一种高效化的枸杞自动烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及加工装置技术领域，具体为一种高效化的枸杞自动烘干装置。


背景技术：

[0002]
枸杞子干燥是为了长期储存而不破坏营养成分，通过干燥方法脱出一定的水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度，它是借助热能使枸杞鲜果中的水分被干燥介质带出而除去的方法。干燥过程是热现象、扩散现象、生物和化学现象综合的复杂干燥过程。
[0003]
但现有的枸杞烘干装置以及烘干方法，例如传统的自然晾晒或者现有自动化的灶炉烘干法，都在其枸杞的烘干过程中破坏其枸杞本身营养物质含量，传统自然晾晒需控制枸杞曝露阳光下的时间周期，操作繁琐，同时空气中灰尘等杂质易污染枸杞表面，导致制得产品质量差，且烘干效率周期长，适用性较低，灶炉烘干虽加速了枸杞的烘干过程，但由于控制灶炉温度温度较为困难，操作难度大，且烘干时间难以掌握，烘干过程过久将损坏枸杞营养物质，致使制得产品质量差。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效化的枸杞自动烘干装置，具备能够方便进行枸杞烘干、自动化程度高、经济适用、操作简单、烘干效率高等优点，解决了现有的枸杞烘干装置及烘干方法烘干效果差、烘干效率低、制得产品质量差、操作难度高的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现上述能够方便各种体型、身高用户进行高度的自由调节、自动调节代替手动调节为装置提高了便利性、结构稳固、调节过程低噪等目的，本发明提供如下技术方案：一种高效化的枸杞自动烘干装置，包括装置柜体、顶盖与背箱，所述顶盖固定于装置柜体顶部，所述背箱嵌接于装置柜体背面，所述装置柜体底端四边角均固定有一块座脚，所述装置柜体正面铰接有柜门，所述柜门内嵌入设置有内筒，所述内筒固定于装置柜体内侧中部，所述内筒内壁呈左右对称分布有四对卡夹，所述卡夹中部卡接有两块框架架板，所述内筒中部底端嵌接有轴座，所述轴座上端固定有风筒，所述风筒外壁开孔设置有三对风孔，所述风筒内开槽设置有管腔，所述风孔与管腔互通，所述管腔通过风孔与内筒互通；所述背箱下端开孔设置有风管接口，所述风管接口内套接有滤塞环，所述滤塞环右侧贯通设置有侧风管，所述侧风管右侧贯通设置有下阀口管，所述下阀口管固定于轴座下端，所述下阀口管内部上端贯通设置有接口管，所述接口管与风筒下端对接固定，所述接口管内开孔设置有塞口，所述塞口上下两端分别与管腔、下阀口管互通；所述装置柜体左侧下端嵌接有配电箱，所述背箱中部固定连接有控制面板，所述控制面板与配电箱电性连接，所述控制面板下端设有电加热管，所述电加热管嵌入设置于背箱内，所述电加热管内侧与下阀口管互通，所述电加热管分别与配电箱、控制面板电性连接，所述顶盖背面贯通设置有一对风机，所述风机与配电
箱电性连接，所述顶盖内侧中部贯通设置有上阀口管，所述上阀口管下端与内筒上端互通，所述风机贯通设置于上阀口管左侧。
[0006]
进一步优点，所述上阀口管与下阀口管均为t型管径结构，且上阀口管与下阀口管t型管径中的狭口均与管腔互通。
[0007]
进一步优点，所述风孔的孔径大小至少为50mm，且风孔孔径水平面位置对应于每对框架架板之间。
[0008]
进一步优点，所述框架架板由两块长方形板构成，且框架架板中长方形板中部开孔有半圆缺口，并且框架架板半圆缺口与内筒外壁紧密贴合，所述框架架板表面均匀分布有细小圆孔。
[0009]
进一步优点，所述塞口孔径大小为管径的三分之一，且塞口上下两处出口位置均套接有滤网片，并且塞口上下两端滤网片的规格至少为150目。
[0010]
进一步优点，所述滤塞环呈圆盘形结构，且滤塞环中部卡接有两片规格为150目的滤网片，所述滤塞环中部滤网嵌接于风管接口及侧风管管径对接处。
[0011]
进一步优点，所述顶盖上表面固定连接有四片玻片，且玻片下表面贯穿于顶盖内壁，所述装置柜体背面内侧呈左右对称分布有一对轴套，且轴套与装置柜体内壁固定连接，所述轴套上端固定连接有折射镜片。
[0012]
进一步优点，所述内筒采用导热性能优质的金属材料筒壁，且内筒左右两侧侧壁均为钢化玻璃制透光板。
[0013]
进一步优点，所述折射镜片为树脂镜片，且折射镜片位于内筒左右两侧，并且折射镜片与装置柜体内壁的外角大小至少为135
°
。
