所述目标运行参数控制所述空调器，以使所述空调器以所
述目标运行参数运行预设时间；
144.第二获取模块40，用于获取所述电辅热的第二温度；
145.启动模块50，用于若所述第二温度小于所述当前室内露点温度，则开启所述电辅热。
146.此外，本发明实施例还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有防吹水控制程序，所述防吹水控制程序被处理器运行时实现如上所述防吹水控制方法的步骤，此处不再赘述。
147.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
148.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
149.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备执行本发明各个实施例所述的方法。
150.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。