一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具的制作方法

[0001]
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具。


背景技术：

[0002]
烟罩式油烟净化器用于餐饮行业的油烟净化，其安装在灶台的上方，烟气在上升过程中在烟罩式油烟净化器中的风机的作用下，进入烟罩式油烟净化器内部进行净化，使得烟气到达排放标准。其中，烟罩式油烟净化器的实现净化功能的主要部件为安装在机壳内部的净化单元，其通过过滤、吸附等方式对烟气进行净化，而使用一段时间后，净化单元内部会沾有油污和烟尘，影响净化效率，因此需要经常进行清洗。
[0003]
现有的烟罩式油烟净化器的机壳固定在墙壁上，净化单元固定在机壳内部，在对净化单元进行更换或清洗时，需要将整体的烟罩式油烟净化器拆卸下来进行更换，或者将净化单元从机壳的正面抽出进行更换，由于净化单元比较笨重，且要搬下一定的高度，相当麻烦。
[0004]
而当烟罩式油烟净化器的净化单元设置为从烟罩式油烟净化器下方进行拆装时，由于净化单元存在较大的重力，并且由于烟罩的阻挡，工人很难用较大的力气去支撑净化单元，因此，利用工人的力量无法托住净化单元，导致净化单元无法从烟罩式油烟净化器下方进行拆装。
[0005]
可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

[0006]
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具，解决现有的烟罩式油烟净化器的净化单元无法从烟罩式油烟净化器下方进行拆装的问题。
[0007]
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
[0008]
一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具，包括支架和固定在支架中部的升降结构，支架在升降结构两侧设有框架，框架上端的一侧设有第一连接件，框架上端在远离插销一侧设有第二连接件。
[0009]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，第一连接件为横向设置的插销，第二连接件为竖向设置的快速锁件。
[0010]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，快速锁件包括连接杆、第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座固定在框架侧面，第二连接座置于第一连接座的上方，连接杆竖向设置且滑动连接在第一连接座和第二连接座上，连接杆在第一连接座下方设有第一限位件，连接杆在第二连接座上方设有第二限位件；第一限位件与第二限位件之间的距离大于第一连接座与第二连接座之间的距离。
[0011]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，连接杆在第一连接座和第二连接座
之间还设有第三限位件，连接杆在第三限位件与第一连接座之间套设有弹性件。
[0012]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，连接杆在第一连接座和第二连接座之间且在第三限位件的上方还设有第四限位件，第四限位件与第一限位件之间的距离等于第一连接座与第二连接座之间的距离。
[0013]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，第一限位件、第三限位件和第四限位件为焊接在连接杆上的圆环，第二限位件为销钉，且销钉固定在连接杆的上端。
[0014]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件为横向设置的销钉，销钉固定连接在连接杆上。
[0015]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，连接杆下端端部固定连接有把手。
