一种逆流闭式冷却塔盘管组的制作方法

一种逆流闭式冷却塔盘管组
1.技术领域
2.本发明涉及逆流闭式冷却塔技术领域，更具体地说，本发明涉及一种逆流闭式冷却塔盘管组。
3.

背景技术：

4.逆流式闭式冷却塔是一种避免外界循环水和空气直接接触而导致水质污染的循环系统；此循环系统为自动变频控制系统，能够很大的程度上节省电力，水力；由于结构紧凑，机型小，可放置于车间内，因此可用于中频电源冷却，机械水套冷却等；其中盘管组又称换热盘管，是逆流式闭式冷却塔重要组成结构。
5.但现有的盘管组大多是一体形成的弯管结构，在长时间工作出现损坏后，维修成本高，而且现有的盘管组因其结构原因，其与冷却水的接触面积有限，无法达到最大的冷却效果，降低了装置的实用性。
6.

技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种逆流闭式冷却塔盘管组，以解决现有的盘管组大多是一体形成的弯管结构，在长时间工作出现损坏后，维修成本高，而且现有的盘管组因其结构原因，其与冷却水的接触面积有限，无法达到冷却效果最大化的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种逆流闭式冷却塔盘管组，包括固定底座，所述固定底座的订满固定安装有冷却塔外壳，所述冷却塔外壳内腔的左下角可拆卸安装有内置喷淋泵组，所述内置喷淋泵组的金属端口固定连接有位于所述冷却塔外壳内腔底部的过滤净化器，所述内置喷淋泵组的储水端口固定连接有与所述冷却塔外壳的左侧外壁为固定连接的导流管，所述导流管的顶端固定连接有位于所述冷却塔外壳内腔的喷淋器，所述喷淋器的下方固定安装有位于所述冷却塔外壳内腔中部的特制盘管组，所述冷却塔外壳顶面的中心处开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有与所述冷却塔外壳的内腔相连通的风机。
9.优选地，所述内置喷淋泵组包括防水机壳，所述防水机壳的内腔通过螺栓组固定安装有喷淋泵本体，所述防水机壳的外表面无缝粘接有防腐外壳，所述防腐外壳为一体形成的聚四氟乙烯质薄板。
10.优选地，所述冷却塔外壳的左侧壁与所述防水机壳左侧壁的连接处活动安装有密封门板，所述密封门板与所述冷却塔外壳左侧壁的连接处设有密封胶垫。
11.优选地，所述特制盘管组包括盘管固定框架，所述盘管固定框架的内腔固定安装有内置盘管组，所述盘管固定框架的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的顶面固定安装
有若干个等距分布的压缩海棉块。
12.优选地，所述内置盘管组是由若干个弯管卡头和导热金属直管组合构成，若干个导热金属直管两两之间缠卷有散热丝，所述散热丝通过若干个导热金属直管密布于所述盘管固定框架的内腔。
13.优选地，所述喷淋器包括分流箱，所述分流箱的底面固定安装有若干个均匀分布的喷淋头，若干个喷淋头均通过所述分流箱与所述导流管相连通。
14.优选地，若干个所述喷淋头的出水口均垂直朝向于所述特制盘管组所在平面设置。
15.本发明的技术效果和优点：上述方案中，所述防水机壳配合防腐外壳构成一个密封防水防腐机壳，把喷淋泵本体封存在其内部，使得内置喷淋泵组能够安装在冷却塔外壳的左下角，采用了内置泵组结构，避免了喷淋泵外置易被损坏的问题，提高了装置的实用性，同时通过在冷却塔外壳的左侧壁设置的密封门板和密封胶垫，也方便维护人员检修泵组，提高了装置的实用性；所述分流箱配合若干个喷淋头把导流管回输的冷却水均匀的喷淋向盘管固定框架内部由若干个弯管卡头和导热金属直管以及散热丝组合构成的内置盘管组，利用密布于盘管固定框架内腔的散热丝，增加了冷却水与若干个弯管卡头和导热金属直管的接触面积，提高了盘管组的散热效率。
16.附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的内置喷淋泵组结构示意图；图3为本发明的冷却塔外壳结构示意图；图4为本发明的特制盘管组结构示意图；图5为本发明的内置盘管组结构示意图。
