末端系统减少水阻集成安装方法与流程

1.本发明涉及空调末端系统安装技术领域，具体为末端系统减少水阻集成安装方法。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，人们对于工作、生活环境的舒适性要求不断提高。现在建筑中已普遍使用中央空调系统，而风机盘管是中央空调系统中目前最常用的末端设备，风机盘管的主要功能为：创造出适合人体舒适感的室内空气环境。而它的运行工况直接关系到房间的舒适性与整个系统的节能性。
3.但是，现有的风机盘管在与中央空调系统末端设备连接时，需安装多个分支管、接头、阀件等部件，导致水阻较大，因此不满足现有的需求，对此我们提出了末端系统减少水阻集成安装方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供末端系统减少水阻集成安装方法，以解决上述背景技术中提出的风机盘管在与中央空调系统末端设备连接时，需安装多个分支管、接头、阀件等部件，导致水阻较大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：末端系统减少水阻集成安装方法，包括以下步骤：
6.s1：对风机盘管机组和水力平衡分配器进行探漏检验；
7.s2：对风机盘管机组进行吊装；
8.s3：对水力平衡分配器进行吊装，将其吊装于风机盘管机组附近的合适位置处，并量取两者之间的距离，在中间位置处做好吊杆；
9.s4：对柔性管道进行前处理；
10.s5：通过柔性管道连接水力平衡分配器和风机盘管机组，吊杆为柔性管道提供支撑；
11.s6：检查开关电源的电压、频率及相数是否与风机盘管机组要求一致；
12.s7：严格按照电气原理图将风机盘管机组与开关电性连接；
13.s7：在水力平衡分配器和风机盘管机组外部罩设防尘布。
14.优选的，所述s4中的前处理方法，包括如下步骤：
15.s4
‑
1：在柔性管道的外部套装保温件；
16.s4
‑
2：在柔性管道两端熔接转换活结。
17.优选的，所述s4
‑
1中保温件包括保温套和隔绝套。
18.优选的，所述隔绝套设置于保温套的两端，所述隔绝套包括第一隔绝套体、第二隔绝套体和锁紧套，所述第二隔绝套体设置于第一隔绝套体的一侧，且第一隔绝套体和第二隔绝套体围成一个圆周，所述锁紧套套装于第一隔绝套体和第二隔绝套体之间的外部。
19.优选的，所述第一隔绝套体的后端设置有第一连接体，且第一连接体与第一隔绝套体为一体结构，所述第一连接体和第一隔绝套体之间靠近外壁的两端均设置有第一连接片，且第一连接片与第一连接体和第一隔绝套体为一体结构，所述第二隔绝套体的后端设置有第二连接体，且第二连接体与第二隔绝套体为一体结构，所述第二连接体和第二隔绝套体之间靠近内壁的两端均设置有第二连接片，且第二连接片与第二连接体和第二隔绝套体为一体结构。
20.优选的，所述锁紧套的后端设置有固定套，且固定套与锁紧套为一体结构，所述固定套与第一连接体和第二连接体通过螺纹连接。
21.优选的，所述s2中的吊装方法基于吊架实现，所述吊架包括连接杆、定位套管、定位杆和螺杆，所述定位套管的内部设置有装配槽，所述定位杆的外侧设置有限位片，且限位片与定位杆为一体结构，所述定位套管设置于连接杆的两端，且连接杆的两端分别延伸至两个装配槽内部，并与装配槽契合连接，所述定位杆设置于定位套管的顶端，并与定位套管为一体结构，两个所述定位套管相远离一端的下方与螺杆固定连接；
22.s2中的吊装方法包括如下步骤：
23.s2
‑
1：双手分别握住吊架的两个定位套管，并向相反方向拉动两个定位套管，调节吊架整体的长度，使两个螺杆分别与风机盘管机组两个拐角处的定位孔对齐；
24.s2
‑
2：调节另一吊架的长度，使两个吊架的长度相同；
25.s2
‑
3：吊高两个吊架，定位杆上端没入墙体，限位片与墙顶贴合，两个吊架上的螺杆围成一个矩形结构，分别与风机盘管机四个拐角处的定位孔对齐；