[0016]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，框架包括固定在支架四角的四根立柱和连接在立柱上端的横梁，插销和快速锁件固定在立柱上。
[0017]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，升降结构为电动升降平台，升降结构的顶面设有定位件。
[0018]
所述的烟罩式油烟净化器的专用拆装工具中，所述定位件为定位柱或定位块。
[0019]
有益效果：
[0020]
1.通过主要由支架、升降结构和框架组成的专用拆装工具，其中，在框架上端的一侧设有横向设置的插销，框架上端在远离插销一侧设有竖向设置的快速锁件，在使用时，插销扣在净化箱的底面的吊环上，快速锁件与净化箱的底面的长条形扣槽扣接，实现专用拆装工具快速安装在烟罩式油烟净化器的底面，并且实现定位。
[0021]
2.快速锁件包括连接杆、第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座固定在框架侧面，第二连接座置于第一连接座的上方，连接杆竖向设置且滑动连接在第一连接座和第二连接座上，连接杆在第一连接座下方设有第一限位件，连接杆在第二连接座上方设有第二限位件；在使用时，先将插销扣在净化箱的底面的吊环上，进而推动连接杆上移，并且使得第二限位件穿过长条形扣槽，进而转动连接杆，使得第二限位件卡在长条形扣槽上，第一限位件抵接在第一连接座下方，因此实现专用拆装工具的快速固定。
附图说明
[0022]
图1是烟罩式油烟净化器的立体图。
[0023]
图2是烟罩式油烟净化器的分解图一。
[0024]
图3是烟罩式油烟净化器的分解图二。
[0025]
图4是图1的仰视图。
[0026]
图5是图4在a处的局部放大图。
[0027]
图6是连接件的结构示意图。
[0028]
图7是烟罩式油烟净化器的一种实施例结构图一。
[0029]
图8是烟罩式油烟净化器的一种实施例结构图二。
[0030]
图9是专用拆装工具的立体图一。
[0031]
图10是专用拆装工具的立体图二
[0032]
图11是图10在b处的局部放大图。
[0033]
图12是横向使用的顶针的结构示意图一。
[0034]
图13是横向使用的顶针的主视图一。
[0035]
图14是横向使用的顶针的主视图二。
[0036]
图15是横向使用的顶针的结构示意图二。
[0037]
图16是横向使用的顶针与阴极架的连接结构示意图。
[0038]
主要元件符号说明：1.1-净化箱，1.2-烟罩，1.3-出风口，1.4-电控箱，1.5-净化单元，1.51-阳极基板，1.52-阳极筒，1.53-阴极架，1.6-连接件，1.61-连接片，1.62-滚珠，1.63-卡槽，1.64-弹簧，1.65-调节螺钉，1.66-安装套，1.67-手柄，1.7-通孔，1.8-长条形扣槽，1.9-吊环，1.10-挡板，1.11-进风口，1.12-密封板；
[0039]
2-顶针，2.1-底座，2.2-弹性元件，2.3-顶针帽，2.4-螺钉，2.5-内螺纹套；
[0040]
3.1-支架，3.2-框架，3.21-立柱，3.22-横梁，3.4-插销，3.5-升降结构，3.6-定位件，3.3-快速锁件，3.31-第二限位件，3.32-第二连接座，3.33-第四限位件，3.34-连接杆，3.35-第三限位件，3.36-弹性件，3.37-第一连接座，3.38-第一限位件，3.39-把手。
具体实施方式
[0041]
本发明提供一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
[0042]
参阅图1、图2、图3和图4，一种方便拆装净化单元的烟罩式油烟净化器,包括净化箱1.1和固定在净化箱1.1底面的烟罩1.2，净化箱1.1内部设有净化单元1.5，且净化箱1.1在净化单元1.5的下方设有与烟罩1.2连通的通孔1.7，净化单元1.5自下向上穿过所述通孔1.7并且置于净化箱1.1内部，净化箱1.1底面且在通孔1.7的边沿连接有连接件1.6，净化单元1.5固定在连接件1.6上，该边沿是指净化箱1.1底面靠近通孔1.7的位置。
[0043]