18.附图标记为：1、固定底座；2、冷却塔外壳；3、内置喷淋泵组；4、过滤净化器；5、导流管；6、喷淋器；7、特制盘管组；8、通风口；9、风机；10、密封门板；11、密封胶垫；31、防水机壳；32、喷淋泵本体；33、防腐外壳；61、分流箱；62、喷淋头；71、盘管固定框架；72、内置盘管组；73、过滤板；74、压缩海棉块；721、弯管卡头；722、导热金属直管；723、散热丝。
19.具体实施方式
20.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本发明的实施例提供一种逆流闭式冷却塔盘管组，包括固定底座1，固定底座1的订满固定安装有冷却塔外壳2，冷却塔外壳2内腔的左下角可拆卸安装有内置喷淋泵组3，内置喷淋泵组3的金属端口固定连接有位于冷却塔外壳2内腔底部的过滤净化器4，内置喷淋泵组3的储水端口固定连接有与冷却塔外壳2的左侧外壁为固定连接的导流管5，导流管5的顶端固定连接有位于冷却塔外壳2内腔的喷淋器6，喷淋器6的下方固定
安装有位于冷却塔外壳2内腔中部的特制盘管组7，冷却塔外壳2顶面的中心处开设有通风口8，通风口8的内部固定安装有与冷却塔外壳2的内腔相连通的风机9。
22.如附图2和附图3，内置喷淋泵组3包括防水机壳31，防水机壳31的内腔通过螺栓组固定安装有喷淋泵本体32，防水机壳31的外表面无缝粘接有防腐外壳33，防腐外壳33为一体形成的聚四氟乙烯质薄板；冷却塔外壳2的左侧壁与防水机壳31左侧壁的连接处活动安装有密封门板10，密封门板10与冷却塔外壳2左侧壁的连接处设有密封胶垫11。
23.具体的，防水机壳31配合防腐外壳33构成一个密封防水防腐机壳，把喷淋泵本体32封存在其内部，使得内置喷淋泵组3能够安装在冷却塔外壳2的左下角，采用了内置泵组结构，避免了喷淋泵外置易被损坏的问题，提高了装置的实用性，同时通过在冷却塔外壳2的左侧壁设置的密封门板10和密封胶垫11，也方便维护人员检修泵组，提高了装置的实用性。
24.如附图3、附图4和附图5，特制盘管组7包括盘管固定框架71，盘管固定框架71的内腔固定安装有内置盘管组72，盘管固定框架71的底部固定安装有过滤板73，过滤板73的顶面固定安装有若干个等距分布的压缩海棉块74；内置盘管组72是由若干个弯管卡头721和导热金属直管722组合构成，若干个导热金属直管722两两之间缠卷有散热丝723，散热丝723通过若干个导热金属直管722密布于盘管固定框架71的内腔；喷淋器6包括分流箱61，分流箱61的底面固定安装有若干个均匀分布的喷淋头62，若干个喷淋头62均通过分流箱61与导流管5相连通；若干个喷淋头62的出水口均垂直朝向于特制盘管组7所在平面设置。
25.具体的，分流箱61配合若干个喷淋头62把导流管5回输的冷却水均匀的喷淋向盘管固定框架71内部由若干个弯管卡头721和导热金属直管722以及散热丝723组合构成的内置盘管组72，利用密布于盘管固定框架71内腔的散热丝723，增加了冷却水与若干个弯管卡头721和导热金属直管722的接触面积，提高了盘管组的散热效率。
26.本发明的工作过程如下：防水机壳31配合防腐外壳33构成一个密封防水防腐机壳，把喷淋泵本体32封存在其内部，使得内置喷淋泵组3能够安装在冷却塔外壳2的左下角，采用了内置泵组结构，避免了喷淋泵外置易被损坏的问题，提高了装置的实用性，同时通过在冷却塔外壳2的左侧壁设置的密封门板10和密封胶垫11，也方便维护人员检修泵组，提高了装置的实用性；分流箱61配合若干个喷淋头62把导流管5回输的冷却水均匀的喷淋向盘管固定框架71内部由若干个弯管卡头721和导热金属直管722以及散热丝723组合构成的内置盘管组72，利用密布于盘管固定框架71内腔的散热丝723，增加了冷却水与若干个弯管卡头721和导热金属直管722的接触面积，提高了盘管组的散热效率。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。