26.s2
‑
4：将风机盘管机组吊高，使四个螺杆分别插入四个定位孔中，并在螺杆的末端安装防松螺母，实现锁紧，完成风机盘管机组的吊装。
27.优选的，所述连接杆的横街面设置为类“8”字形结构，所述装配槽与连接杆的形状相一致。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明通过在风机盘管机组的一侧安装水力平衡分配器，水力平衡分配器集成了电动二通阀、手动阀、联动控制系统、排气阀，实现一体化安装，并能与风机盘管及温控、热泵主机形成联动控制，管道无任何直接弯，有效减少分支管、接头、阀件等部件的安装，进而可有效减少运行过程中产生的水阻，并提高安装效率，同时在末端系统的运行过程中能让动力分配更均匀。
30.2、本发明通过在柔性管道的外部安装保温件，保温件由保温套和隔绝套构成，保温套包覆在柔性管道的外部，对柔性管道进行保温，隔绝套则套装在柔性管道与风机盘管机组和水力平衡分配器接头处的外部，一方面，隔绝套采用导热性较差的材料，可起到一定的保温作用，另一方面，可对连接处进行加固。
31.3、本发明通过吊架由连接杆、定位套管、定位杆和螺杆构成，定位套管套装在连接杆的两端，可实现伸缩，能根据风机盘管机组的尺寸进行调整，方便安装吊架时对螺杆的位置进行定位，以便吊架的螺杆的位置与风机盘管机组定位孔的位置相一致，可提高风机盘管机组与吊架组装的方便性，进而提高安装效率。
附图说明
32.图1为本发明的保温件的结构示意图；
33.图2为本发明的隔绝套的分解图；
34.图3为本发明的吊架的结构示意图。
35.图中：1、保温套；2、隔绝套；3、第一隔绝套体；31、第一连接片；32、第一连接体；4、第二隔绝套体；41、第二连接片；42、第二连接体；5、锁紧套；51、固定套；6、吊架；61、连接杆；62、定位套管；621、装配槽；63、定位杆；631、限位片；64、螺杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.请参阅图1
‑
3，本发明提供的一种实施例：末端系统减少水阻集成安装方法，包括以下步骤：
38.s1：对风机盘管机组和水力平衡分配器进行探漏检验；
39.s2：对风机盘管机组进行吊装；
40.s3：对水力平衡分配器进行吊装，将其吊装于风机盘管机组附近的合适位置处，并量取两者之间的距离，在中间位置处做好吊杆；
41.s4：对柔性管道进行前处理；
42.s5：通过柔性管道连接水力平衡分配器和风机盘管机组，吊杆为柔性管道提供支撑；
43.s6：检查开关电源的电压、频率及相数是否与风机盘管机组要求一致；
44.s7：严格按照电气原理图将风机盘管机组与开关电性连接；
45.s8：在水力平衡分配器和风机盘管机组外部罩设防尘布。
46.通过在风机盘管机组的一侧安装水力平衡分配器，水力平衡分配器集成了电动二通阀、手动阀、联动控制系统、排气阀，实现一体化安装，并能与风机盘管及温控、热泵主机形成联动控制，管道无任何直接弯，有效减少分支管、接头、阀件等部件的安装，进而可有效减少运行过程中产生的水阻，并提高安装效率，同时在末端系统的运行过程中能让动力分配更均匀；风机盘管机组的水盘要坡向排水管，且角度要大于5
°
，以利于冷凝水的外流，减少水阻。
47.进一步，s4中的前处理方法，包括如下步骤：
48.s4
‑
1：在柔性管道的外部套装保温件；
49.s4
‑
2：在柔性管道两端熔接转换活结。
50.转换活结是非常好用的接头，安装简单，连接方便。
51.s4
‑
1中保温件包括保温套1和隔绝套2，可提高保温效果，对接头处也能进行很好地保护，且不易损坏。
52.进一步，隔绝套2设置于保温套1的两端，隔绝套2包括第一隔绝套体3、第二隔绝套体4和锁紧套5，第二隔绝套体4设置于第一隔绝套体3的一侧，且第一隔绝套体3和第二隔绝套体4围成一个圆周，锁紧套5套装于第一隔绝套体3和第二隔绝套体4之间的外部，在柔性管道未与水力平衡分配器和风机盘管机组连接，锁紧套5先随保温套1套装在柔性管道的外