其中，净化单元1.5的俯视图面积置于通孔1.7的内部，连接件1.6一端可以转动到通孔1.7内，实现连接件1.6净化单元1.5固定连接；连接件1.6也可以转动到非通孔1.7位置，即在对净化单元1.5进行拆装时，将连接件1.6转动到非通孔1.7位置，进而使得净化单元1.5可以中通孔1.7向下抽出。
[0044]
上述的结构中，在对净化单元1.5进行拆卸时，将带有升降结构的专用拆装工具置于灶台上或吊在净化箱1.1的底面，进而驱动升降结构上升，使得升降结构托在净化单元1.5的底面，然后转动连接件1.6，使得连接件1.6从通孔1.7位置移开，然后驱动升降结构下降，净化单元1.5从烟罩1.2机的下方抽出，完成净化单元1.5的拆卸。安装净化单元1.5时步骤相反，即先将带有升降结构的专用拆装工具置于灶台上或吊在净化箱1.1的底面，且使升降结构处于最低状态，进而将净化单元1.5置于升降结构上，然后驱动升降结构上升，使得净化单元1.5从通孔1.7插入到净化箱1.1内部，进而转动连接件1.6，使得净化单元1.5置于连接件1.6上，完成净化单元1.5的安装。
[0045]
在对净化单元1.5进行拆装时，由于采用专用工具从烟罩1.2机的下方进行拆卸，因此不需要在较高的位置对比较笨重的净化单元1.5进行人工搬移，只需手动控制专用工具的升降结构的升降以及转动连接件1.6，大大降低了工人的劳动的强度，使得在对烟罩1.2机进行清洗或更换维护时，更加方便便捷。
[0046]
上述中，在净化单元1.5进行拆装时，专用拆装工具穿过烟罩1.2内部。因此，安装
在烟罩1.2内部的隔水板、油水分离器等结构均采用可拆卸的方式安装，使得在拆装净化单元1.5前，将烟罩1.2内部的结构拆下，使其不影响净化单元1.5的拆装。其中，在烟罩1.2内部或净化箱1.1内部还可拆卸连接有用于驱动空气流动的风机。
[0047]
其中，净化单元1.5可以为过滤网，例如活性炭过滤网等，也可以为静电电场。
[0048]
参阅图5和图6，连接件1.6包括连接片1.61，连接片1.61一端与净化箱1.1底面转动连接，另一端与净化单元1.5的底面抵接。在实际应用中，净化单元1.5可以通过螺钉与连接片1.61连接，提高其连接位置的牢固程度。
[0049]
在一优选实施例中，连接件1.6还包括置于连接片1.61一侧的玻珠螺丝，玻珠螺丝包括竖向固定在净化箱1.1底面的安装套1.66、置于安装套1.66内部的弹簧1.64和滚珠1.62，且滚珠1.62置于弹簧1.64的下方，连接片1.61上对应滚珠1.62位置设有凹口1.63，连接片1.61处于与净化单元1.5抵接位置时，滚珠1.62卡在凹口1.63内。其中，滚珠1.62穿出安装套1.66的一端，并且设置与滚珠1.62配合的凹口1.63，使得滚珠1.62置于凹口1.63内后，如果没有连接片1.61转动方向的力，连接片1.61的位置被滚珠1.62卡住进而实现固定。当工人通过外力转动连接片1.61时，弹簧1.64收缩，使得滚珠1.62可以移出凹口1.63内。因此在使用时，安装净化单元1.5后，通过手动转动连接片1.61且使得连接片1.61一端置于净化单元1.5下方即可，不需要额外的固定。其中，凹口1.63可以为凹坑、通孔或盲孔。
[0050]
在进一步的优选实施例中，安装套1.66在远离滚珠1.62的一端设有调节螺钉1.65，通过拧动调节螺钉1.65调节弹簧1.64的松紧程度，使得滚珠1.62有足够的力防止连接片1.61转动。
[0051]
在实际应用中，为了方便扳动连接片1.61，可以在连接片1.61的底面固定有手柄1.67。
[0052]
在一优选实施例中，所述净化单元1.5为静电电场，净化箱1.1对应通孔1.7的上端设有与静电电场的阴极架1.53连接的顶针2，净化箱1.1正面固定有电控箱1.4，顶针2穿过净化箱1.1与电控箱1.4内的电源连接。在静电电场安装后，顶针2抵接在阴极架1.53上，使得阴极架1.53与电控箱1.4内的电源完成电线连接。
[0053]