[0014]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种高效化的枸杞自动烘干装置，具备以下有益效果：1、该种高效化的枸杞自动烘干装置，使用时工作人员可将待加工枸杞摆放于装置内筒中的框架架板表面，随之关上柜门，工作人员可将抽风设备通过管道与装置风管接口对接，工作人员通过控制面板开启装置之后，流动空气通过抽风设备的抽吸作用，并沿管道以及风管接口排入侧风管中，流动空气沿侧风管管径流向下阀口管时，通过下阀口管上端的接口管来使空气流向内筒中的风筒管腔内，在流动空气充盈于管腔空间时，流动空气可沿风孔方向排入内筒内，并与框架架板表面的枸杞接触，进行风干，流动空气与枸杞接触后随着顶盖内风机的工作转动，来对内筒以及管腔内的流动空气进行抽吸，夹带着枸杞水分的空气最后沿连接管排出至外界环境完成枸杞的干燥加工，相比于传统的自然干燥法，该种装置结合较为普遍的抽风设备来在有限空间中进行高速的风干，流动空气沿风筒四周流向内筒空间并与框架架板上摆放的枸杞进行充分接触，同时空气可沿框架架板表面均匀分布有的圆孔来与枸杞下表面接触，避免了传统自然晾晒出现的干燥不完全，晾晒面存在死角等问题，且相比于自然晾晒，保证了干燥处理方法经济适用、操作简单的同时，提高了装置的干燥效率；2、同时该种装置能在风干过程中，工作人员可通过控制面板来打开装置内设有的电加热管，通过电加热管的工作来对流经至下阀口管处的空气进行电加热，以带有热量的流动空气来对内筒内的枸杞进行风干、烘干的双重干燥，进一步提高了装置的干燥效率；3、并且该种装置在工作时，工作人员可将装置曝露在太阳光下，太阳光光线可透过顶
盖上表面玻片射向装置柜体内，并在过程中与之倾斜的折射镜片接触，来通过折射镜片角度将太阳光射线斜向射至内筒筒壁表面，太阳光透过内筒左右两侧透光片来射入内筒中，从而对框架架板表面枸杞进行太阳光干燥，可结合装置的风干、烘干进行三重干燥作用，进一步提高了装置干燥效率；4、该种枸杞自动烘干装置，进行风干作用的流动空气，可在流经风管接口、侧风管以及接口管时，通过滤塞环与接口管内塞口中的同规格滤网，来过滤流经空气中的杂质与粉尘，避免流动空气中杂质与枸杞的直接接触，导致影响枸杞干燥后的产品质量，保证了装置的烘干效果，提高了装置适用性。
附图说明
[0015]
图1为本发明整体结构示意图。
[0016]
图2为本发明正视内部结构示意图。
[0017]
图3为本发明侧视内部结构示意图。
[0018]
图4为本发明后视内部结构示意图。
[0019]
图中：1装置柜体、2顶盖、3柜门、4座脚、5背箱、6配电箱、7上阀口管、8内筒、9连接管、10卡夹、11风筒、12管腔、13风孔、14接口管、15侧风管、16下阀口管、17塞口、18轴座、19玻片、20框架架板、21风管接口、22滤塞环、23控制面板、24风机、25电加热管、26轴套、27折射镜片。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-4，一种高效化的枸杞自动烘干装置，包括装置柜体1、顶盖2与背箱5，所述顶盖2固定于装置柜体1顶部，所述背箱5嵌接于装置柜体1背面，所述装置柜体1底端四边角均固定有一块座脚4，所述装置柜体1正面铰接有柜门3，所述柜门3内嵌入设置有内筒8，所述内筒8固定于装置柜体1内侧中部，所述内筒8内壁呈左右对称分布有四对卡夹10，所述卡夹10中部卡接有两块框架架板20，所述内筒8中部底端嵌接有轴座18，所述轴座18上端固定有风筒11，所述风筒11外壁开孔设置有三对风孔13，所述风筒11内开槽设置有管腔12，所述风孔13与管腔12互通，所述管腔12通过风孔13与内筒8互通，使用过程中工作人员可将待干燥枸杞放入至装置柜体1中的内筒8内，并将枸杞均匀摆放至内筒8中的框架架板20表面，随后关闭柜门3；所述背箱5下端开孔设置有风管接口21，所述风管接口21内套接有滤塞环22，所述滤塞环22右侧贯通设置有侧风管15，所述侧风管15右侧贯通设置有下阀口管16，所述下阀口管16固定于轴座18下端，所述下阀口管16内部上端贯通设置有接口管14，所述接口管14与风筒11下端对接固定，所述接口管14内开孔设置有塞口17，所述塞口17上下两端分别与管腔12、下阀口管16互通，将之配电箱6与电源连接后，工作人员可通过控制面板23开启闭合配电箱6电路，将抽风机等设备通过管道与装置背面风管接口21对接后，流动空气随着抽风机抽吸作用，并沿风管接口21流向侧风管15内，并随着空气的流动，来沿下阀口管16、接口管14、塞口17方向向上流动至管腔12内，流动空气充盈于管腔12时，空气沿风筒11表面风孔13排入内筒8内，从而与框架架板20上摆放的枸杞进行接触，对枸杞进行风干；
