一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管的制作方法

文档序号:24742085发布日期:2021-04-20 21:57阅读:107来源:国知局
一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管的制作方法

1.本发明涉及排气管技术领域,具体为一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管。


背景技术:

2.在一些易扬尘的加工生产车间中,如面粉生产车间,石灰粉生产车间,因加工的产品易飘浮在空气中,使得空气中的粉尘浓度上升,不利于工人长时间的工作生产且造成了身体上的损伤,同时当粉尘浓度超过安全范围时,易遇明火爆炸,极大的增加了生产的风险,所以通风设备比不可少,通风设备可极大的降低车间内的粉尘浓度。
3.但是在正常的生产使用过程中,由于排除的气体中携带大量粉尘,所以在排气管中需要设置滤网,而滤网常常因粉尘的堵塞而失效,使得排气管的排气效率下降,在更换不及时的情况下,车间内的粉尘浓度会不断的上升,极大的提升了生产时的危险系数,不利于用户的生产使用,给工人造成了身体上的损伤。
4.因此,我们提出了一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管来解决以上问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,具备自动更换失效滤网并警示用户的优点,解决了普通排气管因滤网失效而降低排气效率,不利于更换的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自动更换失效滤网并警示用户的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,包括壳体,所述壳体顶部开设有转换槽,转换槽两侧均活动连接有滤网,壳体左侧开设有启动槽,启动槽顶部活动连接有启动块,启动槽底部活动连接有旋转块,旋转块外侧固定连接有电触点,旋转块顶部固定连接有弹簧一,启动槽内部固定连接有接触块,壳体两侧均开设有卡槽,卡槽内侧固定连接有弹簧二,弹簧二外侧固定连接有卡键,卡键内部固定连接有永磁体,壳体两侧均固定连接有电磁铁,壳体底部开设有两个对称的控制槽,控制槽底部固定连接有弹簧三,弹簧三顶部固定连接有控制块,控制槽内壁固定连接有接触环,转换槽内部固定连接有传动组,壳体左侧固定连接有蜂鸣器。
9.优选的,所述壳体为金属材料,壳体的风道高度等于滤网的高度,增强了壳体的强度,有利于延长产品的使用寿命,便于滤网与风道的配合,使滤网充分过滤流经的气体,减小对大气的污染。
10.优选的,所述滤网底部开设有配重槽和定位槽,配重槽内可放置配重块,定位槽的高度大于卡键的直径,通过卡键与定位槽的相互配合,使滤网固定在壳体的风道内,通过在配重槽内放置配重块,实现滤网的自动更换和触发蜂鸣器。
11.优选的,所述旋转块包括旋转盘和接触撑杆,撑杆表面光滑,当启动块因壳体风道中风压增大向下移动时,挤压撑杆,使撑杆相两边张开,旋转盘旋转,带动电触点与接触块接触,控制电磁体通电,实现滤网的自动更换。
12.优选的,所述卡键为金属材料,卡键的直径小于卡槽的直径,增加了卡键的强度,便于卡键在卡槽中的移动,使卡键可在电磁铁的磁场作用下向卡槽内部移动,解除滤网的锁定状态。
13.优选的,所述永磁体与电磁铁的相对面磁性相反,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,永磁体与电磁铁因相对面磁性相反而相互吸引,带动卡键克服弹簧二的弹力向内运动,解除滤网的锁定状态,实现滤网的自动更换。
14.优选的,所述控制块包括移动块体和电触环,控制块的直径小于控制槽的直径,当滤网在配重块的作用下到达转换槽的底部时,滤网带动控制块克服弹簧三的弹力向下移动,使电触环与接触环相接触,控制蜂鸣器电路通电,使蜂鸣器工作发出声响,实现警示的功能。
15.优选的,所述传动组包括滚轮和防滑垫层,防滑垫层为橡胶材料且表面设置有花纹,通过传动组与两侧的滤网相互配合,在配重块的重力作用下,将失效的滤网换下并推入新的滤网,实现了滤网的自动更换。
16.优选的,所述蜂鸣器包括电路控制组件和发声组件,通过控制块与接触环的接触,使蜂鸣器中电路控制组件通电,从而使蜂鸣器的发声组件工作产生声响,实现警示的功能。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明提供了一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,具备以下有益效果:
19.1、该防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,通过启动块与旋转块的配合,在滤网因堵塞失效时,接通电磁铁电路,电磁铁与永磁体相互作用,带动卡键移动,解除失效滤网的锁定状态,同时失效滤网在配重块的重力的作用下向下移动,并与传动组相互作用带动备用滤网进入工作位,实现了滤网的自动更换,防止排气管因滤网堵塞而影响排气效率,避免粉尘浓度上升。
20.2、该防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,通过滤网与配重块的相互作用,带动滤网向下挤压控制块,使控制块与接触环接触,从而接通蜂鸣器内部电路,使蜂鸣器通电工作发出声响,实行警示的功能,同时在检修人员更换失效的滤网时,取出配重块,控制块在弹簧三弹力的作用下与接触环分离,使蜂鸣器停止工作,并将配重块放置与工作的滤网中,实现系统的循环使用。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图;
22.图2为本发明滤网结构示意图;
23.图3为本发明图1中a部局部放大示意图;
24.图4为本发明图2中b部局部放大示意图。
25.图中:1、壳体;2、转换槽;3、滤网;4、启动槽;5、启动块;6、旋转块;7、电触点;8、弹簧一;9、接触块;10、卡槽;11、弹簧二;12、卡键;13、永磁体;14、电磁铁;15、控制槽;16、弹簧
三;17、控制块;18、接触环;19、传动组;20、蜂鸣器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1