参阅图8，在一优选实施例中，所述静电电场为横向设置，且在静电电场下方固定有挡板1.10，所述挡板1.10与连接件1.6连接，且挡板1.10抵接在净化箱1.1的底面。即在静电电场安装后，挡板1.10将通孔1.7密封，避免烟气从该处经过。该实施例中，静电电场可以为蜂巢式电场或板式电场。静电电场置于净化箱1.1的中部，且净化箱1.1的一端设有与烟罩1.2连通的进风口1.11，另一端设有出风口1.3，使得烟气从净化箱1.1的一端进入净化箱1.1内部，并讲过净化电场从另一端排出，实现对烟气的净化。
[0054]
参阅图1、图2、图3、图4和图7，在一优选实施例中，所述静电电场为蜂巢式电场，蜂巢式电场竖向设置，即蜂巢式电场包括阳极筒1.52、连接在阳极筒1.52两端的阳极基板1.51、通过绝缘子固定在阳极基板1.51上的阴极架1.53、固定在阴极架1.53上且一端插在阳极筒1.52中心的阴极针(图中未画出)、两端连接在阳极基板1.51上的侧板1.54。电控箱内部设有密封板1.12，蜂巢式电场侧面与密封板1.12抵接，蜂巢式电场安装后，蜂巢式电场在侧板贴在密封板1.12上。即蜂巢式电场设在下端的阳极基板1.51与连接件1.6连接，且与连接件1.6连接的阳极基板1.51的边沿抵接在电控箱1.4的底面，净化箱1.1的顶面设有出风口1.3，而蜂巢式电场的下端直接与烟罩1.2连通。
[0055]
较优的，密封板1.12上端设有折边，蜂巢式电场上端的阳极基板1.51的顶面抵接在密封板1.12折边上，实现对蜂巢式电场与密封板之间的密封，使得经过需要净化的气体全部从蜂巢式电场内部经过。
[0056]
在一优选实施例中，静电电场为两组，且净化箱1.1底面对应设置有两个通孔1.7。
[0057]
在一优选实施例中，密封板1.10上端的折边上设有密封圈，密封圈可以为橡胶或硅胶材料制成，保证密封板与蜂巢式电场之间的密封连接。由于密封圈具有一定的收缩能力，因此在通过专用工具进行拆装时，可以利用升降结构将净化单元1.5提升微量的高度，方便连接片1.61的转动。
[0058]
净化箱1.1的底面设有用于吊装专用工具的吊环1.9。其中吊环1.9也可以固定在通孔1.7一侧，而与设置吊环1.9相对的一侧设有长条形扣槽1.8，使用时，专用工具连接在吊环1.9和长条形扣槽1.8上。较优的，净化箱1.1的支架采用方管制成，而长条形扣槽1.8设在方管上，因此设置长条形扣槽1.8后，长条形扣槽1.8也不会与净化箱1.1内部连通。
[0059]
参阅图12和图16，上述中，所述顶针2包括底座2.1、弹性元件2.2和顶针帽2.3，底座2.1、弹性元件2.2和顶针帽2.3均为导电材料制成，弹性元件2.2一端与底座2.1的一个端面固定连接，弹性元件2.2另一端与顶针帽2.3固定连接，且弹性元件2.2在受力时可以弯曲，并且弹性元件2.2在外力消失后可以复位，即恢复到伸直状态。具体的，底座2.1用于与空气净化的电源连接，并且与绝缘子固定，绝缘子用于固定电源，避免电源与空气净化器外壳接触。顶针帽2.3用于与阴极架抵接，弹性元件2.2用于连接底座2.1和顶针帽2.3，因此，实现电源与阴极架之间的电连接。
[0060]
实际应用中，弹性元件2.2与底座2.1、弹性元件2.2与顶针帽2.3也可以为转动连接。
[0061]
上述的横向使用的顶针2在使用时，阴极架抵接在顶针帽2.3的侧面，并且弹性元件2.2的可弯曲性可以消除阴极架与电源位置的距离误差，并且在弹性元件2.2的恢复力作用下，使得顶针帽2.3与阴极架更好的接触。
[0062]
在一优选实施例中，所述的弹性元件2.2为弹簧。
[0063]
在一优选实施例中，底座2.1为套筒状，且底座2.1与弹簧、顶针帽2.3与弹簧均通过螺钉2.4固定连接。其中，将底座2.1设为套筒状，方便底座2.1与弹簧连接的螺钉2.4的安装，即螺钉2.4的螺帽端可置于底座2.1内部，螺钉2.4的螺杆端伸出在底座2.1外侧并且与弹簧螺纹连接，实现底座2.1与弹簧之间的螺钉2.4连接。顶针帽2.3中心设有中心通孔，螺钉2.4穿过中心通孔与弹簧连接。
[0064]
参阅图13，在一优选实施例中，螺钉2.4的外径与弹簧的内径配合设置，即螺钉2.4的螺纹与弹簧配内壁配合设置，由于弹簧内壁也螺纹状，通过弹簧内壁与螺钉2.4的螺纹连接，实现其螺钉2.4与弹簧的固定连接，不需要额外的连接零件，并且连接方便。
[0065]