所述装置柜体1左侧下端嵌接有配电箱6，所述背箱5中部固定连接有控制面板23，所述控制面板23与配电箱6电性连接，所述控制面板23下端设有电加热管25，所述电加热管25嵌入设置于背箱5内，所述电加热管25内侧与下阀口管16互通，所述电加热管25分别与配电箱6、控制面板23电性连接，所述顶盖2背面贯通设置有一对风机24，所述风机24与配电箱6电性连接，所述顶盖2内侧中部贯通设置有上阀口管7，所述上阀口管7下端与内筒8上端互通，所述风机24贯通设置于上阀口管7左侧，装置进行风干过程中，工作人员可通过控制面板23来闭合配电箱6与电加热管25连通电路，通过配电箱6向电加热管25供电，后通过电加热管25的工作来加热下阀口管16内的流经空气，从而使带有热量的热风流入至风筒11、内筒8，来对框架架板20表面枸杞进行风干、烘干的双重干燥。
[0022]
综上所述，所述上阀口管7与下阀口管16均为t型管径结构，且上阀口管7与下阀口管16t型管径中的狭口均与管腔12互通，上阀口管7与下阀口管16的流经空气可沿t型管径的狭口广口，并通过狭管效应与广口结构，来保证自下阀口管16流入管腔12内流动空气的最大流速，自上阀口管7流出的空气，通过广口结构保证流动空气的最大流量。
[0023]
所述风孔13的孔径大小至少为50mm，且风孔13孔径水平面位置对应于每对框架架板20之间，装置进行风干作用时，充盈于管腔12中的空气沿风孔13排入框架架板20之间的空间，排入空气来与框架架板20表面摆放有的枸杞充分接触，进行风干。
[0024]
所述框架架板20由两块长方形板构成，且框架架板20中长方形板中部开孔有半圆缺口，并且框架架板20半圆缺口与内筒8外壁紧密贴合，所述框架架板20表面均匀分布有细小圆孔，沿风孔13排入框架架板20之间空间的流动空气，可沿上端框架架板20表面圆孔来与枸杞底面接触，保证枸杞与空气的充分接触，从而保证装置的风干效率。
[0025]
所述塞口17孔径大小为管径12的三分之一，且塞口17上下两处出口位置均套接有滤网片，并且塞口17上下两端滤网片的规格至少为150目，流动空气沿接口管14流向管腔12时，可通过塞口17内设有的滤网片对空气内杂质、粉尘等进行过滤隔离，从而保证风干用流动空气的质量，来保证装置烘干干燥后产品的质量。
[0026]
所述滤塞环22呈圆盘形结构，且滤塞环22中部卡接有两片规格为150目的滤网片，所述滤塞环22中部滤网嵌接于风管接口21及侧风管22管径对接处，流动空气随着风管接口21流入侧风管15过程中，可通过滤塞环22中的滤网对流经空气进行过滤，从而保证流入空气的质量。
[0027]
所述顶盖2上表面固定连接有四片玻片19，且玻片19下表面贯穿于顶盖2内壁，所述装置柜体1背面内侧呈左右对称分布有一对轴套26，且轴套26与装置柜体1内壁固定连接，所述轴套26上端固定连接有折射镜片27，工作人员可将装置曝露在太阳光下，太阳光照射至装置表面时，可透过顶盖2上表面玻片19射入装置柜体1内。
[0028]
所述折射镜片27为树脂镜片，且折射镜片27位于内筒8左右两侧，并且折射镜片27与装置柜体1内壁的外角大小至少为135
°
，当太阳光线透过玻片19射入装置柜体内时，太阳光线与折射镜片27表面接触，并通过折射镜片27倾斜角度来使太阳射线沿折射镜片27折射至内筒8表面。
[0029]
所述内筒8采用导热性能优质的金属材料筒壁，且内筒8左右两侧侧壁均为钢化玻璃制透光板，太阳光线折射至内筒8表面时，光线可透过内筒8左右两侧透光板射入内筒8内，从而通过太阳光线照射至框架架板20表面枸杞，来对枸杞进行太阳晾晒的作用，结合太
阳光线本身热量配合风干、烘干作用，来提高装置的烘干效率。
[0030]
其中本发明中应用的仪器：配电箱的型号为bxm005；风机的型号为cbf-400；电加热管的型号为hjdn-4050；上述实施例中运用的1装置柜体、2顶盖、3柜门、4座脚、5背箱、6配电箱、7上阀口管、8内筒、9连接管、10卡夹、11风筒、12管腔、13风孔、14接口管、15侧风管、16下阀口管、17塞口、18轴座、19玻片、20框架架板、21风管接口、22滤塞环、23控制面板、24风机、25电加热管、26轴套、27折射镜片均可通过市场购买或私人定制获得。
[0031]
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。