4,一种防止风口堵塞自动更换并警示的排气管,包括壳体1,壳体1为金属材料,壳体1的风道高度等于滤网3的高度,增强了壳体1的强度,有利于延长产品的使用寿命,便于滤网3与风道的配合,使滤网3充分过滤流经的气体,减小对大气的污染,壳体1顶部开设有转换槽2,转换槽2两侧均活动连接有滤网3,滤网3底部开设有配重槽和定位槽,配重槽内可放置配重块,定位槽的高度大于卡键12的直径,通过卡键12与定位槽的相互配合,使滤网3固定在壳体1的风道内,通过在配重槽内放置配重块,实现滤网3的自动更换和触发蜂鸣器20,壳体1左侧开设有启动槽4,启动槽4顶部活动连接有启动块5,启动槽4底部活动连接有旋转块6,旋转块6包括旋转盘和接触撑杆,撑杆表面光滑,当启动块5因壳体1风道中风压增大向下移动时,挤压撑杆,使撑杆相两边张开,旋转盘旋转,带动电触点7与接触块9接触,控制电磁体14通电,实现滤网3的自动更换。
28.旋转块6外侧固定连接有电触点7,旋转块6顶部固定连接有弹簧一8,启动槽4内部固定连接有接触块9,壳体1两侧均开设有卡槽10,卡槽10内侧固定连接有弹簧二11,弹簧二11外侧固定连接有卡键12,卡键12为金属材料,卡键12的直径小于卡槽10的直径,增加了卡键12的强度,便于卡键12在卡槽10中的移动,使卡键12可在电磁铁的磁场作用下向卡槽10内部移动,解除滤网3的锁定状态,卡键12内部固定连接有永磁体13,永磁体13与电磁铁14的相对面磁性相反,当电磁铁14通电时,电磁铁14产生磁场,永磁体13与电磁铁14因相对面磁性相反而相互吸引,带动卡键12克服弹簧二11的弹力向内运动,解除滤网3的锁定状态,实现滤网3的自动更换,壳体1两侧均固定连接有电磁铁14,壳体1底部开设有两个对称的控制槽15,控制槽15底部固定连接有弹簧三16。
29.弹簧三16顶部固定连接有控制块17,控制块17包括移动块体和电触环,控制块17的直径小于控制槽15的直径,当滤网3在配重块的作用下到达转换槽2的底部时,滤网3带动控制块17克服弹簧三16的弹力向下移动,使电触环与接触环18相接触,控制蜂鸣器20电路通电,使蜂鸣器20工作发出声响,实现警示的功能,控制槽15内壁固定连接有接触环18,转换槽2内部固定连接有传动组19,传动组19包括滚轮和防滑垫层,防滑垫层为橡胶材料且表面设置有花纹,通过传动组19与两侧的滤网3相互配合,在配重块的重力作用下,将失效的滤网3换下并推入新的滤网3,实现了滤网3的自动更换,壳体1左侧固定连接有蜂鸣器20,蜂鸣器20包括电路控制组件和发声组件,通过控制块17与接触环18的接触,使蜂鸣器20中电路控制组件通电,从而使蜂鸣器20的发声组件工作产生声响,实现警示的功能。
30.工作原理:当滤网3正常工作时,壳体1的风道中的风压处于正常范围内,启动块5无法克服弹簧一8的弹力向下运动,电触点7与接触块9分离,电磁铁14不通电,卡键12在弹簧二11弹力的作用下进入滤网3底部的固定槽中,锁定滤网3,控制块17与接触环18分离,蜂鸣器20不工作,当滤网3被堵塞失效时,壳体1的风道中的风压高于正常范围,启动块5在压
力的作用下克服弹簧一8的弹力向下运动,旋转块6旋转,使得电触点7与接触块9接触,接通电磁铁14电路,电磁铁14通电产生磁场并与永磁体13相互吸引,带动卡键12克服弹簧二11弹力向内运动,解除失效的滤网3的锁定状态,同时失效的滤网3中因放置配重块而向下运动,带动备用的滤网3向上运动至工作位,实现滤网3的自动更换并不影响排气管的正常工作,同时,在配重块重力的作用下,失效的滤网3挤压对应的控制块17,使得控制块17与接触环18接触,从而接通蜂鸣器20内部电路,蜂鸣器20通电工作发出声响,实现警示功能,当检查人员更换失效的滤网3时,将失效的滤网3中的配重块移动至备用滤网3中,从而实现产品的重复工作。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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