参阅图14，在一优选实施例中，弹簧两端固定有内螺纹套2.5，螺钉2.4固定在该内螺纹套2.5上。该实施例中，内螺纹套2.5焊接在弹簧的内部，螺钉2.4与该内螺纹套2.5螺纹连接，实现弹簧与螺钉2.4之间的固定连接。
[0066]
在一优选实施例中，弹簧中部的螺距大于形成弹簧丝的直径，使得弹簧具有一定的压缩能力，使得该顶针也可以像现有顶针一样安装，即在安装后，弹簧受到轴向的压力而收缩，消除阴极架与电源位置的距离误差。
[0067]
上述的结构中，弹性元件2.2还可以成为具有弹性的钢片，该弹性的钢片是指钢片具有一定的弯曲能力，在受到压力时，钢片弯曲以消除阴极架与电源位置的距离误差，在压力消除后钢片可以恢复伸直状态。
[0068]
参阅图15，在一实施例中，顶针帽2.3为圆环状，其边沿均匀分布有若干小齿。
[0069]
参阅图16，在一实施例中，为了顶针帽2.3更好的与阴极架接触，可以将顶针帽2.3设置为锥形状，且在其边沿均匀分布有若干小齿。
[0070]
参阅图9和图10，一种烟罩式油烟净化器的专用拆装工具，包括支架3.1和固定在支架3.1中部的升降结构3.5，支架3.1在升降结构3.5两侧设有框架3.2，框架3.2上端的一侧设有第一连接件，框架3.2上端在远离插销3.4一侧设有第二连接件，第一连接件和第二连接件可以通过扣接或螺钉连接固定在净化箱1.1的底面。
[0071]
具体的，第一连接件优选为横向设置的插销3.4，第二连接件优选为竖向设置的快速锁件3.3。其中，升降结构3.5用于承托烟罩式油烟净化器的净化单元1.5，插销3.4和快速锁件3.3用于将专用拆装工具安装在烟罩式油烟净化器上。在使用时，插销3.4扣在净化箱1.1的底面的吊环1.9上，快速锁件3.3与净化箱1.1的底面的长条形扣槽1.8扣接，实现专用拆装工具快速安装在烟罩式油烟净化器的底面，并且实现定位。
[0072]
在实际应用中，为了方便插销3.4插入在吊环1.9上，插销3.4在远离框架3.2一端设为锥面。
[0073]
参阅图11，其中，快速锁件3.3包括连接杆3.34、第一连接座3.37和第二连接座3.32，第一连接座3.37和第二连接座3.32固定在框架3.2侧面，第二连接座3.32置于第一连接座3.37的上方，连接杆3.34竖向设置且滑动连接在第一连接座3.37和第二连接座3.32上，连接杆3.34在第一连接座3.37下方设有第一限位件3.38，连接杆3.34在第二连接座3.32上方设有第二限位件3.31；第一限位件3.38与第二限位件3.31之间的距离大于第一连接座3.37与第二连接座3.32之间的距离。
[0074]
上述的结构中，在使用时，先将插销3.4扣在净化箱1.1的底面的吊环1.9上，进而推动连接杆3.34上移，并且使得第二限位件3.31穿过长条形扣槽1.8，进而转动连接杆3.34，使得第二限位件3.31卡在长条形扣槽1.8上，第一限位件3.38抵接在第一连接座3.37下方，因此实现专用拆装工具的固定。然后，驱动升降结构3.5支撑净化单元1.5并实现净化单元1.5的拆装工作。
[0075]
上述中，第二限位件3.31与长条形扣槽1.8的位置配合设置，因此，当插销3.4扣在净化箱1.1的底面的吊环1.9和第二限位件3.31卡在长条形扣槽1.8上时，实现专用拆装工具的固定，同时实现了专用拆装工具相对与烟罩式油烟净化器的定位。
[0076]
在一优选实施例中，连接杆3.34在第一连接座3.37和第二连接座3.32之间还设有第三限位件3.35，连接杆3.34在第三限位件3.35与第一连接座3.37之间套设有弹性件3.36。弹性件3.36用于克服连接杆3.34的重力使其处于上升的状态，其可以为压缩弹簧，即在使用时，只需要将第二限位件3.31转动至长条形扣槽1.8配置的位置，连接杆3.34在弹性件3.36的作用下顶起，使得第二限位件3.31自动插入长条形扣槽1.8内部，使得更加方便快速地将专用拆装工具固定在烟罩式油烟净化器上。
[0077]
在一优选实施例中，连接杆3.34在第一连接座3.37和第二连接座3.32之间且在第三限位件3.35的上方还设有第四限位件3.33，第四限位件3.33与第一限位件3.38之间的距
离等于第一连接座3.37与第二连接座3.32之间的距离。当专用拆装工具固定在烟罩式油烟净化器上后，第一限位件3.38抵接在第一连接座3.37下方，同时第四限位件3.33也抵接在第二连接座3.32下方，减小第一限位件3.38的受力。