部，待柔性管道与水力平衡分配器和风机盘管机组连接时，将第一隔绝套体3和第二隔绝套体4包裹在柔性管道与水力平衡分配器和风机盘管机组接头处的外部，随后移动锁紧套5，通过固定套51与第一连接体32和第二连接体42通过螺纹连接将锁紧套5固定在第一隔绝套体3和第二隔绝套体4的外部，实现第一隔绝套体3和第二隔绝套体4的拼接，一方面隔绝套2采用导热性较差的材料，可起到一定的保温作用，另一方面，可对连接处进行加固。
53.进一步，第一隔绝套体3的后端设置有第一连接体32，且第一连接体32与第一隔绝套体3为一体结构，第一连接体32和第一隔绝套体3之间靠近外壁的两端均设置有第一连接片31，且第一连接片31与第一连接体32和第一隔绝套体3为一体结构，第二隔绝套体4的后端设置有第二连接体42，且第二连接体42与第二隔绝套体4为一体结构，第二连接体42和第二隔绝套体4之间靠近内壁的两端均设置有第二连接片41，且第二连接片41与第二连接体42和第二隔绝套体4为一体结构，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂，第一隔绝套体3和第二隔绝套体4拼接时，第一连接片31和第二连接片41重合紧贴，可提高连接处的密封性。
54.进一步，锁紧套5的后端设置有固定套51，且固定套51与锁紧套5为一体结构，固定套51与第一连接体32和第二连接体42通过螺纹连接，连接方式简单，使得锁紧套5可重复拆装，由此便于隔绝套2的拆装，利于柔性管道的拆装。
55.进一步，s2中的吊装方法基于吊架6实现，吊架6包括连接杆61、定位套管62、定位杆63和螺杆64，定位套管62的内部设置有装配槽621，定位杆63的外侧设置有限位片631，且限位片631与定位杆63为一体结构，定位套管62设置于连接杆61的两端，且连接杆61的两端分别延伸至两个装配槽621内部，并与装配槽621契合连接，配合度高，连接可靠，可调节定位套管62的位置，调节完成后，不易再改变，定位杆63设置于定位套管62的顶端，并与定位套管62为一体结构，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂，两个定位套管62相远离一端的下方与螺杆64固定连接；
56.s2中的吊装方法包括如下步骤：
57.s2
‑
1：双手分别握住吊架6的两个定位套管62，并向相反方向拉动两个定位套管62，调节吊架6整体的长度，使两个螺杆64分别与风机盘管机组两个拐角处的定位孔对齐；
58.s2
‑
2：调节另一吊架6的长度，使两个吊架6的长度相同；
59.s2
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3：吊高两个吊架6，定位杆63上端没入墙体，限位片631与墙顶贴合，两个吊架6上的螺杆64围成一个矩形结构，分别与风机盘管机四个拐角处的定位孔对齐；
60.s2
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4：将风机盘管机组吊高，使四个螺杆64分别插入四个定位孔中，并在螺杆64的末端安装防松螺母，实现锁紧，完成风机盘管机组的吊装。
61.这样在安装吊架6时，一次性可对两个螺杆64进行定位，并方便使螺杆64位于同一水平线上，由此可提高吊架6安装的方便性，进而可减少吊架6与风机盘管机组组装时的误差，提高安装精度，提高安装的方便性，缩短安装时间。
62.进一步，连接杆61的横街面设置为类“8”字形结构，结构合理，表面光滑，利于装配，同时便于抽动定位套管62来调节吊架6的长度，装配槽621与连接杆61的形状相一致，匹配度高，连接可靠，调节温度。
63.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。