[0078]
在一优选实施例中，第一限位件3.38、第三限位件3.35和第四限位件3.33为焊接在连接杆3.34上的圆环，第二限位件3.31为横向设置的销钉，且销钉固定在连接杆3.34的上端。
[0079]
在一优选实施例中，第一限位件3.38、第二限位件3.31、第三限位件3.35和第四限位件3.33为横向设置的销钉，销钉固定连接在连接杆3.34上。
[0080]
在一优选实施例中，为了方便转动连接杆3.34，在连接杆3.34下端端部固定连接有把手3.39。
[0081]
参阅图9和图10，上述中，框架3.2包括固定在支架3.1四角的四根立柱3.21和连接在立柱3.21上端的横梁3.22，插销3.4和快速锁件3.3固定在立柱3.21上。通过横梁3.22的设置，提高立柱3.21的稳定，较优的，横梁3.22与支架3.1之间的距离大于净化单元1.5的高度，使得横梁3.22不影响将净化单元1.5从升降结构3.5上搬下。
[0082]
参照图9，优选的，升降结构3.5为电动升降平台，升降结构3.5的顶面设有定位件3.6，定位件3.6可以为定位柱，净化单元1.5的底面设有与定位柱配合的定位槽，使用时，定位柱插在定位槽内。较优的，为了方便定位柱与定位槽的配合，将定位柱呈圆锥形。
[0083]
参照图10，定位件3.6还可以为定位块，定位块与净化单元1.5侧面配合。该实施例中，升降结构3.5在俯视方向的面积小于净化单元1.5的面积，使得不影响连接件与净化单元1.5之间的连接。
[0084]
一种所述烟罩式油烟净化器的净化单元的拆装方法，包括如下步骤：
[0085]
净化单元安装时：将专用拆装工具固定在烟罩式油烟净化器的净化箱底面；将专用拆装工具上的升降结构下降到最低位置，并且将连接件转动至通孔外侧；将净化单元置于升降结构的升降平台上；驱动升降结构上升，使净化单元穿过通孔并置于净化箱内部；转动连接件，使连接件一端抵接在净化单元的底面；驱动升降结构下降，将专用拆装工具从烟罩式油烟净化器的净化箱底面拆下。
[0086]
净化单元拆卸时：将专用拆装工具固定在烟罩式油烟净化器的净化箱底面；驱动升降结构的升降平台上升并且抵接在净化单元的底面；将连接件转动至通孔外侧；驱动升降结构下降，使净化单元从通孔中抽出；驱动升降结构的升降平台下降到最低位置，将净化单元从升降结构的升降平台上取下；将专用拆装工具从烟罩式油烟净化器的净化箱底面拆下。
[0087]
本发明中，通过主要由支架3.1、升降结构3.5和框架3.2组成的专用拆装工具，其中，在框架3.2上端的一侧设有横向设置的插销3.4，框架3.2上端在远离插销3.4一侧设有竖向设置的快速锁件3.3，在使用时，插销3.4扣在净化箱1.1的底面的吊环1.9上，快速锁件3.3与净化箱1.1的底面的长条形扣槽1.8扣接，实现专用拆装工具快速安装在烟罩式油烟净化器的底面，并且实现定位。
[0088]
快速锁件3.3包括连接杆3.34、第一连接座3.37和第二连接座3.32，第一连接座3.37和第二连接座3.32固定在框架3.2侧面，第二连接座3.32置于第一连接座3.37的上方，连接杆3.34竖向设置且滑动连接在第一连接座3.37和第二连接座3.32上，连接杆3.34在第
一连接座3.37下方设有第一限位件3.38，连接杆3.34在第二连接座3.32上方设有第二限位件3.31；在使用时，先将插销3.4扣在净化箱1.1的底面的吊环1.9上，进而推动连接杆3.34上移，并且使得第二限位件3.31穿过长条形扣槽1.8，进而转动连接杆3.34，使得第二限位件3.31卡在长条形扣槽1.8上，第一限位件3.38抵接在第一连接座3.37下方，因此实现专用拆装工具的快速固定。
[0089]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0090]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0091]
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。